一种矿山机械的滑轮支架的制作方法

1.本实用新型涉及滑轮支架技术领域，具体为一种矿山机械的滑轮支架。


背景技术：

2.矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
3.目前用于矿石运输的轨道矿车，由于轨道矿车长期负载且处于高强度工作，需要对轨道矿车的滑轮进行定期维护以及更换，常规手段都是采取螺栓固定的方式将滑轮安装在支架上，这就造成了在需要对其进行维护或更换时，工作人员需使用专业工具对螺栓进行拆卸以及安装，效率较低；鉴于此，我们提出了一种矿山机械的滑轮支架。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山机械的滑轮支架，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿山机械的滑轮支架，包括支架，所述支架的里侧开设有凹槽，所述支架的里侧设置有安装组件，所述安装组件上设置有辅助组件，所述安装组件包括安装块，所述安装块滑动安装在支架里侧凹槽的里侧。所述安装块的顶部与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端固定在支架里侧凹槽的里侧。
8.优选的，所述安装块远离支架的一侧开设有凹槽，所述安装块的内壁上固定有固定杆，所述固定杆贯穿插杆且与插杆滑动连接，所述插杆靠近固定杆的一侧与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在安装块的内壁上。
9.优选的，所述辅助组件包括滑板，所述滑板滑动安装在安装块凹槽的里侧，所述滑板顶部与弹簧c的一端固定，所述弹簧c的另一端固定在安装块凹槽的里侧，所述滑板的顶部限位杆固定，所述限位杆贯穿安装块凹槽的里侧且与安装块滑动连接。
10.优选的，所述辅助组件还包括有控制杆，所述控制杆贯穿安装块的顶部且与安装块滑动连接，所述控制杆的底部与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与插杆的顶部铰接。
11.优选的，所述安装块凹槽的里侧固定与弹性片的顶部固定，所述弹性片靠近安装块中心的一侧开设有弧形凹槽。
12.优选的，所述插杆的顶部开设有卡槽，所述滑板上开设有通孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种矿山机械的滑轮支架。具备以下有益效果：
15.(1)、该矿山机械的滑轮支架，通过设置的辅助组件和安装组件，在对滑轮进行安装时，只需将滑轮从安装块上的凹槽向上推动，即可控制插杆插入滑轮的固定轴上，完成对滑轮的安装，在需要对滑轮进行拆卸维护或更换时，只需推动控制杆即可控制插杆解除对滑轮的固定，使用方便，提高了工作人员拆装的效率。
16.(2)、该矿山机械的滑轮支架，通过设置的安装块和弹簧a，当滑轮在工作时，可以对轨道矿车负载进行中所带来的的冲击力进行一定程度的缓冲，可以有效的提高支架以及滑轮的使用寿命，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型支架剖面正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中b放大结构示意图；
20.图4为本实用新型安装块侧视结构示意图。
21.图中：1、支架；2、安装组件；21、安装块；22、弹簧a；23、固定杆；24、插杆；25、弹簧b；3、辅助组件；31、滑板；32、弹簧c；33、限位杆；34、控制杆；35、支杆；4、弹性片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械的滑轮支架，包括支架1，支架1的里侧开设有凹槽，支架1的里侧设置有安装组件2，安装组件2上设置有辅助组件3，安装组件2包括安装块21，安装块21滑动安装在支架1里侧凹槽的里侧。安装块21的顶部与弹簧a22的一端固定，弹簧a22的另一端固定在支架1里侧凹槽的里侧，安装块21远离支架1的一侧开设有凹槽，安装块21的内壁上固定有固定杆23，固定杆23贯穿插杆24且与插杆24滑动连接，插杆24靠近固定杆23的一侧与弹簧b25的一端固定，弹簧b25的另一端固定在安装块21的内壁上，插杆24的顶部开设有卡槽，通过配合限位杆33实现对插杆24进行限位或解除限位，当插杆24不再被限位时，插杆24可以在弹簧b25的作用下向右转动插入滑轮固定轴上的凹槽内，实现对滑轮固定轴进行固定，滑轮被固定轴贯穿且与固定轴转动连接。
24.本实施例中，辅助组件3包括滑板31，滑板31滑动安装在安装块21凹槽的里侧，滑板31顶部与弹簧c32的一端固定，弹簧c32的另一端固定在安装块21凹槽的里侧，滑板31的顶部限位杆33固定，限位杆33贯穿安装块21凹槽的里侧且与安装块21滑动连接，滑板31上开设有通孔，可供弹性片4进行移动，控制杆34贯穿安装块21的顶部且与安装块21滑动连接，控制杆34的底部与支杆35的一端铰接，支杆35的另一端与插杆24的顶部铰接，当滑板31被滑轮的固定轴抵住向上移动时，滑板31带着限位杆33向上移动，限位杆33从插杆24顶部的卡槽内退出，实现解除对插杆24的限位，此时不在向上推动滑轮的固定轴，滑轮固定轴在在滑板31和弹簧c32的推动下移动至弹性片4弧形凹槽的位置，此时弹性片4可以将滑轮的固定轴进行限位，使得滑轮的固定轴不能向下移动。
25.本实施例中，安装块21凹槽的里侧固定与弹性片4的顶部固定，弹性片4靠近安装块21中心的一侧开设有弧形凹槽，弹性片4穿过滑板31上的通孔，弹性片4为铁制片，自身具备一定的弹性系数且可以发生一定程度的形变，当将滑轮从安装块21凹槽插入时，滑轮的固定轴可以抵在弹性片4上使得弹性片4发生一定程度的形变且同时在弹性片4在自身弹性作用下可以给予滑轮的固定轴一个夹紧的力，起到导向的作用。
26.工作时(或使用时)，在对滑轮进行安装时，将滑轮对准两组安装块21，将滑轮的固定轴从安装块21上的凹槽内插入，滑轮的固定轴抵在弹性片4上使得弹性片4产生一定程度的形变，辅助工作人员进行安装。
27.当滑轮的固定轴移动至滑板31的位置时，继续向上推动滑轮，滑轮的固定轴抵动滑板31向上移动，滑板31带着限位杆33向上移动，使得限位杆33从插杆24顶部的卡槽内退出，实现解除对插杆24的限位。
28.同时，松开滑轮，在弹簧c32的作用下，滑板31推动滑轮的固定轴向下移动，当滑轮的固定轴移动至弹性片4弧形凹槽的位置时，滑轮的固定轴与滑板31分离，且同时滑轮的固定轴被弹性片4夹住，此时在弹簧b25的作用下，插杆24伸出安装块21插入滑轮的固定轴上预留的凹槽内，实现完成对滑轮的安装。
29.在需要对滑轮进行拆卸时，只需向下推动控制杆34，控制杆34通过支杆35推动插杆24向左移动，当插杆24顶部的卡槽移动至限位杆33的位置时，限位杆33对插杆24进行限位，此时将滑轮向下拉动取下即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。