一种抗震型蒸压加气混凝土板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土板技术领域，具体为一种抗震型蒸压加气混凝土板。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板材是一种非常常见的建筑材料，在建筑工程当中得到了十分广泛的应用。蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等良好的性能；现有的蒸压加气混凝土复合墙板，其抗震效果差，使用起来就较为不便。
3.综上所述，本申请现提出一种抗震型蒸压加气混凝土板，来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种抗震型蒸压加气混凝土板，以解决现有的蒸压加气混凝土复合墙板，其抗震效果差，使用起来就较为不便的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括纤维水泥板以及设置在纤维水泥板内的蒸压加气混凝土芯层，所述蒸压加气混凝土芯层内设有钢筋骨架，所述蒸压加气混凝土芯层的外端固定连接有外框，所述外框的四周均固定连接有第一缓冲板，所述纤维水泥板的内壁均固定连接有第二缓冲板以及第三缓冲板。
6.优选的，所述第一缓冲板与第二缓冲板之间、第二缓冲板与第三缓冲板之间以及第三缓冲板与纤维水泥板之间均设有缓冲棉。
7.优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板以及第三缓冲板为弧形结构，且所述第一缓冲板、第二缓冲板以及第三缓冲板均为同心圆结构。
8.优选的，相邻的两个第一缓冲板之间均设有吸热棉。
9.优选的，所述外框为长方体空腔结构。
10.优选的，所述钢筋骨架为横向钢筋和纵向钢筋，所述横向钢筋和纵向钢筋交错设置设置在蒸压加气混凝土芯层内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一缓冲板、第二缓冲板以及第三缓冲板的设置，能够增加缓冲性能，提高蒸压加气混凝土芯层以及纤维水泥板的强度和抗震能力，且通过填充的缓冲棉，能够进一步能够增强板体的缓冲性能，且吸热棉还能够将蒸压加气混凝土芯层产生的热量进行吸收，使用起来较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型中第一缓冲板、第二缓冲板以及第三缓冲板的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型中纤维水泥板的立体结构示意图。
15.附图标记：1、纤维水泥板；2、蒸压加气混凝土芯层；3、横向钢筋；4、纵向钢筋；5、吸热棉；6、第一缓冲板；7、缓冲棉；8、第二缓冲板；9、第三缓冲板；10、外框。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括纤维水泥板1以及设置在纤维水泥板1内的蒸压加气混凝土芯层2，蒸压加气混凝土芯层2内设有钢筋骨架，蒸压加气混凝土芯层2的外端固定连接有外框10，外框10的四周均固定连接有第一缓冲板6，纤维水泥板1的内壁均固定连接有第二缓冲板8以及第三缓冲板9，第一缓冲板6、第二缓冲板8以及第三缓冲板9为韧性材料制成，例如聚乙烯材料制成等，通过第一缓冲板6、第二缓冲板8以及第三缓冲板9的设置，能够增加缓冲性能。
18.参阅图1-2，其中，第一缓冲板6与第二缓冲板8之间、第二缓冲板8与第三缓冲板9之间以及第三缓冲板9与纤维水泥板1之间均设有缓冲棉7，且通过填充的缓冲棉7，能够进一步能够增强板体的缓冲性能。
19.参阅图1-2，其中，第一缓冲板6、第二缓冲板8以及第三缓冲板9为弧形结构，且第一缓冲板6、第二缓冲板8以及第三缓冲板9均为同心圆结构，如此设置便于增加缓冲性能。
20.参阅图1-2，其中，相邻的两个第一缓冲板6之间均设有吸热棉5，吸热棉5能够将蒸压加气混凝土芯层2产生的热量进行吸收。
21.参阅图1-3，其中，外框10为长方体空腔结构。钢筋骨架为横向钢筋3和纵向钢筋4，横向钢筋3和纵向钢筋4交错设置设置在蒸压加气混凝土芯层2内，通过横向钢筋3和纵向钢筋4能够增加蒸压加气混凝土芯层2的强度。
22.工作原理：通过横向钢筋3和纵向钢筋4能够增加蒸压加气混凝土芯层2的强度，通过第一缓冲板6、第二缓冲板8以及第三缓冲板9的设置，能够增加缓冲性能，提高蒸压加气混凝土芯层2以及纤维水泥板1的强度和抗震能力，且通过填充的缓冲棉7，能够进一步能够增强板体的缓冲性能，吸热棉5能够将蒸压加气混凝土芯层2产生的热量进行吸收。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括纤维水泥板(1)以及设置在纤维水泥板(1)内的蒸压加气混凝土芯层(2)，所述蒸压加气混凝土芯层(2)内设有钢筋骨架，其特征在于：所述蒸压加气混凝土芯层(2)的外端固定连接有外框(10)，所述外框(10)的四周均固定连接有第一缓冲板(6)，所述纤维水泥板(1)的内壁均固定连接有第二缓冲板(8)以及第三缓冲板(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第一缓冲板(6)与第二缓冲板(8)之间、第二缓冲板(8)与第三缓冲板(9)之间以及第三缓冲板(9)与纤维水泥板(1)之间均设有缓冲棉(7)。3.根据权利要求2所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第一缓冲板(6)、第二缓冲板(8)以及第三缓冲板(9)为弧形结构，且所述第一缓冲板(6)、第二缓冲板(8)以及第三缓冲板(9)均为同心圆结构。4.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于：相邻的两个第一缓冲板(6)之间均设有吸热棉(5)。5.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述外框(10)为长方体空腔结构。6.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述钢筋骨架为横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)，所述横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)交错设置设置在蒸压加气混凝土芯层(2)内。

技术总结
本实用新型涉及一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括纤维水泥板以及设置在纤维水泥板内的蒸压加气混凝土芯层，所述蒸压加气混凝土芯层内设有钢筋骨架，所述蒸压加气混凝土芯层的外端固定连接有外框，所述外框的四周均固定连接有第一缓冲板，所述纤维水泥板的内壁均固定连接有第二缓冲板以及第三缓冲板；通过第一缓冲板、第二缓冲板以及第三缓冲板的设置，能够增加缓冲性能，提高蒸压加气混凝土芯层以及纤维水泥板的强度和抗震能力，且通过填充的缓冲棉，能够进一步能够增强板体的缓冲性能，且吸热棉还能够将蒸压加气混凝土芯层产生的热量进行吸收，使用起来较为方便。使用起来较为方便。使用起来较为方便。


技术研发人员：房照国 马强 房飞
受保护的技术使用者：山东宏力新型建筑材料有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/26