一种可调式建筑幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种可调式建筑幕墙。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。
3.现有的可调式建筑幕墙在对面板的角度以及高度进行调节时由于无法使工作人员精确了解面板的调节数据，进而导致需要工作人员不断进行重复调节，一方面浪费时间，影响装置的安装效率，另一方面降低装置实用性，此外，现有的可调式建筑幕墙在使用过程中为悬挂式的，并且只有一根连接杆对其进行支撑，进而导致装置的稳定性的降低，影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种可调式建筑幕墙，解决现有的可调式建筑幕墙在对面板的角度以及高度进行调节时由于无法使工作人员精确了解面板的调节数据，进而导致需要工作人员不断进行重复调节，一方面浪费时间，影响装置的安装效率，另一方面降低装置实用性，以及现有的可调式建筑幕墙在使用过程中为悬挂式的，并且只有一根连接杆对其进行支撑，进而导致装置的稳定性的降低，影响装置的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调式建筑幕墙，包括安装板、安装孔、滑槽和滑板，所述安装板一侧壁上下两侧均设置有所述安装孔，所述安装孔一侧设置有所述滑槽，所述滑槽内设置有所述滑板，所述滑板一侧壁上设置有固定孔二，所述固定孔二一侧设置有连接杆，所述连接杆一侧壁上设置有指针二，所述指针二一侧设置有刻度盘，所述连接杆一端设置连接套，所述连接套内设置有连接轴，所述连接轴两侧均设置有连接板，所述连接板一端设置有面板，所述连接板一侧壁上设置有指针一，所述指针一一侧设置有角度盘，所述连接套上设置有固定孔一，所述连接板一侧设置有转杆，所述转杆一端设置有弧形板。
8.进一步的，所述安装孔成型于所述安装板上，所述滑槽成型于所述安装板上，所述固定孔二成型于所述滑板上，所述连接杆与所述滑板焊接。
9.通过采用上述技术方案，所述安装孔便于将所述安装板固定在墙体上，同时通过所述连接杆带动所述面板在所述滑槽内上下移动，可对所述面板的位置高度进行调节，调节之后通过所述固定孔二将螺丝打在所述安装板上，进而对其进行固定。
10.进一步的，所述指针一与所述连接杆通过螺钉连接，所述刻度盘与所述安装板通过螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，在调节位置高度过程中，所述指针一与所述刻度盘相结
合可对工作人员起到辅助作用，进而便于工作人员掌握调节精度。
12.进一步的，所述连接套与所述连接杆焊接，所述连接轴与所述连接套转动连接，所述连接板与所述连接轴焊接，所述连接板与所述面板通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述连接轴可在所述连接套内转动，进而对所述面板的角度进行调节。
14.进一步的，所述指针一与所述连接板通过螺钉连接，所述角度盘与所述连接杆通过螺钉连接，所述固定孔一成型于所述连接套上。
15.通过采用上述技术方案，在调节角度过程中，所述指针一与所述角度盘相结合可对工作人员起到辅助作用，进而便于工作人员掌握调节精度，调节之后通过所述固定孔一将螺丝打在所述连接轴上，进而对其进行固定。
16.进一步的，所述转杆与所述面板转动连接，所述弧形板与所述转杆焊接。
17.通过采用上述技术方案，当全部调节固定到位之后，转动所述转杆，使其倾斜并时所述弧形板与所述连接杆接触，再通过螺丝将两者进行固定，可使所述转杆对装置的整体结构进行加固，保证其使用的稳定性，提高装置使用寿命。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的可调式建筑幕墙在对面板的角度以及高度进行调节时由于无法使工作人员精确了解面板的调节数据，进而导致需要工作人员不断进行重复调节，一方面浪费时间，影响装置的安装效率，另一方面降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置指针一、角度盘、指针二和刻度盘，在调节过程中，指针一与刻度盘相结合工作人员掌握调节高度的精度，指针一与角度盘相结合便于工作人员掌握调节角度的精度，进而对工作人员起到辅助作用，可其一次调节到位，无需重复调节，节约时间，提高装置的安装效率和实用性；
21.2、为解决现有的可调式建筑幕墙在使用过程中为悬挂式的，并且只有一根连接杆对其进行支撑，进而导致装置的稳定性的降低，影响装置的使用寿命的问题，本实用新型通过设置转杆和弧形板，当全部调节固定到位之后，转动转杆，使其倾斜并时弧形板与连接杆接触，再通过螺丝将两者进行固定，可使转杆对装置的整体结构进行加固，保证其使用的稳定性，提高装置使用寿命。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种可调式建筑幕墙的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种可调式建筑幕墙的俯视图；
24.图3是本实用新型所述一种可调式建筑幕墙中安装板的左视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、指针一；2、面板；3、转杆；4、连接板；5、安装板；6、刻度盘；7、指针二；8、连接杆；9、弧形板；10、角度盘；11、连接套；12、连接轴；13、固定孔一；14、滑槽；15、安装孔；16、滑板；17、固定孔二。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种可调式建筑幕墙，包括安装板5、安装孔15、滑槽14和滑板16，安装板5一侧壁上下两侧均设置有安装孔15，安装孔15一侧设置有滑槽14，滑槽14内设置有滑板16，滑板16一侧壁上设置有固定孔二17，固定孔二17一侧设置有连接杆8，安装孔15便于将安装板5固定在墙体上，同时通过连接杆8带动面板2在滑槽14内上下移动，可对面板2的位置高度进行调节，调节之后通过固定孔二17将螺丝打在安装板5上，进而对其进行固定，连接杆8一侧壁上设置有指针二7，指针二7一侧设置有刻度盘6，在调节位置高度过程中，指针一1与刻度盘6相结合可对工作人员起到辅助作用，进而便于工作人员掌握调节精度，连接杆8一端设置连接套11，连接套11内设置有连接轴12，连接轴12两侧均设置有连接板4，连接板4一端设置有面板2，连接轴12可在连接套11内转动，进而对面板2的角度进行调节，连接板4一侧壁上设置有指针一1，指针一1一侧设置有角度盘10，连接套11上设置有固定孔一13，在调节角度过程中，指针一1与角度盘10相结合可对工作人员起到辅助作用，进而便于工作人员掌握调节精度，调节之后通过固定孔一13将螺丝打在连接轴12上，进而对其进行固定，连接板4一侧设置有转杆3，转杆3一端设置有弧形板9，当全部调节固定到位之后，转动转杆3，使其倾斜并时弧形板9与连接杆8接触，再通过螺丝将两者进行固定，可使转杆3对装置的整体结构进行加固，保证其使用的稳定性，提高装置使用寿命。
29.如图1-图3所示，本实施例中，安装孔15成型于安装板5上，滑槽14成型于安装板5上，固定孔二17成型于滑板16上，连接杆8与滑板16焊接，指针一1与连接杆8通过螺钉连接，刻度盘6与安装板5通过螺钉连接，连接套11与连接杆8焊接，连接轴12与连接套11转动连接，连接板4与连接轴12焊接，连接板4与面板2通过螺钉连接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，指针一1与连接板4通过螺钉连接，角度盘10与连接杆8通过螺钉连接，固定孔一13成型于连接套11上，转杆3与面板2转动连接，弧形板9与转杆3焊接。
31.本实施例的具体实施过程如下：首先通过安装孔15将安装板5固定在墙体上，同时通过连接杆8带动面板2在滑槽14内上下移动，可对面板2的位置高度进行调节，调节之后通过固定孔二17将螺丝打在安装板5上，进而对其进行固定，在调节位置高度过程中，指针一1与刻度盘6相结合可对工作人员起到辅助作用，进而便于工作人员掌握调节精度，然后由于连接轴12可在连接套11内转动，进而对面板2的角度进行调节，在调节角度过程中，指针一1与角度盘10相结合可对工作人员起到辅助作用，进而便于工作人员掌握调节精度，调节之后通过固定孔一13将螺丝打在连接轴12上，进而对其进行固定，当全部调节固定到位之后，转动转杆3，使其倾斜并时弧形板9与连接杆8接触，再通过螺丝将两者进行固定，可使转杆3对装置的整体结构进行加固，保证其使用的稳定性，提高装置使用寿命。
32.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。