一种站台雨棚双曲面节点浇筑支护模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及车站站台施工结构技术领域，具体涉及一种站台雨棚双曲面节点浇筑支护模板结构。


背景技术：

2.在进行站台的雨棚施工时，一般采用钢筋架结构搭设站台的雨棚，如此效率较高，但钢筋架结构搭设的雨棚在长时间的使用后，一般存在整体强度下降、稳定可靠度降低的问题。而若采用浇筑混凝土板块进行拼装，则存在重量大、一体性差、吊装施工困难等问题。
3.因此提出了进行雨棚现浇成型的方案，可根据车站的实际所需而进行雨棚结构的设计和浇筑，不仅可提高雨棚的整体性，还可极大的提高雨棚的结构强度，在长时间使用后也能够保持可靠性。在考虑到雨棚施工的整体造型和使用功能时，会在雨棚的底板处设置上凹的曲面结构，不仅可以减少雨棚整体的重量，还可以起到更好的防水效果。而这种上凹曲面结构的施工存在较大的难度，不易形成光滑的曲面，在浇筑过程中及容易出现表面下凸变形、漏浆等现象。
4.故有必要对雨棚施工的支撑结构进行设计优化，提高施工的保障，从而提高雨棚施工的顺畅程度以及雨棚的可靠程度。


技术实现要素：

5.为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本实用新型提供了一种站台雨棚施工支架结构，能够提供足够稳定的支护，帮助雨棚浇筑施工后形成一体性好的雨棚结构，从而提高雨棚的可靠程度。
6.为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：
7.一种站台雨棚双曲面节点浇筑支护模板结构，包括支撑立架，支撑立架上方设置有若干龙骨梁，龙骨梁包括与支撑立架连接固定的水平段，水平段的外端连接有向下弯曲的弧形段；在直线段相邻的龙骨梁并行设置，在拐角位置相邻的龙骨梁水平段间隔一定的角度按照辐射状均匀分布，弧形段位于相同的曲面上；弧形段的外凸面上设置有加强背楞管，加强背楞管连接浇筑模板以形成曲面浇筑面。
8.上述公开的支护模板结构，通过在雨棚的下方进行支护以形成雨棚浇筑的上凹面结构，以曲面浇筑面作为雨棚的下成型面。通过支撑立架为整个支护结构承重，由龙骨梁和加强背楞管维持曲面浇筑面的形状，进而实现了浇筑面一次浇筑成型的成功率，也能够保证雨棚浇筑成型的整体性，提高施工的便捷性，在长期的使用过程中安全可靠。
9.进一步的，在本实用新型中，支撑立架用于承重，其连接固定龙骨梁并保持龙骨梁的结构稳定，因此支撑立架可通过多种形式连接龙骨梁，并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的支撑立架包括顶柱，顶柱的上端设置有托槽件且托槽件与龙骨梁的水平段支撑固定。采用如此方案时，托槽件与龙骨架的水平段存在一个水平支撑面，通过水平支撑面增加了接触面积，进而提高了连接支撑的可靠性。
10.再进一步，为了适应施工环境的多变性，提高连接的稳定性，本实用新型中托槽件的设置相对灵活，具体的，此处举出其中一种可行的选择：所述的托槽件相对于顶柱升降可调，且托槽件上还设置有用于紧定水平段的紧固结构。托槽件与顶柱之间可采用螺纹连接的方式实现升降调节，同时设置锁紧螺母防止二者意外松动。紧固结构使托槽件与加强背楞管稳定连接，可采用连接螺栓结构或焊接结构实现。
11.进一步的，在本实用新型中，龙骨梁的弯曲段承受一定的负载并存在弯矩，为了避免弯曲段发生变形导致浇筑面下坍或漏浆，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的支撑立架包括抵紧梁，抵紧梁的外端设置有抵紧槽件，抵紧槽件与龙骨梁的弧形段抵紧固定。采用如此方案时，抵紧槽件一般抵紧龙骨梁的弧形段下端。
12.再进一步，为了适应施工环境的多变性，提高连接的稳定性，本实用新型中抵紧槽件的设置相对灵活，具体的，此处举出如下一种可行的选择：所述的抵紧槽件相对于抵紧梁的外端伸缩可调，且抵紧槽件与抵紧梁的连接处设置有用于锁定抵紧槽件伸缩距离的锁定件。采用如此方案时，抵紧槽件可采用螺纹连接的方式与抵紧梁伸缩可调连接，并设置锁紧螺母避免抵紧槽件与抵紧梁之间的连接距离意外缩短。
13.进一步的，在本实用新型中，所述的加强背楞管水平设置并沿弧形段所在的曲面弯曲。这样设置可保持模板的走向顺沿浇筑面的走向。
14.再进一步，所述的加强背楞管沿弧形段的外凸面从上往下均匀间隔设置。
15.进一步的，在本实用新型中，加强背楞管采用圆管，且使用具有一定强度的ppr塑料管。
16.进一步的，在本实用新型中，相邻的浇筑模板均紧密拼接，具体的：所述的浇筑模板包括若干从龙骨梁的水平段延伸至龙骨梁弧形段下端的拼接模板，拼接模板贴合加强背楞管设置且拼接模板的曲面与弧形段所在曲面走向相同。采用如此方案时，从水平段延伸至龙骨梁弧形段的拼接模板为一块完整的单块板，如此可减少曲面内的漏浆缝，提高浇筑面的光滑度。
17.再进一步，在本实用新型中，直线段相邻的拼接模板采用矩形弯板。如此可使直线段的拼接模板拼成的曲面整体性更好。
18.再进一步，在本实用新型中，在拐角段相邻的拼接模板采用梯形或扇形弯板。如此可使拐角段的拼接模板拼成的曲面整体性更好。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
20.本实用新型通过设置支护模板结构用于雨棚顶板上凹曲面的浇筑，改进了模板支护的结构并能够适应施工环境的多变性，在进行雨棚顶板施工的过程中，实现了施工的高效、便捷，并且雨棚顶板的整体强度得到提高，在长时间使用后也能够保持可靠性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
22.图1为支护结构侧视时的结构示意图。
23.图2为支护结构俯视时的结构示意图。
24.上述附图中，各标记的含义为：1、支撑立架；2、抵紧梁；3、锁紧件；4、抵紧槽件；5、加强背楞管；6、拼接模板；7、弧形段；8、水平段；9、托槽件；10、顶柱。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
26.在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
27.实施例
28.针对现有技术中雨棚施工存在的诸多问题，例如钢架结构雨棚的整体性差、可靠性随时间明显降低，以及预制砼构件拼装雨棚的施工难度大，整体性较差的情况，本实施例进行优化改进以解决现有技术中存在的问题。
29.具体的，如图1、图2所示，本实施例提供一种站台雨棚双曲面节点浇筑支护模板结构，包括支撑立架1，支撑立架1上方设置有若干龙骨梁，龙骨梁包括与支撑立架1连接固定的水平段8，水平段8的外端连接有向下弯曲的弧形段7；在直线段相邻的龙骨梁并行设置，在拐角位置相邻的龙骨梁水平段8间隔一定的角度按照辐射状均匀分布，弧形段7位于相同的曲面上；弧形段7的外凸面上设置有加强背楞管5，加强背楞管5连接浇筑模板以形成曲面浇筑面。
30.优选的，在本实施例中，所述的龙骨梁为矩形金属梁，水平段8与弧形段7通过拉拔成型。
31.优选的，根据实际需求，可将拐角位置相邻龙骨梁水平段8之间设定15
°
～20
°
的夹角。
32.上述公开的支护模板结构，通过在雨棚的下方进行支护以形成雨棚浇筑的上凹面结构，以曲面浇筑面作为雨棚的下成型面。通过支撑立架1为整个支护结构承重，由龙骨梁和加强背楞管5维持曲面浇筑面的形状，进而实现了浇筑面一次浇筑成型的成功率，也能够保证雨棚浇筑成型的整体性，提高施工的便捷性，在长期的使用过程中安全可靠。
33.在本实施例中，支撑立架1用于承重，其连接固定龙骨梁并保持龙骨梁的结构稳定，因此支撑立架1可通过多种形式连接龙骨梁，并不唯一限定，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的支撑立架1包括顶柱10，顶柱10的上端设置有托槽件9且托槽件9与龙骨梁的水平段8支撑固定。采用如此方案时，托槽件9与龙骨架的水平段8存在一个水平支撑面，通过水平支撑面增加了接触面积，进而提高了连接支撑的可靠性。
34.为了适应施工环境的多变性，提高连接的稳定性，本实施例中托槽件9的设置相对灵活，具体的，此处采用其中一种可行的选择：所述的托槽件9相对于顶柱10升降可调，且托槽件9上还设置有用于紧定水平段8的紧固结构。托槽件9与顶柱10之间可采用螺纹连接的方式实现升降调节，同时设置锁紧螺母防止二者意外松动，同时也可借助锁紧螺母调节托槽件9的升降距离。紧固结构使托槽件9与加强背楞管5稳定连接，可采用连接螺栓结构或焊接结构实现。
35.优选的，本实施例中的托槽件9包括u形金属槽体和金属槽体底部的连接杆，连接杆上设置螺纹并与顶柱10螺纹连接。
36.在本实施例中，龙骨梁的弯曲段承受一定的负载并存在弯矩，为了避免弯曲段发生变形导致浇筑面下坍或漏浆，此处进行优化并采用如下一种可行的选择：所述的支撑立架1包括抵紧梁2，抵紧梁2的外端设置有抵紧槽件4，抵紧槽件4与龙骨梁的弧形段7抵紧固定。采用如此方案时，抵紧槽件4一般抵紧龙骨梁的弧形段7下端。
37.优选的，在本实施例中，抵紧梁2可水平设置提供水平抵紧力，也可由下往上倾斜设置或由上往下倾斜设置提供倾斜抵紧力以构建力矩三角形保持稳定可靠的支撑。
38.为了适应施工环境的多变性，提高连接的稳定性，本实施例中抵紧槽件4的设置相对灵活，具体的，此处采用如下一种可行的选择：所述的抵紧槽件4相对于抵紧梁2的外端伸缩可调，且抵紧槽件4与抵紧梁2的连接处设置有用于锁定抵紧槽件4伸缩距离的锁定件。采用如此方案时，抵紧槽件4可采用螺纹连接的方式与抵紧梁2伸缩可调连接，并设置锁紧螺母避免抵紧槽件4与抵紧梁2之间的连接距离意外缩短，同时，也可借助锁紧螺母调节抵紧槽件4的伸缩量。
39.优选的，本实施例中的锁定抵紧槽件4包括u形的金属槽体，金属槽体上设置连接杆，连接杆上设置螺纹并与地抵紧梁2连接。
40.在本实施例中，所述的加强背楞管5水平设置并沿弧形段7所在的曲面弯曲。这样设置可保持模板的走向顺沿浇筑面的走向。
41.优选的，所述的加强背楞管5沿弧形段7的外凸面从上往下均匀间隔设置。
42.优选的，在本实施例中，加强背楞管5采用圆管，且使用具有一定强度的ppr塑料管。
43.在本实施例中，相邻的浇筑模板均紧密拼接，具体的：所述的浇筑模板包括若干从龙骨梁的水平段8延伸至龙骨梁弧形段7下端的拼接模板6，拼接模板6贴合加强背楞管5设置且拼接模板6的曲面与弧形段7所在曲面走向相同。采用如此方案时，从水平段8延伸至龙骨梁弧形段7的拼接模板6为一块完整的单块板，如此可减少曲面内的漏浆缝，提高浇筑面的光滑度。
44.优选的，在本实施例中，直线段相邻的拼接模板6采用矩形弯板。如此可使直线段的拼接模板6拼成的曲面整体性更好。
45.优选的，在本实施例中，在拐角段相邻的拼接模板6采用梯形或扇形弯板。如此可使拐角段的拼接模板6拼成的曲面整体性更好。
46.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。