一种食品加工机的排液装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品加工机的排液装置。


背景技术：

2.中国专利文献号cn 215721004 u于2022年02月01日公开了一种食品加工机用排液阀，包括阀体和活动设于阀体的阀芯，排液阀具有排液通道，阀芯相对阀体运动将排液通道的入口打开或关闭，其特征在于，排液阀还包括联动体，联动体设有用于排出浆液的排浆通道和用于排出清洗余水的排余水通道，联动体相对阀体运动使排液通道的出口与排浆通道、排余水通道择一连通。这种食品加工机用排液阀结构复杂，制作成本偏高，令用户不太满意，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种易操作的食品加工机的排液装置，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种食品加工机的排液装置，包括设置在上壳与下壳之间的动滑片，其结构特征是还包括电机，所述上壳上设置有进水孔，下壳上设置有出水孔，动滑片上分别设置有过水孔和导滑槽，电机的输出轴与连杆或凸轮的一端相接，连杆或凸轮的另一端滑动的套设在导滑槽，电机通过连杆或凸轮驱动动滑片在上壳与下壳之间来回滑动，当进水孔、过水孔和出水孔连通时，豆浆机实现排浆或排水。
5.进一步，所述连杆或凸轮的另一端设置有穿套在导滑槽内的磁铁，上壳或下壳上设置有pcb板，所述pcb板上设置有用于感应磁铁位置的霍尔元件。
6.进一步，所述的食品加工机的排液装置，还包括护套，所述护套穿套在连杆或凸轮的另一端，护套滑动的设置在导滑槽内，磁铁嵌设在护套中。
7.进一步，所述的食品加工机的排液装置，还包括设置在上壳与动滑片之间的上密封件，所述上密封件设置有容纳动滑片来回滑动的腔室，上密封件上设置有与进水孔相连通的导引孔以及与第一装配孔相连通的第二装配孔，所述第二装配孔与导滑槽相连通，导引孔的一端与进水孔密封相接且连通，导引孔的另一端与过水孔相连通。
8.进一步，所述导引孔的一端设置有导引密封件，所述导引孔通过导引密封件与进水孔密封相接且连通。
9.进一步，所述腔室的顶壁上设置有第一密封圈，所述第一密封圈套设在导引密封件的外周，动滑片的顶部压接在第一密封圈上。
10.进一步，所述的食品加工机的排液装置，还包括设置在下壳与动滑片之间的下密封件，所述下密封件与上密封件的底部相接且共同围成容纳动滑片来回滑动的封闭腔室，下密封件上设置有与出水孔相连通的通水孔，所述通水孔与过水孔相连通。
11.进一步，所述下密封件上设置有第二密封圈，所述第二密封圈套设在通水孔的外周，动滑片的底部压接在第二密封圈上。
12.进一步，所述下密封件上还设置有防漏密封圈，所述防漏密封圈套设在第二密封圈的外周，动滑片的底部压接在防漏密封圈上。
13.进一步，所述上壳上还设置有第一装配孔，电机的输出轴插入第一装配孔与位于上壳内的连杆或凸轮的一端相接。
14.进一步，所述上壳上设置有用于安装电机的中空的装配凸台，第一装配孔开设在装配凸台的顶部。
15.进一步，所述下壳的底面上设置有限位槽，pcb板嵌设在限位槽中。
16.进一步，所述电机通过连杆或凸轮驱动动滑片在上壳与下壳之间来回直线滑动。
17.本实用新型中的上壳上分别设置有进水孔和第一装配孔，下壳上设置有出水孔，动滑片上分别设置有过水孔和导滑槽，电机的输出轴插入第一装配孔与位于上壳内的连杆或凸轮的一端相接，连杆或凸轮的另一端滑动的套设在导滑槽，电机通过连杆或凸轮驱动动滑片在上壳与下壳之间来回滑动，当进水孔、过水孔和出水孔连通时，豆浆机实现排浆或排水；通过电机旋转带动连杆或凸轮转动，带动动滑片在上壳与下壳之间来回直线滑动，从而实现打开或关闭过水孔；整个操作过程灵活快捷。
18.本实用新型中的连杆或凸轮的另一端设置有穿套在导滑槽内的磁铁，上壳或下壳上设置有pcb板，所述pcb板上设置有用于感应磁铁位置的霍尔元件；通过pcb板上的霍尔元件来感应磁铁的位置，就能清晰的得到动滑片的准确位置，能够精准的控制过水孔的打开或关闭，从而提高了控制精度。
19.本实用新型中的上密封件以及下密封件，能够有效提高动滑片上的过水孔与上壳的进水孔、下壳的出水孔之间的密封可靠性，从而极大的延长了本产品的使用寿命。
20.本实用新型中的上壳上设置有用于安装电机的中空的装配凸台，第一装配孔开设在装配凸台的顶部；装配凸台不仅可以用于安装电机，而且还可以容纳连杆或凸轮，从而不仅降低了上壳的制造精度，降低了制作成本，而且还提高了本产品的运行可靠性以及降低了装配难度，提高了装配效率。
21.综上所述，本实用新型具有易操作的特点。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例主视分解结构示意图。
23.图2为图1的仰视分解结构示意图。
24.图3为本实用新型组装后的局部剖切示意图。
25.图4为本实用新型位于初始位置的局部剖切示意图。
26.图5为本实用新型位于终止位置的局部剖切示意图。
27.图中：1为电机，2为上壳，2.1为进水孔，2.2为第一装配孔，2.3为装配凸台，3为凸轮，3.1为导柱，3.2为第一定位孔，4为护套，5为磁铁，6为pcb板，7为下壳，7.1为出水孔，7.2为限位槽，8为下密封件，8.1 为第二密封圈，8.2为通水孔，8.3为防漏密封圈，9为上密封件，9.1为导引密封件，9.2为第二装配孔，9.3为第一密封圈，10为动滑片，10.1为过水孔，10.2为定位孔，10.2为导滑槽，图4和图5中的双点划线分别为动滑片。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
29.参见图1-图5，本食品加工机的排液装置，包括设置在上壳2与下壳7 之间的动滑片10，还包括电机1，所述上壳2上分别设置有进水孔2.1和第一装配孔2.2，下壳7上设置有出水孔7.1，动滑片10上分别设置有过水孔 10.1和导滑槽10.2，电机1的输出轴插入第一装配孔2.2与位于上壳2内的连杆或凸轮3的一端相接，连杆或凸轮3的另一端滑动的套设在导滑槽 10.2，电机1通过连杆或凸轮3驱动动滑片10在上壳2与下壳7之间来回滑动，当进水孔2.1、过水孔10.1和出水孔7.1连通时，豆浆机实现排浆或排水。
30.在本实施例中，所述电机1通过连杆或凸轮3驱动动滑片10在上壳2 与下壳7之间来回直线滑动。
31.所述凸轮包括偏心凸轮。
32.所述连杆或凸轮3的另一端设置有穿套在导滑槽10.2内的磁铁5，上壳 2或下壳7上设置有pcb板6，所述pcb板6上设置有用于感应磁铁5位置的霍尔元件。
33.所述的食品加工机的排液装置，还包括护套4，所述护套4穿套在连杆或凸轮3的另一端，护套4滑动的设置在导滑槽10.2内，磁铁5嵌设在护套4中。
34.所述的食品加工机的排液装置，还包括设置在上壳2与动滑片10之间的上密封件9，所述上密封件9设置有容纳动滑片10来回滑动的腔室，上密封件9上设置有与进水孔2.1相连通的导引孔以及与第一装配孔2.2相连通的第二装配孔9.2，所述第二装配孔9.2与导滑槽10.2相连通，导引孔的一端与进水孔2.1密封相接且连通，导引孔的另一端与过水孔10.1相连通
35.进一步，所述导引孔的一端设置有导引密封件9.1，所述导引孔通过导引密封件9.1与进水孔2.1密封相接且连通。
36.在本实施例中，上密封件9可以采用硅胶制成。导引密封件9.1可以与上密封件9一体成形。
37.装配时，可以将导引密封件9.1嵌设在进水孔2.1上，这样可以降低装配强度，提高装配效率。
38.在本实施例中，设置在上密封件9上的用于动滑片10来回滑动的腔室，也可以设置在下密封件8上，当然，也可以由上密封件9与下密封件8共同围成这个腔室，其都能实现用于动滑片10来回滑动且增强密封性的技术效果。
39.所述腔室的顶壁上设置有第一密封圈9.3，所述第一密封圈9.3套设在导引密封件9.1的外周，动滑片10的顶部压接在第一密封圈9.3上。
40.在本实施例中，第一密封圈9.3能够为滑动运动的动滑片10提供更好的密封效果，防止出现不必要的泄漏。
41.所述的食品加工机的排液装置，还包括设置在下壳7与动滑片10之间的下密封件8，所述下密封件8与上密封件9的底部相接且共同围成容纳动滑片10来回滑动的封闭腔室，下密封件8上设置有与出水孔7.1相连通的通水孔8.2，所述通水孔8.2与过水孔10.1相连通。
42.在本实施例中，下密封件8可以采用硅胶制成。
43.所述下密封件8上设置有第二密封圈8.1，所述第二密封圈8.1套设在通水孔8.2的
外周，动滑片10的底部压接在第二密封圈8.1上。
44.所述下密封件8上还设置有防漏密封圈8.3，所述防漏密封圈8.3套设在第二密封圈8.1的外周，动滑片10的底部压接在防漏密封圈8.3上。
45.在本实施例中，第二密封圈8.1以及防漏密封圈8.3可以分别为滑动运动的动滑片10提供更好的密封效果，防止出现不必要的泄漏。
46.所述下壳7的底面上设置有限位槽7.2，pcb板6嵌设在限位槽7.2中。
47.所述上壳2上设置有用于安装电机1的中空的装配凸台2.3，第一装配孔2.2开设在装配凸台2.3的顶部。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。