一种用于混纺弹力布的收幅导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种用于混纺弹力布的收幅导向装置。


背景技术：

2.弹力布在制作完成之后，机器出布时由于传送和摩擦的原因使弹力布出布时无法整齐出布，因此，在弹力布收幅时无法达到整齐出布的状态，导致收料辊对布料收卷过程中因为布料的褶皱，从而造成布料的凹凸不平，收布后需要二次整布，造成工作效率降低，人工成本增加，费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于混纺弹力布的收幅导向装置，解决了目前市场上的装置，弹力布收幅时无法达到整齐出布的状态，而造成布料的凹凸不平，收布后需要二次整布，造成工作效率降低，人工成本增加，费时费力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于混纺弹力布的收幅导向装置，包括导向架，所述导向架的上部通过支撑结构连接有导向板，所述支撑结构包括两组支撑弹性杆和限位拉杆，所述支撑弹性杆包括限位伸缩外筒和限位伸缩杆，所述限位伸缩外筒贯穿于限位伸缩杆的上端，且限位伸缩外筒与限位伸缩杆限位滑动，所述限位伸缩外筒的上端与导向板底部的两侧通过第一铰座铰接，所述限位伸缩杆的底端与导向架上部的两侧通过第二铰座铰接，所述限位伸缩外筒与限位伸缩杆的外部套设有第一弹簧，且第一弹簧夹设于第一铰座和第二铰座之间，所述限位拉杆的上部与导向板底侧的中部铰接，且限位拉杆的下部贯穿于导向架的中部，且限位拉杆的底端套设有第二弹簧，且第二弹簧夹设于导向架的底部与限位拉杆的底端之间。
5.优选的，所述导向板为工字型结构，且导向板左右的两侧均设有导向辊。
6.优选的，所述导向架上侧的中部设有防皱机构，所述防皱机构包括两组滑槽板和两组第一齿轮，所述滑槽板与导向架上表面的中外侧固定连接。
7.优选的，所述第一齿轮与导向架上表面的中外侧转动连接，且第一齿轮设于滑槽板的下方，所述第一齿轮上部的外侧固定连接有离心轴。
8.优选的，所述滑槽板的内侧滑动连接有滑条，所述滑条的上部固定连接有刮平刷，且滑条的底部转动连接有推杆，且推杆的另一端与离心轴的轴端处转动连接。
9.优选的，所述导向架底部的中侧固定连接有电机，且电机的输出端贯穿于导向架的中部并固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于混纺弹力布的收幅导向装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该用于混纺弹力布的收幅导向装置，通过支撑弹性杆对导向板进行支撑，限
位拉杆对导向板进行限位，并通过第一弹簧和第二弹簧进行弹性抵压，使得导向板处的导向辊对弹性布进行顶压，能够对布料在传输过程中的运动起到一定缓冲作用，以便减小对布料的拉扯力，进而使得弹性布收卷更加紧固，避免收卷松散导致布料需要二次收卷。
13.(2)、该用于混纺弹力布的收幅导向装置，通过电机带动第二齿轮与第一齿轮啮合传动，然后第一齿轮转动并带动离心轴转动，离心轴连接的推杆拉动滑条并使得刮平刷往复移动，进而使刮平刷对弹性布进行刮平，避免布料的收卷后有褶皱，进而影响布料的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型防皱机构的结构剖视图；
16.图3为本实用新型防皱机构的结构俯视图。
17.图中：1、导向架；2、支撑结构；21、支撑弹性杆；211、限位伸缩外筒；212、限位伸缩杆；213、第一铰座；214、第二铰座；215、第一弹簧；22、限位拉杆；221、第二弹簧；3、导向板；31、导向辊；4、防皱机构；41、滑槽板；42、第一齿轮；421、离心轴；43、滑条；431、推杆；44、刮平刷；45、电机；46、第二齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混纺弹力布的收幅导向装置，包括导向架1，导向架1的上部通过支撑结构2连接有导向板3，导向架1上侧的中部设有防皱机构4，防皱机构4包括两组滑槽板41和两组第一齿轮42，滑槽板41与导向架1上表面的中外侧固定连接，第一齿轮42与导向架1上表面的中外侧转动连接，且第一齿轮42设于滑槽板41的下方，第一齿轮42上部的外侧固定连接有离心轴421，滑槽板41的内侧滑动连接有滑条43，滑条43的上部固定连接有刮平刷44，且滑条43的底部转动连接有推杆431，且推杆431的另一端与离心轴421的轴端处转动连接，导向架1底部的中侧固定连接有电机45，且电机45的输出端贯穿于导向架1的中部并固定连接有第二齿轮46，且第二齿轮46与第一齿轮42啮合传动，通过电机45带动第二齿轮46与第一齿轮42啮合传动，然后第一齿轮42转动并带动离心轴421转动，离心轴421连接的推杆431拉动滑条43并使得刮平刷44往复移动，进而使刮平刷44对弹性布进行刮平，避免布料的收卷后有褶皱，进而影响布料的质量，提高工作效率，降低人工成本，节时省力，支撑结构2包括两组支撑弹性杆21和限位拉杆22，支撑弹性杆21包括限位伸缩外筒211和限位伸缩杆212，限位伸缩外筒211贯穿于限位伸缩杆212的上端，且限位伸缩外筒211与限位伸缩杆212限位滑动，限位伸缩外筒211的上端与导向板3底部的两侧通过第一铰座213铰接，限位伸缩杆212的底端与导向架1上部的两侧通过第二铰座214铰接，限位伸缩外筒211与限位伸缩杆212的外部套设有第一弹簧215，且第一弹簧215夹设于第一铰座213和第二铰座214之间，限位拉杆22的上部与导向板3底侧的中部铰接，且
限位拉杆22的下部贯穿于导向架1的中部，且限位拉杆22的底端套设有第二弹簧221，且第二弹簧221夹设于导向架1的底部与限位拉杆22的底端之间，导向板3为工字型结构，且导向板3左右的两侧均设有导向辊31，通过支撑弹性杆21对导向板3进行支撑，限位拉杆22对导向板3进行限位，并通过第一弹簧215和第二弹簧221进行弹性抵压，使得导向板3处的导向辊31对弹性布进行顶压，能够对布料在传输过程中的运动起到一定缓冲作用，以便减小对布料的拉扯力，进而使得弹性布收卷更加紧固，避免收卷松散导致布料需要二次收卷。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.使用时，混纺弹性布通过导向辊31进行导向，导向过程中，电机45带动第二齿轮46与第一齿轮42啮合传动，然后第一齿轮42转动并带动离心轴421转动，离心轴421连接的推杆431拉动滑条43并使得刮平刷44往复移动，进而使刮平刷44对弹性布进行刮平，同时在导向过程中，支撑弹性杆21对导向板3进行支撑，限位拉杆22对导向板3进行限位，并通过第一弹簧215和第二弹簧221进行弹性抵压，使得导向板3处的导向辊31对弹性布进行顶压，进而使得弹性布收卷更加紧固。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。