一种塑料零件加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料零件加工技术领域，尤其涉及一种塑料零件加工辅助装置。


背景技术：

2.塑料零件是一种以塑料为原料制而成的零件，在塑料零件中，最为常见的就是套筒内零件，而套筒类零件在注塑完成后，则需要进行下一步加工，比如在其内部开设螺纹等，而在进行深加工时，一般都需要让开口朝上，目前，这类小型塑料零件，主要是通过手动翻动。
3.但是，人工手动翻动容易出现失误，且手动翻动较为繁琐费力，因此，有必要提供一种新的塑料零件加工辅助装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可自动对套筒类零件进行开口朝上翻动的塑料零件加工辅助装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置包括：架板；两个竖板，两个竖板均固定安装在架板的顶部；电机，所述电机固定安装在任意一个竖板的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个带动杆，两个带动杆分别转动安装在两个竖板上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在对应的带动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；半圆箱，所述半圆箱固定安装在两个竖板上；转动盘，所述转动盘转动安装在半圆箱内，所述转动盘的顶部延伸至半圆箱外，两个带动杆相互靠近的一端均延伸至半圆箱内并与转动盘固定连接；多个凹槽，多个凹槽均开设在转动盘上；多个顶杆，多个顶杆分别固定安装在多个凹槽内；进料管，所述进料管固定安装在两个竖板上；出料管，所述出料管固定安装在半圆箱的底部，所述出料管的底端贯穿架板并与架板固定连接；弧形导流壳，所述弧形导流壳固定安装在半圆箱的一侧，所述弧形导流壳的底部与出料管的一侧固定连接；固定筒，所述固定筒固定安装在弧形导流壳上；伸缩杆，所述伸缩杆滑动安装在固定筒内，所述伸缩杆的一端延伸至固定筒外；弹簧，所述弹簧滑动安装在固定筒内，所述弹簧的一端与固定筒的一侧内壁相接触，所述弹簧的另一端与伸缩杆的一端相接触。
6.优选的，所述进料管的一侧内壁开设有第一漏口，所述伸缩杆的一端与第一漏口相对应。
7.优选的，所述出料管的一侧内壁开设有第二漏口。
8.优选的，所述进料管的顶端固定安装有接料斗。
9.优选的，所述电机上盖设有防护壳，所述防护壳的一侧与对应的竖板固定连接。
10.优选的，所述固定筒的顶部内壁开设有滑口，所述滑口內滑动安装有滑块，所述滑块的底部与伸缩杆固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置具有如下有益效
果：
12.本实用新型提供一种塑料零件加工辅助装置，通过电机、第一锥形齿轮、带动杆、第二锥形齿轮、半圆箱、转动盘、凹槽、顶杆和弧形导流壳相配合，可以对让塑料套筒零件在进入加工设备前全部调整为开口朝上状态，使得塑料套筒零件的加工更为方便，通过固定筒、伸缩杆和弹簧相配合，可以对塑料套筒进行限定，避免塑料套筒在未滑入凹槽时被转动盘带到弧形导流壳中。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置的侧视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置的侧视结构示意图。
16.图中标号：1、架板；2、竖板；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、带动杆；6、第二锥形齿轮；7、半圆箱；8、转动盘；9、凹槽；10、顶杆；11、进料管；12、出料管；13、弧形导流壳；14、固定筒；15、伸缩杆；16、弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置的侧视结构示意图。塑料零件加工辅助装置包括：架板1，架板1由顶部的板体和底部的两个支撑板组成，两个支撑板可架设到加工设备的上方；两个竖板2，两个竖板2均固定安装在架板1的顶部；电机3，电机3固定安装在任意一个竖板2的一侧；第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4固定安装在电机3的输出轴上；两个带动杆5，两个带动杆5分别转动安装在两个竖板2上，两个竖板2均开设有转动孔，两个带动杆5分别贯穿对应的转动孔并通过轴承与对应的转动孔转动连接；第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6固定安装在对应的带动杆5的一端，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；半圆箱7，半圆箱7固定安装在两个竖板2上，半圆箱7的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架相互远离的一侧分别与两个竖板2固定连接，半圆箱7的两侧内壁均开设有通孔，两个带动杆5分别贯穿对应的通孔并与对应的通孔转动连接，且半圆箱7的底部内壁开设有排出口，排出口与出料管12相对应；转动盘8，转动盘8转动安装在半圆箱7内，转动盘8的顶部延伸至半圆箱7外，两个带动杆5相互靠近的一端均延伸至半圆箱7内并与转动盘8固定连接；多个凹槽9，多个凹槽9均开设在转动盘8上；多个顶杆10，多个顶杆10分别固定安装在多个凹槽9内，顶杆10可以让开口朝下的塑料套筒顺利落入凹槽9中，然后再转动盘8的转动下对塑料套筒进行一百八十度翻转，使得塑料套筒以开口朝上的形态落入出料管12中，同时，顶杆10的长度略低于凹槽9的深度，这使得塑料套筒开口朝上时落入凹槽9中会被顶杆10顶出，且塑料套筒底端的一部分插入了凹槽9中，此时，在转动盘8的带动下，可以将塑料套筒顺利带入弧形导流壳13中；进料管11，进料管11固定安装在两个竖板2上；出料管12，出料管12固定安装在半圆箱7的底部，出料管12的底端贯穿架板1并与架板1固定连接；弧形导流壳13，弧形导流壳13固定安装在半圆箱7的一侧，弧形导流壳13的底部与出料管12的一侧固定连接；固定
筒14，固定筒14固定安装在弧形导流壳13上；伸缩杆15，伸缩杆15滑动安装在固定筒14内，伸缩杆15的一端延伸至固定筒14外，当塑料套筒的底部没有落入凹槽9内时，转动盘8对塑料套筒的带动力不足，伸缩杆15可以对进料管11中的塑料套筒进行限定，避免塑料套筒落入弧形导流壳13中；弹簧16，弹簧16滑动安装在固定筒14内，弹簧16的一端与固定筒14的一侧内壁相接触，弹簧16的另一端与伸缩杆15的一端相接触。
19.进料管11的一侧内壁开设有第一漏口，伸缩杆15的一端与第一漏口相对应，第一漏口使得无法落入凹槽9中的塑料套筒可以滑入弧形导流壳13中。
20.出料管12的一侧内壁开设有第二漏口，第二漏口使得滑入弧形导流壳13中的塑料套筒可以滑入出料管12中。
21.进料管11的顶端固定安装有接料斗，接料斗可以提高进料管11的接料范围，让输送设备上落下的塑料套筒更容易落入进料管11中。
22.电机3上盖设有防护壳，防护壳的一侧与对应的竖板2固定连接，防护壳可以对电机3进行隔离防护，且防护壳上设有通风孔。
23.固定筒14的顶部内壁开设有滑口，滑口內滑动安装有滑块，滑块的底部与伸缩杆15固定连接，滑口和滑块相配合可以对伸缩杆15的伸缩范围进行限定。
24.本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置的工作原理如下：
25.使用时，将辅助翻转装置放置到输送机构的出料口处，当塑料套筒通过从输送机构上排出时会直接落到接料斗上，随后，塑料套筒会竖直滑入进料管11内，当塑料套筒的开口朝下时，则会直接滑入转动盘8上的凹槽9内，随后，启动电机3，电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动对应的带动杆5转动，对应的带动杆5则带动转动盘8转动，转动盘8带动塑料套筒转动一百八十度后会使得塑料套筒的开口朝上，随后，塑料套筒通过出料管12排入加工设备中，当塑料套筒在进料管11内开口朝上时，其底端的一部分会滑入凹槽9内直到与顶杆10的顶部相接触，此时，随着转动盘8的转动，塑料套筒会发生倾斜，并对伸缩杆15进行挤压，直到进入弧形导流壳13内，随后，通过弧形导流壳13滑入出料管12内，从而使得塑料套筒可以以开口朝上的状态进入加工设备中。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料零件加工辅助装置具有如下有益效果：
27.本实用新型提供一种塑料零件加工辅助装置，通过电机3、第一锥形齿轮4、带动杆5、第二锥形齿轮6、半圆箱7、转动盘8、凹槽9、顶杆10和弧形导流壳13相配合，可以对让塑料套筒零件在进入加工设备前全部调整为开口朝上状态，使得塑料套筒零件的加工更为方便，通过固定筒14、伸缩杆15和弹簧16相配合，可以对塑料套筒进行限定，避免塑料套筒在未滑入凹槽9时被转动盘8带到弧形导流壳13中。
28.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。