一种废钢破碎料在线自动净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废钢回收相关技术领域，尤其涉及一种废钢破碎料在线自动净化装置。


背景技术：

2.废钢经过破碎机破碎后成为一定尺寸的废钢破碎料，一般来讲废钢破碎料从破碎机转移至传送带上之前一般会经过空气分选，以去除废钢破碎料中夹杂的轻质杂质。大部分的轻质杂质基本都能通过空气分选去除，但是一些毛絮物、布条等杂物，在破碎过程中会和废钢破碎块铰在一起，使得毛絮物、布条等杂物挂在废钢破碎料上，难以通过空气分选去除。这类毛絮物、布条等杂物一般是通过人工耙子耙除或者采用火焰灼烧去除。人工耙除工作效率低，而且工人劳动强度大，不适合大规模生产；而火焰灼烧这种方式能耗大，灼烧产生的烟尘还会导致环境污染，而且经过火焰灼烧的废钢破碎料容易被氧化而生锈，而降低废钢破碎料的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废钢破碎料在线自动净化装置，其能够去除废钢破碎料中夹杂的毛絮、布料等轻质杂质，以提高废钢破碎料的纯度，而且具有工作效率高、节能环保的特点，以克服现有技术中存在的不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种废钢破碎料在线自动净化装置，其特征在于，包括传送带、及安装在所述传送带上的除杂组件，所述除杂组件包括罩设所述传送带的吸尘罩、与所述吸尘罩连通的抽风机、及内置于所述吸尘罩的中心轴与耙料筒，其中，所述中心轴架设在所述传送带上方，所述耙料筒与所述中心轴旋转连接，所述耙料筒的外表面设置有多个耙针。
6.在其中一个实施例中，所述耙料筒的旋转方向与所述传送带的传送方向相反。
7.在其中一个实施例中，所述除杂组件还包括旋转动力件，所述旋转动力件安装在所述传送带上，所述旋转动力件用于驱动所述耙料筒旋转。
8.在其中一个实施例中，所述耙料筒的一端固定连接有传动轮，所述旋转动力件与所述传动轮设置在同一侧，所述传动轮与所述旋转动力件传动连接。
9.在其中一个实施例中，所述耙料筒包括与所述中心轴旋转连接的两个法兰盘、及两端分别连接两个所述法兰盘的多个固定板，各个所述固定板沿所述法兰盘的周向间隔设置，所述耙针设置在所述固定板上。
10.在其中一个实施例中，所述耙针远离所述固定板的一端的端部为弧形。
11.在其中一个实施例中，所述耙针的表面设置有多个倒钩。
12.在其中一个实施例中，所述中心轴内部设有气道，所述中心轴的表面设置有多个气咀，所述气咀与所述气道连通。
13.在其中一个实施例中，所述气咀一端与所述中心轴连接，另一端朝远离所述传送
带的方向延伸。
14.在其中一个实施例中，所述传送带的相对两侧设置有挡板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型的废钢破碎料在线自动净化装置，能够去除废钢破碎料中夹杂的毛絮、布料等轻质杂质，以提高废钢破碎料的纯度，而且具有工作效率高、节能环保的特点；通过罩设在传送带上吸尘罩与抽风机连通，使得吸尘罩内部产生负压，可以将一些与废钢破碎料分离的毛絮物或者布条等轻质杂质吸走；而旋转的耙料筒上的耙针可以将挂在废钢破碎料的毛絮物或者布条与废钢破碎料分离，也可以将成堆的废钢破碎料分开，使得轻质破碎物外露，以便于毛絮物或者布条等轻质杂质被吸走。
附图说明
17.图1是本实用新型的一较佳实施例的废钢破碎料在线自动净化装置安装管盖的结构示意图；
18.图2为图1所示的废钢破碎料在线自动净化装置的结构分解示意图；
19.图3为图2所示的废钢破碎料在线自动净化装置中除杂组件的中心轴、耙料筒及传动轮的结构示意图；
20.图4为图3所示的耙料筒中固定板222、耙针223及倒钩224的结构示意图；
21.图5为图3所示的废钢破碎料在线自动净化装置的中心轴的结构示意图。
22.附图标注说明：
23.废钢破碎料在线自动净化装置100；
24.传送带10，挡板11；除杂组件20，吸尘罩21，耙料筒22，法兰盘221，固定板222，耙针223，倒钩224，中心轴23，气道231，气咀232，旋转动力件24，传动轮25。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：
29.请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的一种废钢破碎料在线自动净化装置100，包括传送带10、及安装在传送带10上的除杂组件20，传送带10用于传送经过破碎后的废钢破碎料，除杂组件20用于去除传送带10上传送的废钢破碎料所夹杂的轻质杂质；本实用新型的废钢破碎料在线自动净化装置100，能够去除废钢破碎料中夹杂的毛絮、布料等轻质杂质，以提高废钢破碎料的纯度，而且具有工作效率高、节能环保的特点。
30.如图1与图2所示，传送带10用于承载经过破碎后的废钢破碎料，并将废钢破碎料转送至后续的各个工序。可选地，传送带10为皮带传送带。进一步地，为了防止废钢破碎料从传送带10上掉落，在传送带10的长度延伸方向上的相对两侧安装有挡板11。
31.请一并参阅图1至图3，除杂组件20用于去除传送带10上传送的废钢破碎料所夹杂的轻质杂质。除杂组件20包括罩设传送带10的吸尘罩21与内置于吸尘罩21的耙料筒22；吸尘罩21的顶部与抽风机（图未示）连通，抽风机旋转产生气流，将吸尘罩21内的空气排除，使得吸尘罩21内的气压低于大气压，从而使得吸尘罩21内的轻质杂质被气流带走。进一步地，吸尘罩21的两端设置分别设有进口与出口，进口供废钢破碎料进入吸尘罩21内，出口供废钢破碎料从吸尘罩21内排出。耙料筒22架设在传送带10的上方，且耙料筒22与传送带10旋转连接,耙料筒22旋转可以将传送带10上的废钢破碎料耙松，使得埋在废钢破碎料底下的毛絮、布条等露出来，以便于将抽风机将这些原本压着的毛絮、布条等轻质杂物去除；进一步地，耙料筒22的旋转方向与传送带10的传送方向相反，这样设置的好处是，耙料筒22的运动方向与废钢破碎料的运动方向是相对的，可以使得耙料筒22可以充分翻动废钢破碎料，使得废钢破碎料中夹杂的毛絮、布条等杂物可以尽可能显露出来并将其去除。
32.如图3与图4所示，耙料筒22包括两个法兰盘221、两端分别连接两个法兰盘221的多个固定板222、及安装在固定板222上的若干耙针223。进一步地，各个固定板222沿法兰盘221的周向间隔设置，相邻两个固定板222之间设有间隙，可以便于当废钢破碎料与毛絮或者布条挂在耙针223上时，废钢破碎料在重力作用下掉落，可以通过上述间隙掉落至传送带10上；本实施例中，单个固定板222上设置有两列耙针223，而且两列耙针223交错间隔设置，可以确保耙针223可以充分搅动传送带10上的废钢破碎料。进一步地，为了防止耙针223划破传送带10的皮带，耙针223远离固定板222的一端的端部为弧形。进一步地，为了使得毛絮、布条等杂质与废钢破碎料分离，耙针223的表面设置有多个倒钩224，通过设置倒钩224可以将毛絮、布条等杂质勾住，而与毛絮、布条等杂质勾连的废钢破碎料在重力和耙料筒22旋转所产生的离心力的作用下被彻底分离，从而可以进一步去除废钢破碎料中所夹杂的毛絮、布条等杂质。
33.在一具体实施例中，除杂组件20还包括中心轴23，中心轴23架设在传送带10上方，中心轴23穿设法兰盘221，且中心轴23与法兰盘221旋转连接。进一步地，中心轴23内部设有气道231，中心轴23的表面设置有多个气咀232，气咀232与气道231连通，通过往气道231内通入压缩空气，压缩空气再通过气咀232喷向耙针223，将倒钩224上勾住的毛絮、布条等杂物从耙针223上吹落，然后通过抽风机将毛絮、布条等杂物吸走，达到去除耙料筒22上的毛絮、布条等杂质目的。进一步地，为了便于将毛絮、布条等杂物通过抽风机吸走，气咀232一端与中心轴23连接，另一端朝远离传送带10的方向延伸，这样设置可以确保压缩空气将毛絮、布条等杂物吹向吸尘罩21的顶部，以便于去除毛絮和布条，而且还能避免毛絮和布条等杂质重新与废钢破碎料纠缠在一起。
34.进一步地，为了充分去除毛絮、布条等杂质，耙料筒22与中心轴23的数量为多个，而且耙料筒22与中心轴23一一对应。各个耙料筒22沿传送带10的长度延伸方向间隔设置；本实施例中，耙料筒22与中心轴23的数量均为三个。
35.本实施例中，除杂组件20还包括旋转动力件24，旋转动力件24安装在传送带10上，旋转动力件24用于驱动耙料筒22旋转；本实施例中，旋转动力件24为伺服电机。进一步地，除杂组件20还包括传动轮25，传动轮25与耙料筒22固定连接，具体地，传动轮25与法兰盘221固定连接；进一步地，旋转动力件24与传动轮25设置在同一侧，传动轮25与旋转动力件24通过传动件（图未示）传动连接；可选地，传动轮25为链轮，传动件为链条。
36.本实用新型的废钢破碎料在线自动净化装置100，能够去除废钢破碎料中夹杂的毛絮、布料等轻质杂质，以提高废钢破碎料的纯度，而且具有工作效率高、节能环保的特点；通过罩设在传送带10上吸尘罩21与抽风机连通，使得吸尘罩21内部产生负压，可以将一些与废钢破碎料分离的毛絮物或者布条等轻质杂质吸走；而旋转的耙料筒22上的耙针223可以将挂在废钢破碎料的毛絮物或者布条与废钢破碎料分离，也可以将成堆的废钢破碎料分开，使得轻质破碎物外露，以便于毛絮物或者布条等轻质杂质被吸走。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。