永磁传动器专用清洁工具的制作方法

1.本实用新型涉及永磁传动器技术领域，具体是一种永磁传动器专用清洁工具。


背景技术：

2.目前，永磁传动器导体盘表面和冷却间隙内部尚无专用清洁工具；导体盘周围存在永磁盘产生的强磁场，如果使用其他工具存在巨大的安全隐患；大功率永磁传动器必须选用辅助冷却系统，目前冷却介质主要采用冷却水和冷却油两种。导体盘在工作过程中大量发热，采用油冷的永磁传动器，其导体盘可能会局部过热产生积炭等油污；而采用冷却水冷却导体盘时会产生水垢等污染物。液冷型永磁传动器导体盘和导体钢盘之间设置有冷却间隙，供冷却液通过，对导体盘内部进行冷却；若上述污染物长期积累会堵塞冷却间隙，污染物过度积累会降低导体盘冷却效果，严重时会导致导体盘冷却失效甚至烧毁。
3.由于导体盘和导体钢盘之间的冷却间隙非常狭小，而且永磁盘布置有强磁铁，在导体盘周围产生强磁场，铁基材料的工具会受到强磁场的影响，操作不当甚至会有安全隐患。因此迫切需要一种安全高效的导体盘表面及冷却间隙内部的清洁工具。
4.目前没有专用的永磁传动器导体盘清洁工具，现有的铲形工具对导体盘表面污染进行清洁，有以下不足和缺陷：1)清洁效果无法保证；2)工作质量无法保证，甚至会因为操作不当损坏导体盘；3)无法清洁导体盘和导体钢盘之间的冷却间隙内部。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型目的在于针对永磁器导体盘内部产生积炭及水垢等问题，提供一种永磁传动器专用清洁工具。
6.技术方案：一种永磁传动器专用清洁工具，包括支架和刮刀组件；所述支架包括水平设置的支撑板，所述支撑板前端的左右两侧面上均设有锁紧装置，所述锁紧装置用于将所述支架固定在永磁传动器导体钢盘的边缘；所述支撑板的上侧面上设有直线型滑槽，所述滑槽沿所述支撑板的前后方向设置；所述滑槽内设有滑块，所述滑块的后方设有手柄，所述滑块通过连杆与所述手柄连接；所述滑块的上方设有垂直设置的第一台阶螺钉；所述刮刀组件铰接在所述第一台阶螺钉上。
7.进一步的，所述刮刀组件包括设置在同一水平面上的左侧刮刀和右侧刮刀，所述左侧刮刀和右侧刮刀的后端分别对应连接有左侧刀柄和右侧刀柄，所述右侧刀柄位于所述左侧刀柄的下方；左侧刀柄和右侧刀柄前端均铰接在所述第一台阶螺钉上；
8.所述左侧刀柄上设有上下贯通的第一条状导向孔，所述右侧刀柄上设有上下贯通的第二条状导向孔，所述第一条状导向孔和第二条状导向孔均沿所述支撑板的前后方向设置；
9.所述支撑板后部上侧面的左右两端分别设有第二台阶螺钉和第三台阶螺钉，所述第二台阶螺钉穿过所述第一条状导向孔，所述第三台阶螺钉穿过所述第二条状导向孔。
10.进一步的，所述左侧刀柄和右侧刀柄均为矩形；
11.所述第一条状导向孔的第一端靠近所述左侧刀柄的前端，所述第一条状导向孔的第二端靠近所述左侧刀柄的后端，所述第一条状导向孔的第一端至所述左侧刀柄左端面的距离小于所述第一条状导向孔的第二端至所述左侧刀柄左端面的距离；
12.所述第二条状导向孔的第一端靠近所述右侧刀柄的前端，所述第二条状导向孔的第二端靠近所述右侧刀柄的后端，所述第二条状导向孔的第一端至所述右侧刀柄右端面的距离小于所述第二条状导向孔的第二端至所述右侧刀柄右端面的距离。
13.进一步的，所述左侧刮刀的前端设有向左延伸的第一延伸部，所述右侧刮刀的前端设有向右延伸的第二延伸部。
14.进一步的，所述锁紧装置包括开口朝前的u型卡口件；所述卡口件的下端设有伸入所述卡口件内部的紧固螺钉。
15.进一步的，所述滑槽的截面为倒t型，所述滑块为与所述滑槽相匹配的倒t型滑块。
16.进一步的，所述支撑板的后端设有挡板，所述挡板上设有供所述连杆穿过的第一通孔。
17.进一步的，所述手柄为长方形框架结构。
18.有益效果：
19.(1)本实用新型设置有锁紧装置和支架。可以将刮刀组件固定在永磁传动器导体钢盘上，避免了永磁盘强磁场干扰刮刀组件的工作。
20.(2)本实用新型在推动手柄时，左侧刮刀和右侧刮刀可以伸入到冷却间隙内部不易清洁到的部位。
21.(3)左侧刮刀和右侧刮刀在推动手柄时可以张开一定角度，使清洁范围更大，提高清洁效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视图；
24.图3为本实用新型的左视图；
25.图4为本实用新型的后视图；
26.图5为本实用新型的使用状态示意图；
27.图中标号：支架-1；支撑板-101；挡板-102；锁紧装置-2；滑块-3；刮刀组件-4；左侧刮刀401；右侧刮刀402；左侧刀柄403；右侧刀柄404；第一台阶螺钉5；第二台阶螺钉6；第三台阶螺钉7；手柄8；连杆9；导体盘-10；导体钢盘-11；冷却间隙-12。
具体实施方式
28.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于实施例。
29.如图1-图4所示，一种永磁传动器专用清洁工具，包括支架1和刮刀组件4；所述支架1包括水平设置的支撑板101；
30.所述支撑板101前端的左右两侧面上均设有锁紧装置2，所述锁紧装置 2用于将所述支架1固定在永磁传动器导体钢盘11的边缘；所述锁紧装置 2包括开口朝前的u型卡口
件；所述卡口件的下端设有伸入所述卡口件内部的紧固螺钉。
31.所述支撑板101的上侧面上设有直线型滑槽，所述滑槽沿所述支撑板 101的前后方向设置；所述滑槽内设有滑块3；所述滑槽的截面为倒t型，所述滑块3为与所述滑槽相匹配的倒t型滑块。
32.所述滑块3的后方设有手柄8，所述滑块3通过连杆9与所述手柄8 连接；所述手柄8为长方形框架结构。所述支撑板101的后端设有挡板102，所述挡板102上设有供所述连杆9穿过的第一通孔。所述滑块3的上方设有垂直设置的第一台阶螺钉5。
33.所述刮刀组件4包括设置在同一水平面上的左侧刮刀401和右侧刮刀 402，所述左侧刮刀401和右侧刮刀402的后端分别对应连接有左侧刀柄403 和右侧刀柄404，所述右侧刀柄404位于所述左侧刀柄403的下方；
34.所述左侧刀柄403和右侧刀柄404前端均铰接在所述第一台阶螺钉5 上；所述左侧刀柄403和右侧刀柄404的前端设有容纳所述第一台阶螺钉穿过的第二通孔；
35.所述左侧刀柄403和右侧刀柄404均为矩形；所述左侧刀柄403上设有上下贯通的第一条状导向孔，所述第一条状导向孔沿所述支撑板101的前后方向设置；所述第一条状导向孔的第一端靠近所述左侧刀柄403的前端，所述第一条状导向孔的第二端靠近所述左侧刀柄403的后端，所述第一条状导向孔的第一端至所述左侧刀柄403左端面的距离小于所述第一条状导向孔的第二端至所述左侧刀柄403左端面的距离；
36.所述右侧刀柄404上设有上下贯通的第二条状导向孔，所述第二条状导向孔均沿所述支撑板101的前后方向设置；所述第二条状导向孔的第一端靠近所述右侧刀柄404的前端，所述第二条状导向孔的第二端靠近所述右侧刀柄404的后端，所述第二条状导向孔的第一端至所述右侧刀柄404 右端面的距离小于所述第二条状导向孔的第二端至所述右侧刀柄404右端面的距离。
37.所述支撑板101后部上侧面的左右两端分别设有第二台阶螺钉6和第三台阶螺钉7，所述第二台阶螺钉6穿过所述第一条状导向孔，所述第三台阶螺钉7穿过所述第二条状导向孔。
38.所述左侧刮刀401的前端设有向左延伸的第一延伸部，所述右侧刮刀 402的前端设有向右延伸的第二延伸部。
39.本实用新型的工作原理：
40.如图5所示，本实用新型通过锁紧装置2固定在永磁传动器导体钢盘 11上，避免了永磁盘强磁场干扰刮刀组件的工作；
41.左侧刮刀401和右侧刮刀402可以伸入到冷却间隙12内部进行清洁，也可以直接清洁导体盘10的外表面。
42.向前推动手柄8，可以使左侧刮刀401和右侧刮刀402的前端伸入到冷却间隙12内部不易清洁到的部位；左侧刮刀401和右侧刮刀402在推动手柄8时可以张开一定角度，使清洁范围更大，提高清洁效率。
43.本实用新型可以方便、定期清洁永磁传动器导体盘10和冷却间隙12，避免了因导体盘无法得到有效冷却出现的导体盘散热失效甚至烧毁整个永磁传动器的问题，通过本实用新型可以大大延长永磁传动器的使用寿命，具有非常高的经济效益。
44.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得
解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。