一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验原料粉碎研磨技术领域，具体为一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置。


背景技术：

2.化学工业是现今社会中不可缺少的工业种类之一，其生产的化工产品设计人们日常生活的方方面面，而进行化学实验研发新技术新材料是促进化学工业生产进步的必要，化学实验在进行的过程中往往需要使用粉碎研磨装置来对化学实验原料进行加工以确保实验的正常进行获取实验数据，但现有的化学原料粉碎研磨装置在实际使用的过程中仍存在着不能在研磨时对附着在装置内壁的原料进行刮除；不便将装置进行组接以提高研磨效率以及稳定性不佳的问题。为此我们提出了一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出不能在研磨时对附着在装置内壁的原料进行刮除的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，包括研磨槽，所述研磨槽的底端设置有底座，所述研磨槽的顶端设置有顶盖，所述顶盖内部顶端的中间位置处插接有驱动轴，所述顶盖外部的底端套接有连接套筒，所述底座顶端的中间位置处固定连接有稳定插槽，所述研磨槽的底端插接进稳定插槽的内部，所述驱动轴外部的底端固定连接有固定套。
5.优选的，所述顶盖顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动轴的顶端和驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的底端固定连接有旋转磨块，所述旋转磨块和研磨槽的内部相契合。
6.优选的，所述固定套两侧的中间位置处分别固定连接有连接杆，所述连接杆关于固定套的垂直中心线对称，所述连接杆的一侧分别固定连接有安装套槽，所述安装套槽的内部分别嵌接有刮除板。
7.优选的，所述连接套筒套接在研磨槽外部的顶端，所述研磨槽外部的顶端设置有外螺纹，所述连接套筒的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述研磨槽外部的顶端固定连接有限定环片。
8.优选的，所述稳定插槽的两侧分别设置有定位插孔，所述研磨槽两侧的底端分别设置有固定孔。
9.优选的，所述定位插孔的内部分别贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧分别插接进固定孔的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分析化学实验用原料粉碎研磨装置不仅实现了能在研磨时对附着在装置内壁的原料进行刮除，实现了便于将装置进行组接
以提高研磨效率，而且实现了稳定性高；
11.(1)通过在驱动轴外部的底端固定连接有固定套，在使用时通过固定套将连接杆与驱动轴进行连接，并通过连接杆将其一侧固定连接的安装套槽分别固定连接在驱动轴两侧底部的目的，从而可将安装套槽内部嵌接的刮除板与驱动轴进行连接，驱动轴转动时通过连接杆带动刮除板在研磨槽的内部旋转，通过刮除板可将研磨时附着在研磨槽内壁的原料粉末刮下，防止研磨不均影响实验效果；
12.(2)通过在顶盖外部的底端套接有连接套筒，在将顶盖与研磨槽进行连接时将连接套筒套接在研磨槽的外部，并通过螺纹连接逐渐拧紧，并通过固定连接在研磨槽外部顶端固定连接的限定环片对连接套筒套接的深度进行限定，以此实现了可方便快捷将顶盖与研磨槽进行连接并将旋转磨块安装进研磨槽内部的效果，且便于将研磨好的原料取出，使用起来非常方便；
13.(3)通过在底座顶端的中间位置处固定连接有稳定插槽，在将研磨槽插接进稳定插槽内部后将固定螺栓贯穿稳定插槽两侧设置的定位插孔内部，随后将固定螺栓插接进研磨槽两侧底端设置的固定孔的内部并拧紧，以此可将研磨槽固定在稳定插槽的内部进行稳定，从而提高研磨时装置的稳定性，防止装置窜动掉落，并且便于将研磨槽拆卸取出原料，可操作性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装套槽正视局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的研磨槽正视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、研磨槽；3、安装套槽；4、顶盖；5、驱动电机；6、驱动轴；7、连接套筒；8、旋转磨块；9、稳定插槽；10、固定螺栓；11、连接杆；12、固定套；13、刮除板；14、限定环片；15、固定孔；16、定位插孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，包括研磨槽2，研磨槽2的底端设置有底座1，研磨槽2的顶端设置有顶盖4，顶盖4内部顶端的中间位置处插接有驱动轴6，顶盖4外部的底端套接有连接套筒7，底座1顶端的中间位置处固定连接有稳定插槽9，研磨槽2的底端插接进稳定插槽9的内部，驱动轴6外部的底端固定连接有固定套12，顶盖4顶端的中间位置处固定连接有驱动电机5，驱动轴6的顶端和驱动电机5的输出端固定连接，驱动轴6的底端固定连接有旋转磨块8，旋转磨块8和研磨槽2的内部相契合；
21.固定套12两侧的中间位置处分别固定连接有连接杆11，连接杆11关于固定套12的垂直中心线对称，连接杆11的一侧分别固定连接有安装套槽3，安装套槽3的内部分别嵌接
有刮除板13；
22.具体地，如图1和图2所示，在使用时通过固定套12将连接杆11与驱动轴6进行连接，并通过连接杆11将其一侧固定连接的安装套槽3分别固定连接在驱动轴6两侧底部的目的，从而可将安装套槽3内部嵌接的刮除板13与驱动轴6进行连接，驱动轴6转动时通过连接杆11带动刮除板13在研磨槽2的内部旋转，通过刮除板13可将研磨时附着在研磨槽2内壁的原料粉末刮下，防止研磨不均影响实验效果。
23.实施例2：连接套筒7套接在研磨槽2外部的顶端，研磨槽2外部的顶端设置有外螺纹，连接套筒7的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，研磨槽2外部的顶端固定连接有限定环片14；
24.具体地，如图1和图3所示，在将顶盖4与研磨槽2进行连接时将连接套筒7套接在研磨槽2的外部，并通过螺纹连接逐渐拧紧，并通过固定连接在研磨槽2外部顶端固定连接的限定环片14对连接套筒7套接的深度进行限定，以此实现了可方便快捷将顶盖4与研磨槽2进行连接并将旋转磨块8安装进研磨槽2内部的效果，且便于将研磨好的原料取出，使用起来非常方便。
25.实施例3：稳定插槽9的两侧分别设置有定位插孔16，研磨槽2两侧的底端分别设置有固定孔15，定位插孔16的内部分别贯穿有固定螺栓10，固定螺栓10的一侧分别插接进固定孔15的内部；
26.具体地，如图1和图4所示，在将研磨槽2插接进稳定插槽9内部后将固定螺栓10贯穿稳定插槽9两侧设置的定位插孔16内部，随后将固定螺栓10插接进研磨槽2两侧底端设置的固定孔15的内部并拧紧，以此可将研磨槽2固定在稳定插槽9的内部进行稳定，从而提高研磨时装置的稳定性，防止装置窜动掉落，并且便于将研磨槽2拆卸取出原料，可操作性强。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在将顶盖4与研磨槽2进行连接时将连接套筒7套接在研磨槽2的外部，并通过螺纹连接逐渐拧紧，并通过固定连接在研磨槽2外部顶端固定连接的限定环片14对连接套筒7套接的深度进行限定，以此实现了可方便快捷将顶盖4与研磨槽2进行连接并将旋转磨块8安装进研磨槽2内部的效果，且便于将研磨好的原料取出，使用起来非常方便，随后将研磨槽2插接进稳定插槽9内部后将固定螺栓10贯穿稳定插槽9两侧设置的定位插孔16内部，随后将固定螺栓10插接进研磨槽2两侧底端设置的固定孔15的内部并拧紧，以此可将研磨槽2固定在稳定插槽9的内部进行稳定，从而提高研磨时装置的稳定性，防止装置窜动掉落，并且便于将研磨槽2拆卸取出原料，可操作性强，随后启动驱动电机5通过驱动轴6带动旋转磨块8转动对原料进行粉碎研磨加工，并且通过固定套12将连接杆11与驱动轴6进行连接，并通过连接杆11将其一侧固定连接的安装套槽3分别固定连接在驱动轴6两侧底部的目的，从而可将安装套槽3内部嵌接的刮除板13与驱动轴6进行连接，驱动轴6转动时通过连接杆11带动刮除板13在研磨槽2的内部旋转，通过刮除板13可将研磨时附着在研磨槽2内壁的原料粉末刮下，防止研磨不均影响实验效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。