一种紧凑型的盘式蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及盘式蒸发器技术领域，具体为一种紧凑型的盘式蒸发器。


背景技术：

2.盘管式蒸汽发生器器是强制循环的蒸汽产品，水从管道一头进入，在盘管中循环的过程中，逐渐变成蒸汽。该类型蒸汽发生器具有安全、产汽快、热效率高的特点；
3.但现有的盘式蒸发器在放置时，是将盘式蒸发器放置在外部筒内的，此时盘式蒸发器与筒的内壁之间留有空隙，导致盘式蒸发器在工作时，易出现晃动不稳的现象，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种紧凑型的盘式蒸发器以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种紧凑型的盘式蒸发器，可以有效解决上述背景技术中提出的在放置时，是将盘式蒸发器放置在外部筒内的，此时盘式蒸发器与筒的内壁之间留有空隙，导致盘式蒸发器在工作时，易出现晃动不稳的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型的盘式蒸发器，包括放置筒，所述放置筒内部安装有放置机构，所述放置机构包括盘式蒸发器、固定块、限位板、嵌入槽、l型板、橡胶垫、挤压弹簧、固定板、转动块和拉簧；
6.所述放置筒内部卡接有盘式蒸发器，所述放置筒内部底端等距焊接有固定块，所述固定块顶端一侧位置处焊接有限位板，所述固定块顶端一侧位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部转动嵌入有l型板，所述l型板一端粘接有橡胶垫，所述l型板一端位于橡胶垫一侧位置处对称固定嵌入有挤压弹簧，所述放置筒内部靠近固定块一侧位置处对称焊接有固定板，两个所述固定板一端分别转动连接转动块两端，所述转动块一端中部位置处固定焊接有拉簧。
7.优选的，所述l型板底端位于嵌入槽内部，所述l型板底端一侧位置处设置为圆角。
8.优选的，所述拉簧一端嵌入于l型板一端侧，两个所述挤压弹簧一端均嵌入于橡胶垫一端。
9.优选的，所述盘式蒸发器两端口位置处均安装有密封机构，所述密封机构包括外接管、定位板、滑槽、滑块、密封套、螺纹槽、螺纹筒和挤压板；
10.所述盘式蒸发器两端口位置处均套接有外接管，所述外接管内壁底部位置处焊接有定位板，所述外接管内壁位于定位板一侧位置处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有滑块，所述滑块内壁粘接有密封套，所述外接管外端底部位置处开设有螺纹槽，所述外接管外端通过螺纹槽连接有螺纹筒，所述螺纹筒底端焊接有挤压板。
11.优选的，所述密封套内壁与盘式蒸发器外端贴合，所述盘式蒸发器顶端与定位板底端接触。
12.优选的，所述挤压板顶端一侧位于密封套底端一侧位置处，所述挤压板一端与盘
式蒸发器外端留有空隙。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有放置机构，通过拉簧，便于调节l型板的位置，从而便于对盘式蒸发器的位置进行导向，以此方便快捷的对盘式蒸发器进行放置，并通过嵌入槽，便于对l型板底端进行收纳，配合限位板，使得盘式蒸发器放置后，对其位置进行限制，同时通过挤压弹簧和橡胶垫，使得l型板一端与盘式蒸发器外端紧密贴合，从而保持蒸发器放置时的稳定性。
15.2、设置有密封机构，通过密封套，方便外接管与盘式蒸发器端口处连接，并通过滑槽和滑块，使得外接管带动密封套沿着盘式蒸发器外端移动，配合定位板，便于对盘式蒸发器端口处的位置进行限制，同时通过螺纹槽和螺纹筒，便于移动挤压板的位置，从而对密封套底端进行挤压限制，以此使得密封套与盘式蒸发器外端紧密连接，提高外接管与盘式蒸发器之间的密封性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型放置筒的剖视图；
20.图3是本实用新型l型板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型密封套的安装结构示意图；
22.图中标号：1、放置筒；
23.2、放置机构；201、盘式蒸发器；202、固定块；203、限位板；204、嵌入槽；205、l型板；206、橡胶垫；207、挤压弹簧；208、固定板；209、转动块；210、拉簧；
24.3、密封机构；301、外接管；302、定位板；303、滑槽；304、滑块；305、密封套；306、螺纹槽；307、螺纹筒；308、挤压板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种紧凑型的盘式蒸发器，包括放置筒1，放置筒1内部安装有放置机构2，放置机构2包括盘式蒸发器201、固定块202、限位板203、嵌入槽204、l型板205、橡胶垫206、挤压弹簧207、固定板208、转动块209和拉簧210；
27.放置筒1内部卡接有盘式蒸发器201，放置筒1内部底端等距焊接有固定块202，固定块202顶端一侧位置处焊接有限位板203，固定块202顶端一侧位置处开设有嵌入槽204，嵌入槽204内部转动嵌入有l型板205，便于对l型板205进行放置，l型板205底端位于嵌入槽204内部，l型板205底端一侧位置处设置为圆角，l型板205一端粘接有橡胶垫206，l型板205一端位于橡胶垫206一侧位置处对称固定嵌入有挤压弹簧207，放置筒1内部靠近固定块202
一侧位置处对称焊接有固定板208，两个固定板208一端分别转动连接转动块209两端，转动块209一端中部位置处固定焊接有拉簧210，便于对l型板205的位置进行移动，拉簧210一端嵌入于l型板205一端侧，两个挤压弹簧207一端均嵌入于橡胶垫206一端。
28.盘式蒸发器201两端口位置处均安装有密封机构3，密封机构3包括外接管301、定位板302、滑槽303、滑块304、密封套305、螺纹槽306、螺纹筒307和挤压板308；
29.盘式蒸发器201两端口位置处均套接有外接管301，外接管301内壁底部位置处焊接有定位板302，便于对盘式蒸发器201端口处位置进行限制，外接管301内壁位于定位板302一侧位置处开设有滑槽303，滑槽303内部滑动嵌入有滑块304，滑块304内壁粘接有密封套305，便于提高盘式蒸发器201与外接管301之间的密封性，密封套305内壁与盘式蒸发器201外端贴合，盘式蒸发器201顶端与定位板302底端接触，外接管301外端底部位置处开设有螺纹槽306，外接管301外端通过螺纹槽306连接有螺纹筒307，螺纹筒307底端焊接有挤压板308，便于移动密封套305的位置，挤压板308顶端一侧位于密封套305底端一侧位置处，挤压板308一端与盘式蒸发器201外端留有空隙。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，由于拉簧210的作用，调动l型板205在嵌入槽204内部转动，从而使得l型板205顶端向放置筒1内部中心位置处扩张，当对盘式蒸发器201进行放置，使得盘式蒸发器201外端底部沿着l型板205一端移动，从而对盘式蒸发器201的位置进行导向，以此方便快捷的对盘式蒸发器201进行放置，当盘式蒸发器201底端与l型板205顶端接触时，从而带动l型板205转回嵌入槽204内部，另外l型板205带动拉簧210拉伸，从而使得拉簧210带动转动块209转动，进而转动块209随着l型板205转动而转动，并由于限位板203的作用，使得盘式蒸发器201放置后，对其位置进行限制，与此同时盘式蒸发器201外端与橡胶垫206接触，使得橡胶垫206带动挤压弹簧207压缩，由于挤压弹簧207的反作用力，带动 l型板205一端与盘式蒸发器201外端紧密贴合，从而保持盘式蒸发器201放置时的稳定性；
31.其次，将外接管301与盘式蒸发器201端口处对齐，拉动外接管301，使得外接管301带动密封套305缓缓套接在盘式蒸发器201端口外端，由于密封套305与盘式蒸发器201端口的摩擦力，使得外接管301带动密封套305移动，从而密封套305带动滑块304在滑槽303内部移动，当盘式蒸发器201顶端与定位板302底端接触时，进而对盘式蒸发器201端口处的位置进行限制，旋转螺纹筒307，使得螺纹筒307在螺纹槽306内部移动，从而螺纹筒307带动挤压板308移动，当挤压板308顶端与密封套305底端接触的同时，对密封套305进行挤压限制，以此使得密封套305与盘式蒸发器201外端紧密连接，提高外接管301与盘式蒸发器201之间的密封性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。