空调室内机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理设备技术领域，更具体地，涉及一种空调室内机和空调器。


背景技术：

2.在相关技术中，在空调室内机上剪出出管口时，需要对空调室内机进行整体移动，不便于操作，降低了装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机，所述空调室内机便于形成出管口，提高了装配效率，且避免拆分其他结构，有利于降低生产成本。
4.本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述空调室内机的空调器。
5.根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：面框组件，所述面框组件长度方向的一端具有第一安装缺口；第一盖板，所述第一盖板可拆卸的设于所述面框组件上以封堵所述第一安装缺口，所述第一盖板的一部分可去除以形成出管口。
6.根据本实用新型实施例的空调室内机，通过第一盖板可拆卸的设于面框组件上以封堵所述第一安装缺口，且第一盖板的一部分可去除以形成出管口，使得第一盖板可以从面框组件上取下，便于对第一盖板的一部分去除以形成出管口，有效提高了装配效率，同时避免面框组件另外拆分用于安装第一盖板的结构件，有利于降低生产成本。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的空调室内机还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本实用新型一些实施例的空调室内机，所述第一盖板上设有剪切缝，所述剪切缝内设有用于连接所述剪切缝两侧部分的连接筋，所述第一盖板的位于所述剪切缝内侧的部分可去除以形成所述出管口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述剪切缝包括环绕设置且间隔开的多个子剪切缝。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖板的内侧设有第一加强筋，所述第一加强筋环绕所述剪切缝设置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖板的内侧还设有第二加强筋，所述第二加强筋与所述剪切缝相交，所述第二加强筋与所述剪切缝相对的位置设有凹槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述面框组件包括：底板；侧板，所述侧板连接于所述底板长度方向的一端，所述第一安装缺口包括位于所述底板上的第一安装子缺口和位于所述侧板上的第二安装子缺口，所述第一安装子缺口和所述第二安装子缺口连通，所述第一盖板包括一体的第一子盖板和第二子盖板，所述第一子盖板用于封堵所述第一安装子缺口，所述第二子盖板用于封堵所述第二安装子缺口，所述第一子盖板和所述第二子盖板
上均设有所述剪切缝，所述第一子盖板的位于所述剪切缝内侧的部分和所述第二子盖板的位于所述剪切缝内侧的部分均可去除以单独限定出所述出管口。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖板和所述面框组件卡接连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖板相对的两端中的至少一端设有插扣槽，所述第一安装缺口的内壁设有与所述插扣槽配合的插扣。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖板的相对的两端中的至少一端设有弹性扣，所述第一安装缺口的内壁设有与所述弹性扣相对的限位筋，所述限位筋的内表面与所述弹性扣相抵。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装缺口延伸至所述面框组件的后端，所述第一盖板的前端设有与所述面框组件配合的限位扣。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装缺口的内壁设有翻边筋，所述翻边筋与所述第一盖板的内表面止抵。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第一盖板的外表面的外周缘设有沿所述第一盖板的周向方向延伸的第一槽，所述第一槽的外周侧敞开。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述面框组件长度方向的另一端具有第二安装缺口，所述空调室内机还包括第二盖板，所述第二盖板可拆卸的设于所述面框组件上以封堵所述第二安装缺口，所述第二盖板的部分可去除以形成出管口。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装缺口和所述第二安装缺口对称，所述第一盖板和所述第二盖板对称设置。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述面框组件的底部设有拆装口，所述空调室内机还包括第三盖板，所述第三盖板可拆卸的设于所述面框组件上以封堵所述拆装口。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述第三盖板和所述面框组件卡接连接。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述第三盖板相对的两端中的至少一端设有卡扣，所述卡扣卡设于所述面框组件的内表面。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述面框组件的内侧设有沿所述拆装口的周向方向延伸的凸筋，所述凸筋与所述卡扣相对。
25.根据本实用新型的一些实施例，所述拆装口相对的两端中的至少一端的内周壁设有凸台，所述凸台的外表面设有定位槽，所述第三盖板的内壁上设有与所述定位槽配合的定位筋。
26.根据本实用新型的一些实施例，所述拆装口延伸至所述面框组件的后端，所述第三盖板的前端设有与所述面框组件配合的挡位扣，所述挡位扣位于所述面框组件的内侧。
27.根据本实用新型的一些实施例，所述第三盖板的内表面设有沿所述第三盖板的周向方向延伸的第三加强筋。
28.根据本实用新型的一些实施例，所述第三盖板的外表面的外周缘设有沿所述第三盖板的周向方向延伸的第二槽，所述第二槽的外周侧敞开。
29.根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型实施例所述的空调室内机。
30.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
31.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
32.图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；
33.图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图，其中，第三盖板打开拆装口；
34.图3是根据本实用新型实施例的空调室内机的一个角度的局部装配结构示意图；
35.图4是根据本实用新型实施例的空调室内机的另一个角度的局部装配结构示意图；
36.图5是图4中圈示a处的放大结构示意图；
37.图6是图4中圈示b处的放大结构示意图；
38.图7是根据本实用新型实施例的面框组件和第一盖板的一个角度的装拆示意图；
39.图8是图7中圈示c处的放大结构示意图；
40.图9是根据本实用新型实施例的面框组件和第一盖板的另一个角度的装拆示意图；
41.图10是图9中圈示d处的放大结构示意图；
42.图11是根据本实用新型实施例的面框组件和第三盖板的一个角度的装拆示意图；
43.图12是图11中圈示e处的放大结构示意图；
44.图13是根据本实用新型实施例的面框组件和第三盖板的另一个角度的装拆示意图；
45.图14是根据本实用新型实施例的空调室内机的一个角度的局部爆炸图；
46.图15是图14中圈示f处的放大结构示意图；
47.图16是图14中圈示g处的放大结构示意图；
48.图17是根据本实用新型实施例的空调室内机的另一个角度的局部爆炸图；
49.图18是图17中圈示h处的放大结构示意图；
50.图19是图17中圈示i处的放大结构示意图；
51.图20是根据本实用新型实施例的第一盖板的一个角度的结构示意图；
52.图21是根据本实用新型实施例的第一盖板的另一个角度的结构示意图；
53.图22是图21中圈示j处的放大结构示意图；
54.图23是根据本实用新型实施例的第三盖板的一个角度的结构示意图；
55.图24是根据本实用新型实施例的第三盖板的另一个角度的结构示意图。
56.附图标记：
57.空调室内机100；蒸发器接头200；
58.面框组件10；第一安装缺口11；底板12；侧板13；第二安装缺口14；拆装口15；凸筋16；第一安装子缺口111；第二安装子缺口112；插扣113；限位筋114；翻边筋115；凸台151；定位槽152；配合部153；扣位槽154；
59.第一盖板20；出管口21；剪切缝22；插扣槽23；弹性扣24；限位扣25；第一槽26；防滑槽27；连接筋221；第一子盖板201；第二子盖板202；
60.第一加强筋31；第二加强筋32；第三加强筋33；凹槽321；
61.第二盖板40；
62.第三盖板50；卡扣51；定位筋52；挡位扣53；第二槽54。
具体实施方式
63.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
66.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。
67.参照图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调室内机100可以包括：面框组件10。通过面框组件10能够对空调室内机100的内部结构进行防护，避免内部结构外露而造成损坏，且保证空调室内机100具有较好的外观效果。
68.此外，如图1-图5、图7、图9与图10所示，空调室内机100还包括第一盖板20，面框组件10长度方向(例如图1中所示的左右方向)的一端具有第一安装缺口11，第一盖板20可拆卸的设于面框组件10上，第一盖板20能够对第一安装缺口11进行封堵，且第一盖板20的一部分可去除，以形成出管口21，使空调器的连接管(例如空调室内机100和空调器的室外机之间的冷媒管或新风管等)可以通过出管口21实现出管。
69.由此，通过第一盖板20可拆卸的设于面框组件10上，即第一盖板20可以从面框组件10上取下，便于对第一盖板20的一部分去除以形成出管口21，再将第一盖板20安装于面框组件10上，即可实现连接管出管，避免了将空调室内机100整体移动以对第一盖板20的部分去除，使得装配更方便，有效提高了装配效率。同时，第一盖板20直接安装在面框组件10上，避免面框组件10另外拆分用于安装第一盖板20的结构件，结构简单，有利于降低生产成本。
70.需要说明的是，为便于描述，本实用新型中“前后方向”、“上下方向”和“左右方向”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。
71.根据本实用新型的空调室内机100，通过第一盖板20可拆卸的设于面框组件10上以封堵所述第一安装缺口11，且第一盖板20的一部分可去除以形成出管口21，使得第一盖板20可以从面框组件10上取下，便于对第一盖板20的一部分去除以形成出管口21，有效提
高了装配效率，同时避免面框组件10另外拆分用于安装第一盖板20的结构件，有利于降低生产成本。
72.根据本实用新型的一些实施例，如图5、图8、图10、图20与图21所示，第一盖板20上可以设有剪切缝22，剪切缝22内设有连接筋221，连接筋221用于连接剪切缝22两侧部分的连接筋221，在连接筋221剪切后，第一盖板20的位于剪切缝22内侧的部分可去除，可以形成出管口21。通过剪切缝22可以便于对出管口21的形状进行确定，剪切方便，且能够保证较好的外观效果，同时，仅对连接筋221进行剪切即可实现对第一盖板20的部分去除，使得剪切更方便，有效提高了装配效率。例如，连接筋221可以通过剪刀剪切，裁剪更方便，有利于提高装配效率。
73.在本实用新型的实施例中，剪切缝22的具体形状可以根据实际情况设置。例如，剪切缝22可以形成为“u”型，能够确保连接管出管，满足连接管的出管需求。
74.在本实用新型的一些实施例中，如图5、图8、图10、图20与图21所示，剪切缝22可以包括多个子剪切缝，多个子剪切缝环绕设置且间隔开，即能够形成不同尺寸大小的剪切缝22的环绕区域，从而通过对子剪切缝内侧的第一盖板20的部分去除可以形成不同尺寸大小的出管口21，能够满足不同尺寸的连接管的出管需求。
75.在本实用新型的实施例中，子剪切缝的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，子剪切缝可以如图10所示为两个，也可以为三个、四个、五个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。
76.在一些实施例中，如图10和图20所示，空调器可以为具有新风功能的空调器，剪切缝22可以包括第一剪切缝和第二剪切缝，第二剪切缝环绕第一剪切缝设置且间隔开，位于第二剪切缝内侧的第一盖板20的部分可去除能够形成较大的出管口21，便于具有新风功能的空调器的连接管穿出，满足具有新风功能的空调器的使用要求。
77.在一些实施例中，如图10与图20所示，多个剪切缝22的其中一端(例如图3所示的下端)可以重叠设置，便于对第一盖板20进行加工制造，能够减低生产成本，且提高第一盖板20的结构强度。
78.根据本实用新型的一些实施例，如图5、图8、图21与图22所示，第一盖板20的内侧可以设有第一加强筋31，能够有效增加第一盖板20的结构强度，避免第一盖板20发生损坏或者变形，且第一加强筋31环绕剪切缝22设置，即第一加强筋31可以环绕出管口21设置，有利于增加出管口21的结构强度，避免出管口21发生损坏。
79.在本实用新型的一些实施例中，如图5、图8、图21与图22所示，第一盖板20的内侧还设有第二加强筋32，第二加强筋32与剪切缝22相交，能够增加第一盖板20的结构强度，避免第一盖板20发生损坏或者变形，且在剪切缝22内侧的第一盖板20的部分去除后，能够保证出管口21的结构强度，防止第一盖板20的部分去除后第一盖板20的结构强度差的问题。
80.此外，如图5、图8、图21与图22所示，第二加强筋32与剪切缝22相对的位置可以设有凹槽321，在对剪切缝22内侧的第一盖板20的部分去除时，通过凹槽321可以便于对第二加强筋32与剪切缝22相对的位置进行去除，避免第二加强筋32太高而不好剪切，使得剪切更方便，有利于提高装配效率。例如，凹槽321可以为“v”型槽，剪切更方便。
81.在一些实施例中，如图5、图8、图21与图22所示，第一盖板20的内侧可以设有第一加强筋31和第二加强筋32，第一加强筋31和第二加强筋32可以环绕出管口21，在第一盖板
20的一部分去除后，第一加强筋31和第二加强筋32可以有效增加出管口21的结构强度，避免出管口21发生变形，提高使用寿命。
82.根据本实用新型的一些实施例，如图1-图4所示，面框组件10可以包括底板12和侧板13，侧板13连接于底板12长度方向(例如图1中所示的左右方向)的一端，便于面框组件10对空调室内机100的内部结构进行防护，且具有较好的外观效果。
83.此外，如图7-图10、图14、图15、图18、图20与图21所示，第一安装缺口11可以包括第一安装子缺口111和第二安装子缺口112，第一安装子缺口111位于底板12上，第二安装子缺口112位于侧板13上，第一安装子缺口111和第二安装子缺口112连通，能够形成贯通的第一安装缺口11，便于面框组件10进行加工制造。第一盖板20可以包括一体的第一子盖板201和第二子盖板202，第一子盖板201用于封堵第一安装子缺口111，第二子盖板202用于封堵第二安装子缺口112，实现了对第一安装缺口11和第一安装缺口11的封堵。
84.同时，第一子盖板201和第二子盖板202上均设有剪切缝22，第一子盖板201的位于剪切缝22内侧的部分和第二子盖板202的位于剪切缝22内侧的部分均可去除，从而可以在第一子盖板201和第二子盖板202上单独限定出出管口21，即出管口21可以单独形成于底板12的一侧或者出管口21可以单独形成于侧板13的一侧，出管口21位于不同位置，能够实现出管口21的不同的出管方向，满足连接管的不同方向的出管需求。且第一子盖板201和第二子盖板202为一体设置，便于对第一盖板20进行加工制造，便于第一盖板20与面框组件10可拆卸连接，有利于提高装配效率。
85.在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5、图7-图10所示，第一盖板20和面框组件10可以卡接连接，连接可靠，便于第一盖板20在面框组件10上进行拆卸，有效提高装配效率。
86.在本实用新型的实施例中，第一盖板20和面框组件10卡接连接的具体结构可以根据实际情况设置。
87.例如，在一些实施例中，如图5、图8与图10所示，第一盖板20相对的两端中的至少一端设有插扣槽23，第一安装缺口11的内壁设有插扣113，插扣113能够与插扣槽23配合，由此，通过插扣113与插扣槽23配合，实现第一盖板20和面框组件10的连接，确保对第一盖板20的向下限位，第一盖板20连接可靠，且便于拆卸。
88.在本实用新型的实施例中，插扣113与插扣槽23配合的具体结构可以根据实际情况设置。例如，如图5、图8与图10所示，第一安装缺口11的插扣113可以伸入第一盖板20的插扣槽23内，或者插扣113可以与插扣槽23的槽底壁相抵，均能够实现对第一盖板20的向下限位，确保定位可靠，保证第一盖板20的连接可靠。
89.例如，在一些实施例中，如图5、图8与图10所示，第一盖板20的相对的两端中的至少一端设有弹性扣24，第一安装缺口11的内壁设有限位筋114，限位筋114与弹性扣24相对，由此，通过限位筋114的内表面与弹性扣24相抵，实现第一盖板20和面框组件10的连接，能够保证第一盖板20在左右方向的限位，确保定位可靠、连接稳固，且便于拆卸。
90.在一些实施例中，如图15与图18所示，限位筋114的远离第一安装缺口11的一端朝向内侧倾斜，避免对内部结构造成刮伤，且在第一盖板20安装时，便于弹性扣24滑入限位筋114，使得限位筋114与弹性扣24配合更方便，有利于提高装配效率。
91.例如，在一些实施例中，如图5、图7-图10所示，第一安装缺口11延伸至面框组件10
的后端，便于对第一盖板20进行安装与拆卸，且有利于保证面框组件10的结构强度。此外，第一盖板20的前端设有限位扣25，限位扣25与面框组件10配合，实现第一盖板20和面框组件10的连接，能够保证第一盖板20在上下方向的限位，确保定位可靠、连接稳固，且便于拆卸。
92.在一些实施例中，如图15与图18所示，面框组件10设有与限位扣25相配合的导向斜面，便于限位扣25与面框组件10配合，有利于提高装配效率。
93.在一些实施例中，如图21所示，限位扣25可以为多个，多个限位扣25在第一盖板20的前端均匀间隔设置，确保第一盖板20定位准确，第一盖板20和面框组件10连接可靠。
94.在本实用新型的实施例中，限位扣25的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，限位扣25可以如图21所示为四个，也可以为两个、三个、五个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。
95.在一些具体实施例中，如图5、图8与图10所示，面框组件10包括底板12和侧板13，第一安装缺口11包括第一安装子缺口111和第二安装子缺口112，第一安装子缺口111位于底板12上，第二安装子缺口112位于侧板13上，第一盖板20包括一体的第一子盖板201和第二子盖板202，第一子盖板201用于封堵第一安装子缺口111，第二子盖板202用于封堵第二安装子缺口112。
96.第一盖板20的相对的两端设有弹性扣24，即第一子盖板201的右端与第二子盖板202的上端均设有弹性扣24，第一安装缺口11的内壁设有与弹性扣24相对限位筋114；第一子盖板201的右端设有插扣槽23，第二子盖板202的上端设有插扣槽23，第一安装子缺口111的内壁设有伸入第一子盖板201的插扣槽23的插扣113，第二安装子缺口112的内壁设有与第二子盖板202的插扣槽23相抵的插扣113，第一子盖板201与第二子盖板202的前端均设有两个限位扣25。
97.在第一盖板20装配时，如图7-图10所示，第一安装子缺口111的插扣113伸入第一子盖板201的插扣槽23内，实现第一盖板20和面框组件10的预定位，弹性扣24与限位筋114相抵，将第二子盖板202向靠近面框组件10的方向旋转，使得第二安装子缺口112的插扣槽23与第二子盖板202的插扣113相抵，实现了相应的结构定位，向面框组件10的方向推动限位扣25，使得限位扣25与面框组件10配合，从而实现了第一盖板20的装配，第一盖板20与面框组件10装配可靠。
98.在第一盖板20拆卸时，如图7-图10所示，按动第一盖板20相对的两端，且朝向远离面框组件10的方向移动，使得弹性扣24与限位筋114脱离配合，同时第二安装子缺口112的插扣槽23与第二子盖板202的插扣113脱离配合，在第二子盖板202脱离面框组件10后，将第一子盖板201朝向与面框组件10相反的方向移动，从而实现了第一盖板20的拆卸，第一盖板20拆卸更方便。
99.在一些实施例中，如图10与图20所示，第一盖板20的外表面的相对的两端中的至少一端可以设有防滑槽27，通过防滑槽27便于对第一盖板20进行按压与移动，有效避免安装时第一盖板20抓持不稳固的问题，使得拆装更方便。
100.根据本实用新型的一些实施例，如图8、图10与图15所示，第一安装缺口11的内壁设有翻边筋115，翻边筋115与第一盖板20的内表面止抵，能够使翻边筋115对第一盖板20进行支撑，防止第一盖板20内凹，保证第一盖板20和面框组件10连接可靠，且翻边筋115能够
和第一盖板20形成交错面，使得翻边筋115可以遮挡第一盖板20和面框组件10的配合间隙，能够有效减少灰尘从配合间隙内进入到空调室内机100的内部，延长空调室内机100的使用寿命，且提高空调室内机100的外观效果。
101.在本实用新型的一些实施例中，如图10和图20所示，第一盖板20的外表面的外周缘设有第一槽26，第一槽26沿第一盖板20的周向方向延伸，第一槽26的外周侧敞开，通过第一槽26能够增加第一盖板20和面框组件10之间的配合间隙的尺寸，使得第一盖板20和面框组件10之间的配合间隙的尺寸大小不明显，避免第一盖板20和面框组件10之间的配合间隙的尺寸不一致而造成外形不美观的问题，确保空调室内机100具有较好的外观效果。例如，第一槽26的宽度可以为0.5mm，深度可以为0.3mm。
102.在一些实施例中，如图1-图4、图14与图17所示，面框组件10长度方向的另一端可以具有第二安装缺口14，空调室内机100还包括第二盖板40，第二盖板40可拆卸的设于面框组件10上，可以封堵第二安装缺口14，第二盖板40的部分可去除以形成出管口21，从而实现面框组件10的不同端的连接管的出管方向，使得连接管的出管更方便。
103.通过第二盖板40可拆卸的设于面框组件10上，即第二盖板40可以从面框组件10上取下，便于对第二盖板40的一部分去除以形成出管口21，再将第二盖板40安装于面框组件10上，即可实现连接管出管，避免了将空调室内机100整体移动以对第二盖板40的部分去除，使得装配更方便，有效提高了装配效率。同时，第二盖板40直接安装在面框组件10上，避免面框组件10另外拆分用于安装第二盖板40的结构件，结构简单，有利于降低生产成本。
104.根据本实用新型的一些实施例，如图1-图4、图14与图17所示，第一安装缺口11和第二安装缺口14对称，确保面框组件10的结构强度高，且具有较好的外观效果，同时第一盖板20和第二盖板40对称设置，能够确保第二盖板40对第二安装缺口14相配合，第一盖板20和第二盖板40加工更方便。
105.可以理解的是，第一安装缺口11和第二安装缺口14对称，即，在第一安装缺口11包括第一安装子缺口111和第二安装子缺口112时，第二安装缺口14可以包括与第一安装子缺口111和第二安装子缺口112对称的第三安装子缺口和第四安装子缺口，在第一安装缺口11设有限位筋114时，第二安装缺口14可以对称设有限位筋114；在第一安装缺口11延伸至面框组件10的后端时，第二安装缺口14可以对称延伸至面框组件10的后端；在第一安装缺口11设有翻边筋115时，第二安装缺口14可以对称设有翻边筋115。
106.第一盖板20和第二盖板40对称设置，即，在第一盖板20设有剪切缝22时，第二盖板40可以对称设有剪切缝22；在第一盖板20上设有环绕设置且间隔开的多个剪切缝22时，第二盖板40可以对称设有环绕设置且间隔开的多个剪切缝22；在第一盖板20的内侧设有第一加强筋31时，第二盖板40可以对称设有第一加强筋31；在第一盖板20的内侧设有第二加强筋32时，第二盖板40可以对称设有第二加强筋32；在第一盖板20包括第一子盖板201和第二子盖板202时，第二盖板40可以包括与第一子盖板201和第二子盖板202对称的第三子盖板和第四子盖板；在第一盖板20设有插扣槽23时，第二盖板40可以对称设有插扣槽23；在第一安装缺口11设有限位筋114时，第二安装缺口14可以对称设有限位筋114；在第一盖板20设有限位扣25时，第二盖板40可以对称设有限位扣25；在第一盖板20设有第一槽26时，第二安装缺口14可以对称设有第一槽26。
107.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4、图11、图12、图16与图19所示，面框组
件10的底部设有可以拆装口15，通过拆装口15可以对空调室内机100的内部结构进行安装、维护等，能够避免将空调室内机100翻转足够的高度进行操作，使得操作更方便。
108.此外，如图1-图4、图6、图11与图12所示，空调室内机100还包括第三盖板50，第三盖板50可拆卸的设于面框组件10上，第三盖板50可以封堵拆装口15，能够避免灰尘等杂质通过拆装口15进入到空调室内机100内部，避免空调室内机100的内部结构外露而造成损坏，有利于提高空调室内机100的使用寿命，且使得空调室内机100的外观更美观。
109.在一些实施例中，如图2所示，空调室内机100可以包括蒸发器接头200，蒸发器接头200与拆装口15相对，通过拆装口15可以将双手伸入空调室内机100内部，便于对连接管和蒸发器接头200进行连接，使得连接更方便。
110.根据本实用新型的一些实施例，如图4、图6、图11与图12所示，第三盖板50和面框组件10可以卡接连接，连接可靠，便于第三盖板50在面框组件10上进行拆卸，有效提高装配效率。
111.在本实用新型的实施例中，第三盖板50和面框组件10卡接连接的具体结构可以根据实际情况设置。
112.例如，在一些实施例中，如图6、图12、图23与图24所示，第三盖板50相对的两端中的至少一端设有卡扣51，卡扣51可以卡设于面框组件10的内表面，通过卡扣51与面框组件10的内表面配合，实现第三盖板50与面框组件10配合，确保连接可靠，且便于拆卸。
113.在一些实施例中，如图6与图19所示，面框组件10的内表面可以设有与卡扣51配合的配合部153，卡扣51能够与配合部153相抵，实现卡扣51与面框组件10卡接，确保第三盖板50与面框组件10连接可靠。
114.在一些实施例中，如图6与图19所示，配合部153的远离拆装口15的一端朝向内侧倾斜，能够避免对内部结构造成刮伤，且在第三盖板50安装时，便于卡扣51滑入配合部153，使得卡扣51与配合部153配合更方便，有利于提高装配效率。
115.在一些实施例中，如图6与图19所示，配合部153的长度方向(例如图4中所示的前后方向)的两端朝向靠近彼此的方向倾斜延伸，可以形成倾斜面，在安装内部结构时，避免对内部结构造成划伤，确保装配可靠。
116.根据本实用新型的一些实施例，如图6、图12与图19所示，面框组件10的内侧设有凸筋16，凸筋16沿拆装口15的周向方向延伸，有利于提高拆装口15的周向方向的结构强度。且凸筋16可以与空调室内机100的内部结构相抵，在第三盖板50安装时，凸筋16与卡扣51相对，凸筋16能够避免卡扣51与内部结构相接触，从而避免卡扣51与内部结构发生刮伤，保证卡扣51与内部结构不受损坏。
117.例如，在一些实施例中，如图6、图12、图16、图19、图23与图24所示，拆装口15相对的两端中的至少一端的内周壁可以设有凸台151，凸台151的外表面设有定位槽152，第三盖板50的内壁上设有定位筋52，定位筋52能够与定位槽152配合，由此，通过定位筋52与定位槽152配合，能够对第三盖板50的前后方向进行限位，确保第三盖板50定位准确，避免第三盖板50发生移动而造成对拆装口15封堵效果差，确保第三盖板50与面框组件10连接可靠。
118.在一些实施例中，如图16与图24所示，定位槽152可以为两个，两个定位槽152在凸台151上间隔设置，定位筋52与两个定位槽152相对应的两个，且两个定位筋52的远离彼此的一端朝向远离彼此的方向倾斜，便于定位筋52与定位槽152相配合，使得安装更方便。
119.在第三盖板50设有卡扣51的一些实施例中，如图24所示，卡扣51和定位筋52可以交错设置，能够有效确保第三盖板50的定位准确，且连接可靠。
120.例如，在一些实施例中，如图6、图11-图14、图16、图17和图19所示，拆装口15延伸至面框组件10的后端，便于对第三盖板50进行安装与拆卸，且有利于保证面框组件10的结构强度。此外，第三盖板50的前端可以设有挡位扣53，挡位扣53与面框组件10配合，挡位扣53位于面框组件10的内侧，实现挡位扣53与面框组件10的连接，能够保证第三盖板50在上下方向的限位，避免第三盖板50从拆装口15凸出，确保第三盖板50定位可靠、连接稳固，且便于拆卸，空调室内机100的外观效果好。
121.在一些实施例中，如图21所示，挡位扣53可以为多个，多个挡位扣53在第三盖板50的前端均匀间隔设置，确保第三盖板50定位准确，第三盖板50和面框组件10连接可靠。
122.在本实用新型的实施例中，挡位扣53的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，挡位扣53可以如图24所示为三个，也可以为两个、四个、五个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。
123.在一些实施例中，如图12与图19所示，面框组件10可以设有与挡位扣53相对的扣位槽154，通过扣位槽154能够对挡位扣53进行预定位，确保挡位扣53位置准确，第三盖板50和面框组件10连接可靠，有效提高了装配效率。
124.在一些具体实施例中，如图6、图11、图12、图19、图23与图24所示，拆装口15相对的两端的内周壁均设有凸台151，凸台151的外表面设有定位槽152，第三盖板50相对的两端均设有卡扣51，第三盖板50的内壁上设有与定位槽152配合的定位筋52，第三盖板50的前端设有三个挡位扣53。
125.在第三盖板50装配时，如图6、图11与图12所示，挡位扣53可以先与面框组件10的内侧相配合，实现第三盖板50的预定位，防止第三盖板50朝向外侧拱起，然后，将第三盖板50向靠近面框组件10的方向旋转，推动卡扣51与面框组件10的内表面配合，实现第三盖板50的上下方向的限位，同时，通过定位筋52位于定位槽152内，实现第三盖板50前后方向的限位，从而实现了第三盖板50的装配，第三盖板50与面框组件10装配可靠。
126.在第三盖板50拆卸时，如图6、图11与图12所示，握住第三盖板50的中后端，将第三盖板50朝向远离面框组件10的方向旋转，在第三盖板50两端的卡扣51脱离面框组件10的内表面时，实现了第三盖板50的拆卸，第三盖板50拆卸更方便。
127.在本实用新型的一些实施例中，如图6、图12和图24所示，第三盖板50的内表面设有第三加强筋33，第三加强筋33沿第三盖板50的周向方向延伸，能够有效增加第三盖板50的结构强度，避免第三盖板50发生损坏与变形。
128.根据本实用新型的一些实施例，如图23所示，第三盖板50的外表面的外周缘可以设有第二槽54，第二槽54沿第三盖板50的周向方向延伸，第二槽54的外周侧敞开，通过第二槽54能够增加第三盖板50和面框组件10之间的配合间隙的尺寸，使得第三盖板50和面框组件10之间的配合间隙的尺寸大小不明显，避免第一盖板20和面框组件10之间的配合间隙的尺寸不一致而造成外形不美观的问题，确保空调室内机100具有较好的外观效果。例如，第二槽54的宽度可以为0.5mm，深度可以为0.3mm。
129.在一些实施例中，如图12、图16与图19所示，拆装口15的内壁可以设有翻边筋115，翻边筋115与第三盖板50的内表面止抵，能够使翻边筋115对第三盖板50进行支撑，防止第
三盖板50内凹，保证第三盖板50和面框组件10连接可靠，且翻边筋115能够和第三盖板50形成交错面，使得翻边筋115可以遮挡第三盖板50和面框组件10的配合间隙，能够有效减少灰尘从配合间隙内进入到空调室内机100的内部，延长空调室内机100的使用寿命，且提高空调室内机100的外观效果。
130.根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型实施例的空调室内机100。由于根据本实用新型实施例的空调室内机100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的空调器，通过第一盖板20可拆卸的设于面框组件10上以封堵所述第一安装缺口11，且第一盖板20的一部分可去除以形成出管口21，使得第一盖板20可以从面框组件10上取下，便于对第一盖板20的一部分去除以形成出管口21，有效提高了装配效率，同时避免面框组件10另外拆分用于安装第一盖板20的结构件，有利于降低生产成本。
131.根据本实用新型实施例的空调室内机100和空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
132.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
133.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
134.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。