一种焊条晾干装置

1.本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种焊条晾干装置。


背景技术：

2.焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
3.焊条压涂成型后还需要对其进行烘干操作，现有的烘干方式是将焊条放到托盘内部，然后将托盘放到烘干箱内部进行烘干，但是直接将焊条放置在烘干箱中进行烘干不利于焊条下半部分的药皮干燥，焊条下半部分的药皮容易引起脱落。
4.基于此，本发明人在焊条进行烘干前，设计了一种焊条晾干的预处理装置，焊条通过该装置后再进行烘干处理，能有效的减小焊条的偏心率，降低药皮脱落风险。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提供一种焊条晾干装置，在焊条放入烘干装置前，将焊条放置在本装置上进行晾干，能够进一步的提高焊条质量。
6.该目的采用以下技术方案实现：本装置包括若干放置框，若干放置框相互平行且从上到下依次设置，相邻两个放置框之间设置有支撑杆，放置框的上端面上设置有若干用于放置焊条的放置孔，且放置孔的轴线为竖直直线。在本装置中，放置框为框架结构，在将焊条放置在放置框上的放置孔上时，放置框能够使焊条处于四面空气流动的环境中，进而达到加速焊芯覆盖的药皮干燥效果，并且，焊条放置后不予其他物体相接触，能进一步的减小焊条出现裂纹、脱落的概率。同时，放置孔的轴线为竖直直线，焊条插入放置孔后，焊条的轴线处于竖直直线上，在重力影响下，焊条偏心率减小，在一定程度上能够提高焊条的使用性能。在焊条进行烘干处理之前，焊条通过本装置进行晾干的预处理，能有效的提高焊条的质量，提高使用效率。
7.在此基础上，本装置的放置孔的内径大于或等于5mm，在此范围内，放置孔能够适用于放置不同大小尺寸的焊条，对于外径小于5mm的焊条，可以通过在放置孔中放置固定海绵来进一步的固定焊条，使焊条的轴线在竖直方向上。优选的放置孔的内径为5mm，5mm的孔径能够满足市场上大多数型号的焊芯直径，便于长期使用。
8.同时，放置孔的深度大于或等于25mm。在使用时，只需将压制好的焊条的焊芯部分插入放置孔中即可，焊条未包裹药皮的焊芯部分的长度一般大于等于25mm，这样在使用时，首先25mm的长度能够使焊条固定放置在放置孔中，其次，25mm内的焊条没有包裹药皮，因此将焊条插入放置孔的部分不会影响药皮的质量。
9.进一步的，本装置的放置框可以为多种结构，只要是框架结构即可实现焊条插入在放置孔上时处于四面通风的状态，放置框可以为多边形框架结构，还可以为圆形框架结
构，本技术人对放置框的具体形状不做具体的限定。
10.优选的，放置框为矩形框结构，具体的，放置框包括两个第一杆和两个第二杆，第一杆和第二杆的长度不相同，两个第一杆和两个第二杆组成一个矩形框，且两个第一杆相互平行，两个第二杆相互平行，第一杆和第二杆的上端面上均设置有放置孔，且本装置包括三个放置框，这样在使用时，能够放置更多的焊条。并且矩形框在放置时更加稳固。
11.在此基础上，优选的，相邻两个放置框之间的距离大于或等于400mm。对于一般使用的焊条而言，400mm的长度完全满足焊芯的长度要求，因此在放置焊条时，每个放置框上的放置孔均可以放置焊条，相邻两个放置框之间放置的焊条不会相互影响，不仅能充分利用每一个放置框，同时放置更多的焊条，同时保证了每个焊条的质量。
12.优选的，第一杆上相邻两个放置孔之间的距离相同，第二杆上相邻两个放置孔之间的距离相同。优选的，相邻两个放置孔之间的距离大于或等于25mm。这样的设置能够使焊条均匀的放置在放置框上，且相邻的两个焊条之间不会相互接触，提高焊条最终的品质，进一步的避免药皮脱落。
13.进一步的，支撑杆为长度可伸缩的伸缩杆。当不使用本装置时，可将支撑杆的长度缩短，缩短两个相邻的放置框之间的距离，进而减小本装置整体尺寸，更便于收纳存放。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
15.本实用新型一种焊条晾干装置，在焊条放入烘干装置前，将焊条放置在本装置上进行晾干，在使用本装置时，可直接通过将焊条插入放置框上的放置孔中进行固定，焊条放置在放置孔中，能够使焊条处于四面空气流动的环境中，加速焊芯覆盖的药皮干燥，经过本装置进行预处理后，再将焊条放入烘干装置中进行烘干，能够进一步的提高焊条质量。
16.其次，本装置的焊条竖直插入放置孔，焊条的轴线处于竖直直线上，在重力影响下，焊条偏心率减小，在一定程度上能够提高焊条的使用性能。
17.同时，在本装置中，焊条放置后不予其他物体相接触，能进一步的减小焊条出现裂纹、脱落的概率。
18.并且，本装置结构简单，便于操作使用。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
20.图1为实施例1中本装置结构示意图；
21.图2为实施例3中本装置结构示意图；
22.图3为实施例5中本装置结构示意图。
23.附图中标记及对应的零部件名称：
24.1-第一杆，2-第二杆，3-支撑杆，4-放置孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.【实施例1】
28.如图1所示，本装置包括三个放置框，三个放置框相互平行且从上到下依次设置，相邻两个放置框之间设置有四个支撑杆3，支撑杆用于支撑相邻的两个放置框，在本实施例中，放置框为矩形框，放置框包括两个第一杆1和两个第二杆2，两个第一杆1和两个第二杆2组成一个矩形框，第一杆1和第二杆2的上端面上均设置有若干用于放置焊条的放置孔4，且放置孔4的轴线为竖直直线。
29.在一个或多个实施例中，相邻的两个放置框之间的距离为400mm，在使用时，将焊条未包裹药皮的焊芯部分插入放置孔中。
30.在一个或多个实施例中，放置孔4的深度为25mm，放置孔4的内径为5mm，能满足市场上大多数型号的焊芯直径，可是焊条稳定固定于放置孔中。
31.在一个或多个实施例中，第一杆1上相邻两个放置孔4之间的距离相同，第二杆2上相邻两个放置孔4之间的距离相同，第一杆1和第二杆2上相邻两个放置孔4之间的距离均为25mm，第一杆1和第二杆2的厚度均为30mm。
32.【实施例2】
33.在实施例1的基础上，第一杆1为短置样钢条，第二杆2为长置样钢条。
34.在部分实施例中，第一杆1和第二杆2之间以45
°
的对角面为焊缝进行连接，第一杆1和第二杆2两端都留有12.5mm的宽距用于与支撑杆连接。
35.在一个或多个实施例中，第一杆1上设置有7个放置孔4，第二杆2上设置有11个放置孔4。
36.【实施例3】
37.在上述实施例的基础上，如图2所示，本装置的包括三个放置框，三个放置框相互平行且从上到下依次设置，相邻两个放置框之间设置有两个支撑杆3，在本实施例中，放置框为圆形框架结构，每个放置框的上端面上设置有若干放置孔，在本实施例中，每个放置框的上端面上设置有12个放置孔，每个放置框上放置孔的数量，本发明人不对其进行限定，只要其能够用于放置焊条即可。
38.【实施例4】
39.在上述实施例的基础上，支撑杆3为长度可伸缩的伸缩杆。支撑杆的伸缩结构为现有的伸缩结构，可以为两个连接杆螺纹连接组成的伸缩结构，通过两个连接杆相对旋转调节支撑杆的长度，也可以为内部依次套装有多个套杆的结构，通过控制按钮即可控制支撑杆的长度，在本实施例中，本发明人并不对支撑杆的伸缩结构进行限定，只要能够实现伸缩即可。
40.在使用状态时，支撑杆长度伸长，其长度为500mm，使每个放置框均可以放置焊条，不需要使用时，缩短支撑杆的长度，支撑杆使相邻两个放置框之间的距离变小，进而缩小本装置的大小，更便于收纳。
41.【实施例5】
42.在上述实施例的基础上，如图3所示，本装置包括四个放置框，四个放置框相互平行且从上到下依次设置，放置框包括两个第一杆1和两个第二杆2，两个第一杆1和两个第二杆2组成一个矩形框，第一杆1和第二杆2的上端面上均设置有若干用于放置焊条的放置孔4，且放置孔4的轴线为竖直直线。
43.在本实施例中，位于最上方的放置框与位于最下方的放置框之间连接有三个支撑杆3，在使用时，最下方的放置框放置在地面上，三个支撑杆3能够支撑本装置不倾翻。
44.如图3所示，位于两侧的两个支撑杆3上分别连接有一个放置框，且放置框能够在支撑杆上旋转，两个放置框的高度不相同，在使用时，将中间两个放置框在支撑杆上旋转，使其旋转到如图3所示状态，进而放置焊条时，能加速焊条的干燥，提高使用效率；使用完毕后，将放置框旋转到最上方和最下方的放置框之间，实现收纳。
45.本文中所使用的“第一”、“第二”只是为了描述清楚起见而对相应部件进行区别，不旨在限制任何次序或者强调重要性等。此外，在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以使经由其他部件间接相连。
46.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。