一种金属切割机用金属粉末处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属切割机技术领域，特别涉及一种金属切割机用金属粉末处理装置。


背景技术：

2.目前市面上的金属切割机用金属粉末处理装置，在对金属粉末进行收集时，不易对刀片上吸附的粉末进行清理，易划伤使用者，存在安全隐患，降低工作效率，不易对粉末进行筛选分类，收集后的粉末成分复杂，增加回收难度，结构复杂，操繁琐，增加劳动负担，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属切割机用金属粉末处理装置，能够解决不易对刀片上吸附的粉末进行清理、不易对粉末进行筛选分类的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割机用金属粉末处理装置，包括：
5.安装台，内侧固定安装有支撑板；
6.收集机构，设于安装台的内侧，安装台的顶部开设有洞口，洞口内设置有出风板，安装台的内侧转动安装有转动杆，安装台的外侧固定安装有电机；
7.处理组件，包括筛选机构和吸附机构，筛选机构设于安装台的内侧且位于收集机构的下方，吸附机构设于安装台的内侧且位于筛选机构的一侧。
8.优选的，所述收集机构包括电机、转动杆、安装罩、出风板、出风筒、导风管、风机和刀片，安装台的外侧开设有安装洞口，转动杆穿过安装洞口延伸至安装台的外侧，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，转动杆的外壁上固定安装刀片，洞口外侧固定安装有 安装罩，安装罩的顶部固定安装有出风板，出风板的底部开设有多组出风口，出风口内固定安装有出风筒，支撑板的顶部固定安装有 风机，风机的输出端固定连接有导风管，导风管的一端固定连接出风板，能够通过控制电机的启动，使刀片转动对工件进行切割，控制风机的启动，使出风筒吹去因静电吸附在刀片上的残留粉末，减少人工对出风板进行清理，降低安全隐患，有效保护使用者。
9.优选的，所述筛选机构包括出料斗、导管、筛选网、转杆和转动板，洞口内部固定安装有 出料斗，支撑板的底部固定安装有分类筒，分类筒和出料斗的外侧开设有穿孔，穿孔内固定安装有导管，分类筒的内侧固定安装有两组隔板，隔板和分类筒之间转动安装有转杆，转杆的外壁上固定安装多组筛选网和转动板，一组隔板的外侧开设有矩形洞口，能够通过控制电机的启动，在皮带轮和皮带的传动作用下，使转动板转动将出料斗内的粉末吸出，提高出料效率，筛选网转动对分类筒内放粉末进行大小筛选。
10.优选的，所述吸附机构包括皮带轮、皮带、安装杆和电磁铁，分类筒的外侧开设有
安装穿孔，转杆穿过安装穿孔延伸至分类筒的外侧，转杆和转动杆的外壁上固定安装有皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，转杆的外壁上固定安装有多组安装杆，安装杆的外侧转动安装有电磁铁，电磁铁转动对磁性金属进行吸附，对粉末进行分类，降低回收难度。
11.优选的，另一组所述隔板的外侧开设有开口，开口内固定安装有导板，导板为倾斜设置，降低劳动负担，有利于推广和使用。
12.优选的，所述分类筒的外侧开设有三组出料口，出料口外铰接安装有安装门，安装门的外侧固定安装有搭扣，分类筒的外侧固定安装有卡扣，搭扣与卡扣卡接安装，结构简单，使用方便，提高工作效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该金属切割机用金属粉末处理装置，通过电机、转动杆、安装罩、出风板、出风筒、导风管、风机和刀片的配合使用，能够通过控制电机的启动，使刀片转动对工件进行切割，结构简单，使用方便，控制风机的启动，使出风筒吹去因静电吸附在刀片上的残留粉末，减少人工对出风板进行清理，降低安全隐患，有效保护使用者，提高工作效率。
15.（2）、该金属切割机用金属粉末处理装置，通过出料斗、导管、筛选网、转杆和转动板的配合使用，能够通过控制电机的启动，在皮带轮和皮带的传动作用下，使转动板转动将出料斗内的粉末吸出，提高出料效率，筛选网转动对分类筒内放粉末进行大小筛选，电磁铁转动对磁性金属进行吸附，对粉末进行分类，降低回收难度，降低劳动负担，有利于推广和使用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的出风板的右视图；
19.图3为本实用新型的a部放大图。
20.附图标记：1、安装台；2、收集机构；201、电机；202、转动杆；203、安装罩；204、出风板；205、出风筒；206、导风管；207、风机；208、刀片；3、筛选机构；301、出料斗；302、导管；303、筛选网；304、转杆；305、转动板；4、吸附机构；401、皮带轮；402、皮带；403、安装杆；404、电磁铁；5、支撑板；6、分类筒；7、隔板；8、导板。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内
等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属切割机用金属粉末处理装置，包括安装台1、收集机构2和处理组件：安装台1内侧固定安装有支撑板5；收集机构2设于安装台1的内侧，安装台1的顶部开设有洞口，洞口内设置有出风板204，安装台1的内侧转动安装有转动杆202，安装台1的外侧固定安装有电机201；处理组件包括筛选机构3和吸附机构4，筛选机构3设于安装台1的内侧且位于收集机构2的下方，吸附机构4设于安装台1的内侧且位于筛选机构3的一侧。
26.进一步的，收集机构2包括电机201、转动杆202、安装罩203、出风板204、出风筒205、导风管206、风机207和刀片208，安装台1的外侧开设有安装洞口，转动杆202穿过安装洞口延伸至安装台1的外侧，电机201的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆202，转动杆202的外壁上固定安装刀片208，洞口外侧固定安装有 安装罩203，安装罩203的顶部固定安装有出风板204，出风板204的底部开设有多组出风口，出风口内固定安装有出风筒205，支撑板5的顶部固定安装有 风机207，风机207的输出端固定连接有导风管206，导风管206的一端固定连接出风板204，能够通过控制电机201的启动，使刀片208转动对工件进行切割，控制风机207的启动，使出风筒205吹去因静电吸附在刀片208上的残留粉末，减少人工对出风板204进行清理，降低安全隐患，有效保护使用者。
27.筛选机构3包括出料斗301、导管302、筛选网303、转杆304和转动板305，洞口内部固定安装有 出料斗301，支撑板5的底部固定安装有分类筒6，分类筒6和出料斗301的外侧开设有穿孔，穿孔内固定安装有导管302，分类筒6的内侧固定安装有两组隔板7，隔板7和分类筒6之间转动安装有转杆304，转杆304的外壁上固定安装多组筛选网303和转动板305，一组隔板7的外侧开设有矩形洞口，能够通过控制电机201的启动，在皮带轮401和皮带402的传动作用下，使转动板305转动将出料斗301内的粉末吸出，提高出料效率，筛选网303转动对分类筒6内放粉末进行大小筛选。
28.进一步的，吸附机构4包括皮带轮401、皮带402、安装杆403和电磁铁404，分类筒6的外侧开设有安装穿孔，转杆304穿过安装穿孔延伸至分类筒6的外侧，转杆304和转动杆202的外壁上固定安装有皮带轮401，两组皮带轮401之间套设安装有皮带402，转杆304的外壁上固定安装有多组安装杆403，安装杆403的外侧转动安装有电磁铁404，电磁铁404转动对磁性金属进行吸附，对粉末进行分类，降低回收难度。
29.再进一步的，另一组隔板7的外侧开设有开口，开口内固定安装有导板8，导板8为倾斜设置，降低劳动负担，有利于推广和使用。
30.更进一步的，分类筒6的外侧开设有三组出料口，出料口外铰接安装有安装门，安装门的外侧固定安装有搭扣，分类筒6的外侧固定安装有卡扣，搭扣与卡扣卡接安装，结构简单，使用方便，提高工作效率。
31.工作原理：控制电机201的启动，带动刀片208转动对工件进行切割，控制风机207
的启动，使风机207推广导风管206对出风板204鼓风，使出风筒205吹落刀片208表面上的粉末，粉末进入出料斗301内，在皮带轮401和皮带402的传动作用下，带动转杆304转动，使转动板305转动将粉末吸入分类筒6内，带动筛选网303转动对粉末进行筛选，粉末推广矩形洞口进入两组隔板7之间，控制电磁铁404的开启，转杆304带动电磁铁404转动对粉末进行吸附，控制电磁铁404的关闭，使粉末落入导板8上，对粉末进行分类，将搭扣与卡扣分离，对分类后的粉末进行出料。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。