一种电解槽及串联式电解槽的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽领域，具体涉及能够排气的电解槽及串联式电解槽。


背景技术：

2.叠片式电解槽的槽体由多个正极电解室和负极电解室交错组成，中间经隔膜分隔，如欧洲专利申请ep 3889116a1即公开了一种叠片式电解槽。针对水溶液电解槽，在电解时会产生氢气、氧气等气体，现有叠片式电解槽在电解过程中产生的气体难以排出，容易造成产品不合格；同时，气体堆积还会在开机进液时易造成电解室进水不均，严重影响电解效率；也是因为气体的存在，在电解高电导率液体时，无法将电解槽进行串联，这样导致不能连续性批量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电解槽，该电解槽能够及时排出电解产生的气体，提升产品合格率和电解效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种电解槽，包括槽体，所述槽体包括正极电解室和负极电解室，正极电解室和负极电解室经隔膜分隔，在槽体上设有正极进液口、负极进液口、正极出液口和负极出液口，在所述正极出液口和/或负极出液口上设有排气机构。
6.优选的，在所述正极出液口和/或负极出液口上设有出液管路，所述排气机构为自动排气阀，所述自动排气阀设置在所述出液管路上。
7.优选的，所述自动排气阀为零压排气阀。
8.优选的，所述排气机构包括脱气膜管和抽真空系统，所述脱气膜管设置在所述正极出液口和/或负极出液口上，所述抽真空系统在脱气膜管外形成负压。
9.优选的，所述正极电解室和负极电解室有多个，并且依次交替排列组装在一起，所述正极进液口和正极出液口与各个所述正极电解室相连通，所述负极进液口和负极出液口与各个所述负极电解室相连通。
10.优选的，所述正极进液口、负极进液口、正极出液口和负极出液口设置在所述槽体的前侧壁上，在所述槽体的后侧壁上还安有正极附加排气阀和/或负极附加排气阀,所述正极附加排气阀与所述正极电解室相连，所述负极附加排气阀与所述负极电解室相连。
11.优选的，所述正极进液口和所述负极进液口合二为一。
12.本实用新型的另一个目的是提供一种串联式电解槽，以进行连续批量生产，采取如下方法：
13.一种串联式电解槽，包括电解槽单元，所述电解槽单元为上述的电解槽，并且上一个所述电解槽单元的正极出液口与下一个电解槽单元的正极进液口相连，上一个所述电解槽单元的负极出液口与下一个电解槽单元的负极进液口相连。
14.上述技术方案中，因为在正极出液口和/或负极出液口设置了自动排气阀、脱气膜
等排气机构，电解液内含有的气体可以在出液口及时排出而不会堆积，可以有效提高产品合格率，并提升电解效率。将电解槽串联后，因为在每个单元气体都被及时排出，所以不会积累到下一个电解槽单元，从而避免了气体堆积过多导致的爆炸可能，可以进行安全的连续批量生产。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例结构示意图；
16.图2为本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
18.如图1所示，本实用新型的电解槽包括槽体1，槽体1包括正极电解室2和负极电解室3，正极电解室2内设有正极板，正极板与正极4相连，负极电解室3内设有负极板，负极板与负极5相连。在槽体1上设有正极进液口6、负极进液口7、正极出液口8和负极出液口9，在所述正极出液口8、负极出液口9上设有排气机构10。排气机构10可以选择只设在正极出液口8或负极出液口9上，也可以同时设在正极出液口8和负极出液口9上。
19.在一个实施例中，在正极出液口8、负极出液口9上设有出液管路11，排气机构10为自动排气阀，自动排气阀设置在所述出液管路11上。优选，自动排气阀为零压排气阀，电解液的气体可以通过零压排气阀自动排出，外面的气体无法进入自动排气阀，自动排气阀为现有技术。
20.在一个实施例中，排气机构包括脱气膜管12和抽真空系统13，脱气膜管12的核心部件是脱气膜，脱气膜内装有大量的中空纤维，纤维的壁上有微小的孔，水分子不能通过这种小孔，而气体分子却能够穿过脱气膜为现有技术。将脱气膜管12设置在正极出液口8和/或负极出液口上，脱气膜管与抽真空系统13相连，抽真空系统13主要通过真空泵将脱气膜管外部的气体抽走，造成负压，以利于脱气膜管12内电解液中的气体排出。
21.一般的，正极电解室2和负极电解室3有多个，并且依次交替排列组装在一起，正极进液口6和正极出液口8与各个正极电解室2相连通，负极进液口7和负极出液口9与各个负极电解室3相连通。电解时，需要利用正极电解室2的液体从正极进液口6进入各个正极电解室2，电解后从正极出液口8排出，而不会进入负极电解室3，同样，需要利用负极电解室电解的液体也只在负极电解室3流动，而不会进入正极电解室2。
22.在一个优选实施例中，正极进液口6、负极进液口7、正极出液口8和负极出液口9均设置在槽体1的前侧壁101上，在槽体1的后侧壁上还安有正极附加排气阀14及负极附加排气阀15（二者也可以择一设置）,正极附加排气阀14与正极电解室2相连，以提升正极电解液内气体排出的效率，达到更彻底地排气的目的。负极附加排气阀15与所述负极电解室相连，以提升负极电解液气体排出的效率和完全程度。
23.当正极进液口和负极进液口的溶液性质相同的情况下（如都是相同浓度的盐水），可以只设置一个进液口（即将二者合并，合二为一），正极出液口和负极出液口不变，此时相当于将现有正负极进液口并联。
24.在一个实施例中，提供了一种串联式电解槽，包括多个电解槽单元，每个电解槽单
元即为上述的电解槽，并且上一个电解槽单元的正极出液口与下一个电解槽单元的正极进液口相连，上一个所述电解槽单元的负极出液口与下一个电解槽单元的负极进液口相连。这样串联在一起的串联式电解槽，可以连续进行批量电解，提高工作效率，而且因为有了排气系统，气体不会堆积，可以进行安全、快速、高质量的生产。
25.本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。


技术特征：
1.一种电解槽，包括槽体，所述槽体包括正极电解室和负极电解室，正极电解室和负极电解室经隔膜分隔，在槽体上设有正极进液口、负极进液口、正极出液口和负极出液口，其特征在于，在所述正极出液口和/或负极出液口上设有排气机构。2.如权利要求1所述电解槽，其特征在于，在所述正极出液口和/或负极出液口上设有出液管路，所述排气机构为自动排气阀，所述自动排气阀设置在所述出液管路上。3.如权利要求2所述电解槽，其特征在于，所述自动排气阀为零压排气阀。4.如权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述排气机构包括脱气膜管和抽真空系统，所述脱气膜管设置在所述正极出液口和/或负极出液口上，所述抽真空系统在脱气膜管外形成负压。5.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述正极电解室和负极电解室有多个，并且依次交替排列组装在一起，所述正极进液口和正极出液口与各个所述正极电解室相连通，所述负极进液口和负极出液口与各个所述负极电解室相连通。6.如权利要求5所述电解槽，其特征在于，所述正极进液口、负极进液口、正极出液口和负极出液口设置在所述槽体的前侧壁上，在所述槽体的后侧壁上还安有正极附加排气阀和/或负极附加排气阀,所述正极附加排气阀与所述正极电解室相连，所述负极附加排气阀与所述负极电解室相连。7.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述正极进液口和所述负极进液口合二为一。8.一种串联式电解槽，包括电解槽单元，其特征在于，所述电解槽单元为权利要求1至6任一项所述的电解槽，并且上一个所述电解槽单元的正极出液口与下一个电解槽单元的正极进液口相连，上一个所述电解槽单元的负极出液口与下一个电解槽单元的负极进液口相连。

技术总结
本实用新型公开了一种电解槽及串联式电解槽，包括槽体，槽体包括正极电解室和负极电解室，正极电解室和负极电解室经隔膜分隔，在槽体上设有正极进液口、负极进液口、正极出液口和负极出液口，在所述正极出液口和/或负极出液口上设有排气机构。该电解槽能够及时排出电解产生的气体，提升产品合格率和电解效率。提升产品合格率和电解效率。提升产品合格率和电解效率。


技术研发人员：刘海涛
受保护的技术使用者：石家庄晟氢科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/25