一种环保型水性电泳涂料电泳上色设备的制作方法

1.本技术涉及电泳上色技术领域，尤其涉及一种环保型水性电泳涂料电泳上色设备。


背景技术：

2.电泳（electrophoresis, ep）是电泳现象的简称，指的是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
3.但是现有技术的环保型水性电泳涂料电泳上色设备在使用的时候上色时间缓慢，并且需要经常反动工件，不方便操作，针对这个问题，提供了一种环保型水性电泳涂料电泳上色设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型水性电泳涂料电泳上色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种环保型水性电泳涂料电泳上色设备，包括电泳槽，所述电泳槽的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有震动组件，所述震动组件的底端延伸至支架的内腔并连接有震动板，所述震动板的底端设置有升降组件，所述电泳槽的可滑动的插接有移动槽，所述移动槽的外壁贯通开设有若干个通孔，所述移动槽的顶端中部设置有固定架，所述固定架的顶端与升降组件的底端连接。
7.优选的，所述升降组件包括有第一挡板、第二挡板、第二电机、螺杆、导杆、滑块、连杆以及限位组件，所述第一挡板固定安装在震动板的底端右侧，所述第二挡板固定安装在震动板的底端左侧，所述第二电机固定安装在第一挡板的右端，所述第二电机的输出端延伸至第一挡板的右端，所述螺杆的左端通过轴承转动连接在第二挡板的外壁右端，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧连接在第二电机的输出端，两个所述导杆分别固定安装在第一挡板以及第二挡板的内侧前后两端，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁左右两侧，两个所述连杆的一端分别通过销轴转动连接在两个滑块的底端，两个所述连杆的另一端分别通过销轴转动连接在固定架的顶端左右两侧，四个所述限位组件的一端分别设置在震动板的底端四角，四个所述限位组件的的另一端分别固定连接在移动槽的顶端四角。
8.优选的，每一个所述限位组件均包括有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的两端分别设置在震动板的底端以及移动槽的顶端。
9.优选的，所述震动组件包括有第一电机、凸轮、固定块、固定槽、复位组件以及滑道，所述第一电机固定安装在支架的顶端，所述滑道开设在支架的顶端中心位置，所述凸轮设置在第一电机的输出端，所述固定块固定安装在震动板的顶端，所述固定槽开设在固定块的顶端，所述凸轮的外壁圆周可与固定槽的内腔紧密接触，四个所述复位组件的一端分
别设置在支架的内腔顶端四角，四个所述复位组件的另一端分别固定安装在震动板的顶端四角。
10.优选的，每一个所述复位组件均包括有复位伸缩杆以及弹簧，所述复位伸缩杆的一端设置在震动板的顶端，所述复位伸缩杆的另一端固定连接在支架的内腔顶端，所述弹簧套接在复位伸缩杆的外壁。
11.优选的，所述螺杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
12.优选的，所述固定槽的内腔底端呈弧形。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，在进行电泳上色的时候，启动第一电机，使第一电机带动凸轮在滑道的内腔进行滑动，从而在凸轮的作用下，可使凸轮的外壁圆周挤压固定槽以及固定块，使固定块挤压震动板向下滑动，从而使复位伸缩杆伸出，并使弹簧受到压力之后发生弹性形变，进而差生相应的拉力，在凸轮直径较小的一端正对下方时，可在弹簧的拉力作用下使震动板快速复位，进而使震动板通过升降组件带动移动槽向下滑动，使移动槽内腔的工件发生震动，相互之间出现缝隙，使电泳液充分的工件接触，从而提高了工件上色的速度，不再需要经常反动工件来使电泳液与工件的各个表面充分接触。
15.其二，在电泳结束之后，启动第二电机，使第二电机带动螺杆进行旋转，当螺杆在旋转的时候，可使螺杆外壁左右两侧相对螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块在导杆的限位作用下同时沿着直线向螺杆的左右两端滑动，从而使两个连杆拉动移动槽在四个限位伸缩杆的限位作用下沿着直线向上滑动，从而使移动槽带动空间脱离限位槽的内腔，从而使工件脱离电泳槽内腔的电泳液，方便将上色之后工件取出，方便该装置的使用，避免在取出工件的时候需要使用工具进行打捞。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为：本实用新型的主视剖视图；
19.图3为：本实用新型螺杆的结构示意图；
20.图4为：本实用新型图2的a处放大图。
21.图中：1、电泳槽；2、支架；3、震动板；4、移动槽；5、通孔；6、固定架；7、复位伸缩杆；8、弹簧；9、滑道；10、第一电机；11、凸轮；12、固定块；13、固定槽；14、第一挡板；15、第二挡板；16、第二电机；17、螺杆；18、导杆；19、滑块；20、连杆；21、限位伸缩杆。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型水性电泳涂料电泳上色设备，包括电泳槽1，电泳槽1的顶端设置有支架2，支架2的顶端设置有震动组件，震动组件的底端延伸至支架2的内腔并连接有震动板3，震动板3的底端设置有升降组件，电泳槽1的可滑动的插接有移动槽4，移动槽4的外壁贯通开设有若干个通孔5，移动槽4的顶端中部设置有固定架6，固定架6的顶端与升降组件的底端连接。
25.需要说明的是，通过震动组件的设置，可使震动板3通过升降组件带动移动槽4向下滑动，使移动槽4内腔的工件发生震动，相互之间出现缝隙，使电泳液充分的工件接触，从而提高了工件上色的速度，不再需要经常反动工件来使电泳液与工件的各个表面充分接触，通过升降组件的设置，可使移动槽4带动空间脱离限位槽的内腔，从而使工件脱离电泳槽1内腔的电泳液，方便将上色之后工件取出，方便该装置的使用，避免在取出工件的时候需要使用工具进行打捞。
26.作为优选方案，更进一步的，升降组件包括有第一挡板14、第二挡板15、第二电机16、螺杆17、导杆18、滑块19、连杆20以及限位组件，第一挡板14固定安装在震动板3的底端右侧，第二挡板15固定安装在震动板3的底端左侧，第二电机16固定安装在第一挡板14的右端，第二电机16的输出端延伸至第一挡板14的右端，螺杆17的左端通过轴承转动连接在第二挡板15的外壁右端，螺杆17的右端通过联轴器锁紧连接在第二电机16的输出端，两个导杆18分别固定安装在第一挡板14以及第二挡板15的内侧前后两端，两个滑块19分别螺接在螺杆17的外壁左右两侧，两个连杆20的一端分别通过销轴转动连接在两个滑块19的底端，两个连杆20的另一端分别通过销轴转动连接在固定架6的顶端左右两侧，四个限位组件的一端分别设置在震动板3的底端四角，四个限位组件的的另一端分别固定连接在移动槽4的顶端四角。
27.需要说明的是，启动第二电机16，使第二电机16带动螺杆17进行旋转，当螺杆17在旋转的时候，可使螺杆17外壁左右两侧相对螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块19在导杆18的限位作用下同时沿着直线向螺杆17的左右两端滑动，从而使两个连杆20拉动移动槽4在四个限位伸缩杆21的限位作用下沿着直线向上滑动，从而使移动槽4带动空间脱离限位槽的内腔，从而使工件脱离电泳槽1内腔的电泳液，方便将上色之后工件取出，方便该装置的使用，避免在取出工件的时候需要使用工具进行打捞。
28.作为优选方案，更进一步的，每一个限位组件均包括有限位伸缩杆21，限位伸缩杆21的两端分别设置在震动板3的底端以及移动槽4的顶端，可使移动槽4沿着直线上升和下降。
29.作为优选方案，更进一步的，震动组件包括有第一电机10、凸轮11、固定块12、固定槽13、复位组件以及滑道9，第一电机10固定安装在支架2的顶端，滑道9开设在支架2的顶端中心位置，凸轮11设置在第一电机10的输出端，固定块12固定安装在震动板3的顶端，固定槽13开设在固定块12的顶端，凸轮11的外壁圆周可与固定槽13的内腔紧密接触，四个复位组件的一端分别设置在支架2的内腔顶端四角，四个复位组件的另一端分别固定安装在震动板3的顶端四角。
30.需要说明的是，启动第一电机10，使第一电机10带动凸轮11在滑道9的内腔进行滑动，从而在凸轮11的作用下，可使凸轮11的外壁圆周挤压固定槽13以及固定块12，使固定块12挤压震动板3向下滑动，从而使复位伸缩杆7伸出，并使弹簧8受到压力之后发生弹性形
变，进而差生相应的拉力，在凸轮11直径较小的一端正对下方时，可在弹簧8的拉力作用下使震动板3快速复位，进而使震动板3通过升降组件带动移动槽4向下滑动，使移动槽4内腔的工件发生震动，相互之间出现缝隙，使电泳液充分的工件接触，从而提高了工件上色的速度，不再需要经常反动工件来使电泳液与工件的各个表面充分接触。
31.作为优选方案，更进一步的，每一个复位组件均包括有复位伸缩杆7以及弹簧8，复位伸缩杆7的一端设置在震动板3的顶端，复位伸缩杆7的另一端固定连接在支架2的内腔顶端，弹簧8套接在复位伸缩杆7的外壁。
32.需要说明的是，在凸轮11直径较小的一端正对下方时，可在弹簧8的拉力作用下使震动板3快速复位。
33.作为优选方案，更进一步的，螺杆17外壁左右两侧螺纹呈相对设置，当螺杆17在旋转的时候，可使螺杆17外壁左右两侧相对螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块19在导杆18的限位作用下同时沿着直线向螺杆17的左右两端滑动。
34.作为优选方案，更进一步的，固定槽13的内腔底端呈弧形，可使凸轮11在旋转的时候其外壁圆周与固定槽13的内腔紧密接触。
35.工作原理：在进行电泳上色的时候，启动第一电机10，使第一电机10带动凸轮11在滑道9的内腔进行滑动，从而在凸轮11的作用下，可使凸轮11的外壁圆周挤压固定槽13以及固定块12，使固定块12挤压震动板3向下滑动，从而使复位伸缩杆7伸出，并使弹簧8受到压力之后发生弹性形变，进而差生相应的拉力，在凸轮11直径较小的一端正对下方时，可在弹簧8的拉力作用下使震动板3快速复位，进而使震动板3通过升降组件带动移动槽4向下滑动，使移动槽4内腔的工件发生震动，相互之间出现缝隙，使电泳液充分的工件接触，从而提高了工件上色的速度，不再需要经常反动工件来使电泳液与工件的各个表面充分接触，在电泳结束之后，启动第二电机16，使第二电机16带动螺杆17进行旋转，在螺杆17外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆17在旋转的时候，可使螺杆17外壁左右两侧相对螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块19在导杆18的限位作用下同时沿着直线向螺杆17的左右两端滑动，从而使两个连杆20拉动移动槽4在四个限位伸缩杆21的限位作用下沿着直线向上滑动，从而使移动槽4带动空间脱离限位槽的内腔，从而使工件脱离电泳槽1内腔的电泳液，方便将上色之后工件取出，方便该装置的使用，避免在取出工件的时候需要使用工具进行打捞。
36.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。