一种玻璃钢管材加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃钢管材加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢管材加工用切割装置。


背景技术：

2.玻璃钢管材常用于地埋化工污水排放使用，其具有优良的耐腐蚀性，且还具有强度高的特点，而在投入使用前，需要将玻璃钢管材切割成合适的长度进行安装，现有的切割装置采用电机带动切割盘旋转下切玻璃钢管材，由于地埋使用的玻璃钢管材较粗，直接下切不能完全切断玻璃钢管材，因此在使用过程中，还需要人工旋转玻璃钢管材，且切割点因手扶不稳定而出现偏移，另外改变切割位置时，需要推移玻璃钢管材，切割不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢管材加工用切割装置，以解决现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢管材加工用切割装置，包括底座，所述底座的一侧转动设置有连接轴，所述底座的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第一滑块且第一滑块的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧设置有电机且电机的转子轴贯穿安装板上设有的轴孔，所述电机的转子轴上和连接轴上均设置有压套，所述底座的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶杆连接在安装板上，所述底座上滑动设置有移动框且移动框套入玻璃钢管，所述移动框内穿插有锯板，所述锯板的底部设有锯牙，所述锯板的顶部设置有手压套。
5.优选的，所述底座的一侧内部设有轴承孔，所述轴承孔内设置有轴承且连接轴穿插在轴承的内圈。
6.优选的，所述压套内设置有软环。
7.优选的，所述移动框的底部连接有第二滑块，所述第二滑块插入滑槽内。
8.优选的，所述移动框内设有碎料腔，所述移动框上连接有导管且导管连通碎料腔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中，当左右两侧的压套压入玻璃钢管材的两端时，软环压紧玻璃钢管材的两端，从而增加压套对玻璃钢管材的两端的摩擦阻力，启动电机，玻璃钢管材被带动旋转，可将锯板从移动框顶部设有的方形孔插入，握住手压套下压锯板，在锯牙以及玻璃钢管材旋转作用下，可将玻璃钢管材切断，在切割前，还可移动移动框的左右位置，改变切割点，因此在切割过程中，无需人工旋转玻璃钢管材实现完全切断，也无需采用推移玻璃钢管材改变切割点的位置，切割操作更加方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视示意图；
12.图2为图1的局部剖切示意图；
13.图3为图1的左视示意图；
14.图4为本实用新型的锯板连接示意图。
15.图中：1底座、2轴承、3连接轴、4滑槽、5第一滑块、6安装板、7电机、8压套、9软环、10支撑板、11电动伸缩杆、12第二滑块、13移动框、14碎料腔、15导管、16锯板、17手压套、101锯牙。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种玻璃钢管材加工用切割装置，包括底座1，底座1的右侧内部设有轴承孔，轴承孔内过盈插入轴承2且连接轴3过盈穿插在轴承2的内圈，底座1的底部设有滑槽4，滑槽4为截面上窄下宽的等腰梯形，滑槽4内滑动插入第一滑块5，第一滑块5的截面为上窄下宽的等腰梯形，第一滑块5不可向上脱离滑槽4，第一滑块5的顶部设置有安装板6，第一滑块5与安装板6为一体件，通过第一滑块5与滑槽4的滑动配合，使得安装板6左右移动稳定，安装板6的左侧螺栓固定有电机7且电机7的转子轴贯穿安装板6上设有的轴孔，电机7的型号为ch-250，电机7的电源线与外设电源刀开关的接线下桩连接，电机7的转子轴法兰连接压套8，连接轴3上焊接有压套8，压套8为一侧开口另一侧闭口的圆盖结构，压套8内采用树脂胶粘接有软环9，软环9的材质为氯丁橡胶，当左右两侧的压套8压入玻璃钢管材的两端时，软环9压紧玻璃钢管材的两端，从而增加压套8对玻璃钢管材的两端的摩擦阻力，底座1的左侧后部焊接有支撑板10，支撑板10上螺栓固定有电动伸缩杆11且电动伸缩杆11的顶杆连接在安装板6上，电动伸缩杆11的型号为ftg50，电动伸缩杆11的电源受控端通过线缆连接电动伸缩杆控制器，且电动伸缩杆控制器的电源输入端通过线缆连接电源适配器的电源输出端，电源适配器的电源线连接外设电源，电动伸缩杆11的顶杆伸出，使得压套8压紧玻璃钢管材两端，从而使得电机7的转子轴转动能够带动玻璃钢管材转动。
18.图1、图2、图3和图4，移动框13的底部连接有第二滑块12，移动框13与第二滑块12为一体件，第二滑块12的截面为上窄下宽的等腰梯形，第二滑块12滑动插入滑槽4内，通过第二滑块12与滑槽4的滑动配合，使得移动框13左右移动稳定，移动移动框13可改变切割点的左右位置，移动框13为中心设置圆孔的方形框结构，移动框13中心的圆孔可滑动套入玻璃钢管，通过移动框13承接玻璃钢管，切割点玻璃钢管完全切断时，使得断开的两段玻璃钢管材保持对齐状态，移动框13内设有碎料腔14，碎料腔14为圆环形空腔，移动框13的边侧斜向焊接有导管15且导管15连通碎料腔14，导管15为30度倾斜角度的方形管，能够将碎料腔14内存留的切割碎料排出，移动框13顶部设有的方形孔内滑动穿插有锯板16，锯板16的底部均匀设有锯牙101，锯板16的顶部粘接有手压套17，手压套17的材质为天然橡胶，握住手压套17下压锯板16，在锯牙101以及玻璃钢管材旋转作用下，可将玻璃钢管材切断。
19.本实施例的工作原理如下：使用时，将玻璃钢管材贯穿移动框13，并将玻璃钢管材其中一端插入右侧的压套8内，操作电动伸缩杆控制器，使得电动伸缩杆11的顶杆顶出，直至左右两侧的压套8压紧在玻璃钢管材的两端，当左右两侧的压套8压入玻璃钢管材的两端
时，软环9压紧玻璃钢管材的两端，从而增加压套8对玻璃钢管材的两端的摩擦阻力，启动电机7，玻璃钢管材被带动旋转，可将锯板16从移动框13顶部设有的方形孔插入，握住手压套17下压锯板16，在锯牙101以及玻璃钢管材旋转作用下，可将玻璃钢管材切断，切割产生的粉料进入碎料腔14内，通过导管15将碎料腔14内存留的切割碎料排出，断开电机7的电源，操作电动伸缩杆控制器，使得电动伸缩杆11的顶杆缩回，可拆出切断的玻璃钢管材，在切割前，还可移动移动框13的左右位置，改变切割点，因此在切割过程中，无需人工旋转玻璃钢管材实现完全切断，也无需采用推移玻璃钢管材改变切割点的位置，切割操作更加方便。
20.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃钢管材加工用切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧转动设置有连接轴(3)，所述底座(1)的底部设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动设置有第一滑块(5)且第一滑块(5)的顶部设置有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧设置有电机(7)且电机(7)的转子轴贯穿安装板(6)上设有的轴孔，所述电机(7)的转子轴上和连接轴(3)上均设置有压套(8)，所述底座(1)的一侧设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上设置有电动伸缩杆(11)且电动伸缩杆(11)的顶杆连接在安装板(6)上，所述底座(1)上滑动设置有移动框(13)且移动框(13)套入玻璃钢管，所述移动框(13)内穿插有锯板(16)，所述锯板(16)的底部设有锯牙(101)，所述锯板(16)的顶部设置有手压套(17)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管材加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧内部设有轴承孔，所述轴承孔内设置有轴承(2)且连接轴(3)穿插在轴承(2)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管材加工用切割装置，其特征在于：所述压套(8)内设置有软环(9)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管材加工用切割装置，其特征在于：所述移动框(13)的底部连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)插入滑槽(4)内。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管材加工用切割装置，其特征在于：所述移动框(13)内设有碎料腔(14)，所述移动框(13)上连接有导管(15)且导管(15)连通碎料腔(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃钢管材加工用切割装置，包括底座，底座的一侧转动设置有连接轴，底座的底部设有滑槽，滑槽内滑动设置有第一滑块且第一滑块的顶部设置有安装板，安装板的一侧设置有电机且电机的转子轴贯穿安装板上设有的轴孔，电机的转子轴上和连接轴上均设置有压套。启动电机，玻璃钢管材被带动旋转，可将锯板从移动框顶部设有的方形孔插入，握住手压套下压锯板，在锯牙以及玻璃钢管材旋转作用下，可将玻璃钢管材切断，在切割前，还可移动移动框的左右位置，改变切割点，因此在切割过程中，无需人工旋转玻璃钢管材实现完全切断，也无需采用推移玻璃钢管材改变切割点的位置，切割操作更加方便。切割操作更加方便。切割操作更加方便。


技术研发人员：曾忠
受保护的技术使用者：遂宁市宝垣复合材料有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/22