一种冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重吊链技术领域，尤其涉及一种冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置。


背景技术：

2.起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置，可以根据起重物的提升高度不同可以调节链条的长度，对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用，在冶金作业时，通常会使用起重机配合耐高温起重吊链对重物进行起吊转移操作；
3.但一般的起重吊链结构简单，在起重重物和转移过程时容易产生晃动，晃动幅度较大时容易导致起重吊链与重物之间脱落，从而容易导致周围工作人员受伤的情况，给工作人员的安全造成一定的威胁，因此，本实用新型提出一种冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置，该冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置通过弹簧推动连接轴，使防脱杆的下端与吊钩内侧相抵，避免防脱杆意外打开，保证了产品和周围工作人员的安全。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置，包括连接环、耐高温吊链和吊钩，所述耐高温吊链的上端通过上装配环与连接环装配连接，所述耐高温吊链的下端通过下装配环与吊钩装配连接，所述吊钩的内侧上方通过转轴转动设有防脱杆，所述防脱杆的下端与吊钩的尖端内侧相抵，所述防脱杆下方的两侧对称设有弧形杆，所述弧形杆与防脱杆固定连接，两个所述弧形杆远离防脱杆的一端之间设有连接轴，所述吊钩靠近连接轴的一侧设有固定架，所述固定架上设有滑槽，所述连接轴穿设在滑槽内，所述连接轴的上方通过弹簧与滑槽的上方连接。
6.进一步改进在于：所述吊钩尖端内侧设有限位槽，所述防脱杆的下端设有与限位槽适配的限位块。
7.进一步改进在于：所述吊钩的尖端固定设有引流板，所述引流板与吊钩尖端的上表面齐平。
8.进一步改进在于：所述固定架内的滑槽呈弧状设置，所述滑槽与连接轴的转动轨迹相适配，所述连接轴位于吊钩的上半段。
9.进一步改进在于：所述固定架的上方通过支撑板与下装配环侧壁的下方固定连接，所述固定架与吊钩和支撑板之间形成三角形结构。
10.进一步改进在于：所述防脱杆的外侧面上设有槽，所述槽内转动设有滚轮，所述滚轮设有多个，且呈纵向排列。
11.进一步改进在于：所述滚轮的表面设有耐磨层，所述耐磨层为不锈钢材质。
12.本实用新型的有益效果为：该冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置在挂设产品
时，通过设置的引流板，将引流板先穿过产品上的挂绳，使挂绳与防脱杆相抵，进而推动防脱杆和弧形杆顺时针转动，使挂绳落入吊钩内，由于引流板远延伸出吊钩一段距离，从而便于工作人员快速找准吊钩挂设的入口，进而实现将吊钩快速挂设在产品上，给工作人员对吊钩的使用带来较大的便利，通过设置的弹簧，当产品上的吊绳挂设在吊钩上后，弹簧推动连接轴，使连接轴带动弧形杆和防脱杆做逆时针转动，进而将防脱杆的下端与吊钩内侧相抵，避免防脱杆意外打开，导致产品上的吊绳出现脱钩的现象，保证了产品和周围工作人员的安全，通过设置的滑槽，对连接轴的运动轨迹进行限位，由于连接轴位于吊钩的上半段，使得连接轴无法向吊钩下半段移动，从而有效地避免了意外情况下防脱杆与吊钩内侧卡合不牢固时，防脱杆弹出吊钩的情况发生，保证了吊钩内产品挂绳的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型吊钩结构示意图。
14.图2为本实用新型吊钩展开结构示意图。
15.图3为本实用新型的示意图。
16.图4为本实用新型的防脱杆立体图。
17.其中：1、连接环；2、耐高温吊链；3、吊钩；4、上装配环；5、下装配环；6、转轴；7、防脱杆；8、弧形杆；9、连接轴；10、固定架；11、滑槽；12、弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、引流板；16、支撑板；17、滚轮。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置，包括连接环1、耐高温吊链2和吊钩3，所述耐高温吊链2的上端通过上装配环4与连接环1装配连接，所述耐高温吊链2的下端通过下装配环5与吊钩3装配连接，所述吊钩3的内侧上方通过转轴6转动设有防脱杆7，所述防脱杆7的下端与吊钩3的尖端内侧相抵，所述防脱杆7下方的两侧对称设有弧形杆8，所述弧形杆8与防脱杆7固定连接，两个所述弧形杆8远离防脱杆7的一端之间设有连接轴9，所述吊钩3靠近连接轴9的一侧设有固定架10，所述固定架10上设有滑槽11，所述连接轴9穿设在滑槽11内，所述连接轴9的上方通过弹簧12与滑槽11的上方连接，通过设置的弹簧12，当产品上的吊绳挂设在吊钩3上后，弹簧12推动连接轴9，使连接轴9带动弧形杆8和防脱杆7做逆时针转动，进而将防脱杆7的下端与吊钩3内侧相抵，避免防脱杆7意外打开，导致产品上的吊绳出现脱钩的现象，保证了产品和周围工作人员的安全。
20.所述吊钩3尖端内侧设有限位槽13，所述防脱杆7的下端设有与限位槽13适配的限位块14，通过限位块14与限位槽13的卡合适配，有效地增加了防脱杆7的限位效果，避免防脱杆7因为意外导致下端翻转至吊钩3的外侧，保证了该起重吊链作业时的安全性。
21.所述吊钩3的尖端固定设有引流板15，所述引流板15与吊钩3尖端的上表面齐平，在挂设产品时，通过设置的引流板15，将引流板15先穿过产品上的挂绳，使挂绳与防脱杆7相抵，进而推动防脱杆7和弧形杆8顺时针转动，使挂绳落入吊钩3内，由于引流板15远延伸
出吊钩3一段距离，从而便于工作人员快速找准吊钩3挂设的入口，进而实现将吊钩3快速挂设在产品上，给工作人员对吊钩3的使用带来较大的便利。
22.所述固定架10内的滑槽11呈弧状设置，所述滑槽11与连接轴9的转动轨迹相适配，所述连接轴9位于吊钩3的上半段，通过设置的滑槽11，对连接轴9的运动轨迹进行限位，由于连接轴9位于吊钩3的上半段，使得连接轴9无法向吊钩3下半段移动，从而有效地避免了意外情况下防脱杆7与吊钩3内侧卡合不牢固时，防脱杆7弹出吊钩3的情况发生，保证了吊钩3内产品挂绳的安全性。
23.所述固定架10的上方通过支撑板16与下装配环5侧壁的下方固定连接，所述固定架10与吊钩3和支撑板16之间形成三角形结构，通过设置的支撑板16，有效地增加了固定架10的稳定性，从而增加了连接轴9在滑槽11内滑动的流畅性和稳定性。
24.所述防脱杆7的外侧面上设有槽，所述槽内转动设有滚轮17，所述滚轮17设有多个，且呈纵向排列，通过设置的滚轮17，当产品上的挂绳与防脱杆7外侧面上的滚轮17接触时，表面与将挂绳滑动至吊钩3内，从而减小挂绳与防脱杆7的摩擦，增加了防脱杆7的使用寿命。
25.所述滚轮17的表面设有耐磨层，所述耐磨层为不锈钢材质，通过设置的耐磨层，一定程度上增加可滚轮17的使用寿命。
26.该冶金行业用耐高温起重吊链的防脱装置在挂设产品时，通过设置的引流板15，将引流板15先穿过产品上的挂绳，使挂绳与防脱杆7相抵，进而推动防脱杆7和弧形杆8顺时针转动，使挂绳落入吊钩3内，由于引流板15远延伸出吊钩3一段距离，从而便于工作人员快速找准吊钩3挂设的入口，进而实现将吊钩3快速挂设在产品上，给工作人员对吊钩3的使用带来较大的便利，通过设置的弹簧12，当产品上的吊绳挂设在吊钩3上后，弹簧12推动连接轴9，使连接轴9带动弧形杆8和防脱杆7做逆时针转动，进而将防脱杆7的下端与吊钩3内侧相抵，避免防脱杆7意外打开，导致产品上的吊绳出现脱钩的现象，保证了产品和周围工作人员的安全，通过设置的滑槽11，对连接轴9的运动轨迹进行限位，由于连接轴9位于吊钩3的上半段，使得连接轴9无法向吊钩3下半段移动，从而有效地避免了意外情况下防脱杆7与吊钩3内侧卡合不牢固时，防脱杆7弹出吊钩3的情况发生，保证了吊钩3内产品挂绳的安全性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。