一种高产能电热管层压机用环保稳定的电热管的制作方法

1.本实用新型涉及层压机技术领域，具体是一种高产能电热管层压机用环保稳定的电热管。


背景技术：

2.层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备。
3.现有技术中，采用了导热油箱和导热油泵，层压机周围噪音大，真空泵和导热油泵距离85-90分贝，油箱本体和管路，热散发严重，每年需要更换导热油(4000-5000元)，2-3年后导热油管路会结垢，导致油路不顺畅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高产能电热管层压机用环保稳定的电热管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种高产能电热管层压机用环保稳定的电热管，包括加热板，所述加热板中两侧对称开设有安装槽，所述安装槽之间固定开设有泄压槽，所述安装槽与所述泄压槽之间固定连接有分隔板，所述安装槽中均设置有多个并联的电热管，所述电热管靠近分隔板的一侧套接有套管，所述套管贯穿分隔板的一侧固定连接有挤压板，所述泄压槽中设置有液压油，所述泄压槽中固定连接有泄压阀。
6.优选的，所述分隔板上固定开设有多个通孔，所述套管贯穿所述通孔。
7.优选的，所述电热管上滑动套接有推板，所述推板处于套管远离分隔板的一侧。
8.优选的，所述套管包括外套以及内套，所述外套与所述内套螺纹连接，所述外套内部固定开设有空腔，所述电热管嵌入在空腔中。
9.优选的，所述电热管嵌入在空腔的一侧固定连接有第一挡环，所述空腔中固定连接有第二挡环，所述第一挡环与所述第二挡环卡接连接。
10.优选的，所述安装槽中固定连接有多个安装块，所述安装块上设置有环扣。
11.优选的，所述环扣外侧壁固定连接有多个防滑条。
12.优选的，所述加热板顶部设置有盖板，所述加热板顶部固定开设有封槽，所述盖板与所述封槽密封连接。
13.本实用新型通过改进在此提供一种高产能电热管层压机用环保稳定的电热管，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型中加热板为层压机中的挤压结构，电热管在加热板中发热，替代导热油，无需导热邮箱，安全可靠，热效率高，且当加热板中的热量过高的时候，安装槽与泄压槽之间会形成较强的压强差，在压强差的作用下套管沿着通孔向泄压槽中移动，同时带动挤压板移动，从而泄压槽中两侧的挤压板相向移动，从而挤压泄压槽中的液压油，当泄压槽中的压力达到临界值，此时泄压阀在压力的作用下自动打开，从而对加热板进行泄压，避免发生爆炸的危险，提高稳定性；
15.其二：本实用新型中且通过第一挡环与第二挡环的卡接效果，使得外套在电热管中能够进行稳定的套接，并且第一挡环与第二挡环之间具有一段空间，从而不会影响外套的正常位移。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的整体结构装配示意图；
18.图2是本实用新型的加热板立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的加热板俯视示意图；
20.图4是本实用新型的套管装配示意图；
21.图5是本实用新型的外套剖视示意图；
22.图6是图2中的a处放大图。
23.图中：1、加热板；101、安装槽；102、泄压槽；103、分隔板；104、通孔；2、电热管；201、第一挡环；3、套管；301、外套；302、内套；303、空腔；304、第二挡环；4、推板；5、泄压阀；6、挤压板；7、安装块；701、环扣；702、防滑条；8、盖板；801、封槽。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种高产能电热管层压机用环保稳定的电热管，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图6所示，一种高产能电热管层压机用环保稳定的电热管，包括加热板1，加热板1中两侧对称开设有安装槽101，安装槽101之间固定开设有泄压槽102，安装槽101与泄压槽102之间固定连接有分隔板103，安装槽101中均设置有多个并联的电热管2，电热管2靠近分隔板103的一侧套接有套管3，套管3贯穿分隔板103的一侧固定连接有挤压板6，泄压槽102中设置有液压油，泄压槽102中固定连接有泄压阀5。
27.分隔板103上固定开设有多个通孔104，套管3贯穿通孔104。
28.具体的：加热板1为层压机中的挤压结构，电热管2在加热板1中发热，替代导热油，无需导热邮箱，安全可靠，热效率高，且当加热板1中的热量过高的时候，安装槽101与泄压槽102之间会形成较强的压强差，在压强差的作用下套管3沿着通孔104向泄压槽102中移动，同时带动挤压板6移动，从而泄压槽102中两侧的挤压板6相向移动，从而挤压泄压槽102中的液压油，当泄压槽102中的压力达到临界值，此时泄压阀5在压力的作用下自动打开，从而对加热板1进行泄压，避免发生爆炸的危险，提高稳定性。
29.电热管2上滑动套接有推板4，推板4处于套管3远离分隔板103的一侧，本设置中，推板4能够提高受力面积，保证套管3移动的稳定性。
30.套管3包括外套301以及内套302，外套301与内套302螺纹连接，外套301内部固定开设有空腔303，电热管2嵌入在空腔303中，本设置中外套301与内套302可以进行螺纹拆
卸，从而使得电热管2与分隔板103断开，便于电热管2的拆装。
31.电热管2嵌入在空腔303的一侧固定连接有第一挡环201，空腔303中固定连接有第二挡环304，第一挡环201与第二挡环304卡接连接，本设置中通过第一挡环201与第二挡环304的卡接效果，使得外套301在电热管2中能够进行稳定的套接，并且第一挡环201与第二挡环304之间具有一段空间，从而不会影响外套301的正常位移。
32.安装槽101中固定连接有多个安装块7，安装块7上设置有环扣701，本设置中，环扣701可以打开，便于电热管2在安装槽101中的安装以及拆卸。
33.环扣701外侧壁固定连接有多个防滑条702，本设置中，防滑条702便于控制环扣701。
34.加热板1顶部设置有盖板8，加热板1顶部固定开设有封槽801，盖板8与封槽801密封连接，本设置中，通过封槽801能够加强加热板1与盖板8的封装密封性。
35.工作原理：加热板1为层压机中的挤压结构，电热管2在加热板1中发热，替代导热油，无需导热邮箱，安全可靠，热效率高，且当加热板1中的热量过高的时候，安装槽101与泄压槽102之间会形成较强的压强差，在压强差的作用下套管3沿着通孔104向泄压槽102中移动，同时带动挤压板6移动，从而泄压槽102中两侧的挤压板6相向移动，从而挤压泄压槽102中的液压油，当泄压槽102中的压力达到临界值，此时泄压阀5在压力的作用下自动打开，从而对加热板1进行泄压，避免发生爆炸的危险，提高稳定性，且通过第一挡环201与第二挡环304的卡接效果，使得外套301在电热管2中能够进行稳定的套接，并且第一挡环201与第二挡环304之间具有一段空间，从而不会影响外套301的正常位移。