一种吹雪机轮胎的包胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种吹雪机轮胎的包胶模具。


背景技术：

[0002]“包胶”实际是一种二次成型工艺，产品一般包括包胶主体和外包部分，在模具制造时，首先制造包胶主体，包胶主体的制作按正常设计程序进行，再将包胶主体成品放入外包模具内，外包部分模具设计需要以包胶主体成品作为参照，并可靠定位，然后将料注入，得以成型产品。
[0003]
如图1所示为一种包胶轮胎，由轮毂1和外圈2组成，其轮毂采用的是金属材料成型，外圈采用橡胶材料制成，并且具有多条花纹和凹坑，现有的包胶工艺通常是将加热的外圈套在金属的轮毂上，经冷却后得到制品，但是由于在放置轮毂时，容易发生位置移动，导致外圈在包胶时难以包胶或包胶跑偏，制品的质量不稳定。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吹雪机轮胎的包胶模具，通过定位件准确定位，并以定位件为旋转中心均匀排布多个可移动的滑块，使得包胶过程简单，确保质量稳定。
[0005]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吹雪机轮胎的包胶模具，包括上模、下模，所述的下模设置有定位件、以及以定位件为旋转中心均匀排布的多个滑块，所述的多个滑块之间的侧面两两相贴，所述的上模固定设置有压块且位于定位件的上方，所述的压块中心轴与定位件中心轴为同一条，所述的压块、定位件、滑块三者组合后形成模腔，所述的定位件为圆柱体结构，所述的定位件设置有凹槽、定柱、通孔、凸沿，所述的凸沿设置有止转面，所述的凹槽套设有可滑动的顶块，所述的定柱设置有开口，所述的定位件与下模套接，所述的下模设置有与止转面相匹配的止转部、以及与滑块相匹配的滑槽，其中一部分滑槽设置有限制滑块运动的限位块，其中另一部分滑槽设置有限位面，所述的滑块设置有压簧与耐磨块，所述的压簧一端与下模相抵靠，另一端与滑块相抵。
[0006]
作为本实用新型的进一步改进，所述的上模设置有斜孔、以及与滑块相匹配的斜导杆，所述的斜导杆穿过斜孔与滑块插接。当上模向上或向下移动时，滑块在斜导杆的作用下，可实现推向或背离定位件中心方向的移动。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进，所述的下模设置有穿过通孔的顶杆，所述的顶杆与顶块通过螺栓固定连接，所述的顶杆设置有推动其移动的顶板。因顶杆与顶块固定连接，所以当顶板推动顶杆向上运动时，可同时推动顶块向上运动，从而可将包胶轮胎顶出并脱模。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进，所述的部分滑块设置有凸柱，所述的凸柱设置有相互贯通的进水口与出水口。因其中部分滑块位于滑槽内，并且滑槽内设置有限位面，若坚持将进水口与出水口设于滑块的尾部，由于限位面的阻碍，势必影响到冷却水的流通，所以
通过设立凸柱，改变冷却水进口与出口的位置，使模具结构合理。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0010]
1、定位件设置有凸沿、定柱，将轮毂放置于定柱上，同时定柱设有开口，因模具在加热过程中会产生一定的热膨胀，设置开口的目的在于可以让定柱在膨胀时，有延伸的空间，凸沿设置有止转面，下模设置有与止转面相匹配的止转部，可防止定位件产生转动，从而实现轮毂的精确定位，并且设置了以定位件为旋转中心均匀排布多个可移动的滑块，使得包胶过程简单，保证质量稳定。
[0011]
2、定位件设置有通孔与凹槽，凹槽设置有可滑动的顶块，凹槽与通孔起到一定的导向作用，可保证与定位件相适配的顶块运动顺畅，
[0012]
3、下模设置有与滑块相匹配的滑槽，其中一部分滑槽设置有限位块，可保证滑块在脱模时作背离定位件运动的情况下，防止滑块脱离下模，其中另一部分滑槽设置有限位面，保证滑块在一定范围内运动，使包胶模具的合模或开模顺畅。
[0013]
4、滑块设置有压簧与耐磨块，压簧有助于滑块在背离定位件移动时，使其活动顺畅，上模与下模在合模时，上模会先接触到滑块，并且产生摩擦，若上模与整个滑块表面接触时，久而久之，势必造成滑块的整体表面磨损，从而需要更换整个滑块，这样造成成本增加，若在滑块表面设置耐磨块，将有效地减小上模与滑块的摩擦，时间久了，就算有磨损，我们只需更换耐磨块即可，而无需更换整个滑块，从而降低成本。
附图说明
[0014]
图1为包胶轮胎的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的模具示意图；
[0016]
图3为本实用新型的分解示意图；
[0017]
图4为本实用新型的剖面示意图；
[0018]
图5为定位件的结构示意图；
[0019]
图6为滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
如图1至图6所示：一种吹雪机轮胎的包胶模具，包括上模3、下模4，下模4设置有定位件40、以及以定位件40为旋转中心均匀排布的多个滑块41，多个滑块41之间的侧面两两相贴，上模3固定设置有压块30且位于定位件40的上方，压块30中心轴与定位件40中心轴为同一条，压块30、定位件40、滑块41三者组合后形成模腔，定位件40为圆柱体结构，定位件40设置有凹槽42、定柱43、通孔44、凸沿45，凸沿45设置有止转面450，凹槽42套设有可滑动的顶块420，定柱43设置有开口430，定位件40与下模3套接，下模3设置有与止转面450相匹配的止转部、以及与滑块41相匹配的滑槽31，其中一部分滑槽31设置有限制滑块41运动的限位块310，其中另一部分滑槽31设置有限位面311，滑块41设置有压簧410与耐磨块411，压簧410一端与下模4相抵靠，另一端与滑块41相抵。
[0022]
上模3设置有斜孔32、以及与滑块41相匹配的斜导杆33，斜导杆33穿过斜孔32与滑块41插接。
[0023]
下模4设置有穿过通孔44的顶杆46，顶杆46与顶块420通过螺栓固定连接，顶杆46设置有推动其移动的顶板460。
[0024]
部分滑块41设置有凸柱412，凸柱412设置有相互贯通的进水口413与出水口414。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹雪机轮胎的包胶模具，包括上模、下模，其特征在于所述的下模设置有定位件、以及以定位件为旋转中心均匀排布的多个滑块，所述的多个滑块之间的侧面两两相贴，所述的上模固定设置有压块且位于定位件的上方，所述的压块中心轴与定位件中心轴为同一条，所述的压块、定位件、滑块三者组合后形成模腔，所述的定位件为圆柱体结构，所述的定位件设置有凹槽、定柱、通孔、凸沿，所述的凸沿设置有止转面，所述的凹槽套设有可滑动的顶块，所述的定柱设置有开口，所述的定位件与下模套接，所述的下模设置有与止转面相匹配的止转部、以及与滑块相匹配的滑槽，其中一部分滑槽设置有限制滑块运动的限位块，其中另一部分滑槽设置有限位面，所述的滑块设置有压簧与耐磨块，所述的压簧一端与下模相抵靠，另一端与滑块相抵。2.根据权利要求1所述的一种吹雪机轮胎的包胶模具，其特征在于所述的上模设置有斜孔、以及与滑块相匹配的斜导杆，所述的斜导杆穿过斜孔与滑块插接。3.根据权利要求1所述的一种吹雪机轮胎的包胶模具，其特征在于所述的下模设置有穿过通孔的顶杆，所述的顶杆与顶块通过螺栓固定连接，所述的顶杆设置有推动其移动的顶板。4.根据权利要求1所述的一种吹雪机轮胎的包胶模具，其特征在于所述的部分滑块设置有凸柱，所述的凸柱设置有相互贯通的进水口与出水口。

技术总结
本实用新型公开了一种吹雪机轮胎的包胶模具，包括上模、下模，下模设置有定位件、以及以定位件为旋转中心均匀排布的多个滑块，多个滑块之间的侧面两两相贴，上模固定设置有压块且位于定位件的上方，压块中心轴与定位件中心轴为同一条，压块、定位件、滑块三者组合后形成模腔，定位件为圆柱体结构，定位件设置有凹槽、定柱、通孔、凸沿，凸沿设置有止转面，凹槽套设有可滑动的顶块，定柱设置有开口，定位件与下模套接，下模设置有与止转面相匹配的止转部、以及与滑块相匹配的滑槽。本实用新型的优点在于通过定位件准确定位，并以定位件为旋转中心均匀排布多个可移动的滑块，使得包胶过程简单，确保质量稳定。确保质量稳定。确保质量稳定。


技术研发人员：邬雪峰 夏何杰
受保护的技术使用者：宁海县宜宜园林工具有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/22