印刷辊刮墨器的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体而言，涉及印刷辊刮墨器。


背景技术：

2.印刷辊一般用于印刷机械内部，作为压印、调墨、传墨用的胶辊，在印刷棍长时间的使用过程中，油墨会不可避免的残留在印刷棍上，这时需要对印刷棍的表面进行清洗，在对印刷棍进行清洗时，一般都是使用人工来对印刷棍表面的杂质进行刮动清洗，但是通过人工对印刷棍的表面进行清洗不仅费时费力，而且效率低下，这时提出一种可以自动对印刷棍进行清洗的装置来代替人工对印刷棍的表面进行清洁，加快对印刷棍的清洗效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供印刷辊刮墨器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.印刷辊刮墨器，包括工作台，所述工作台的上表面中间设有滞留槽，所述工作台的上表面两端分别固定安装有放置架并且放置架之间互相平行，所述放置架的内部活动安装有原料，所述工作台的后端安装有移动刮墨机构，所述移动刮墨机构包括有电动滑轨、半圆限位块和滑动架，所述电动滑轨安装在工作台的后端上表面，所述半圆限位块设有两个并且两个半圆限位块之间大小一致，所述半圆限位块的下端通过合页互相连接，所述半圆限位块的上端通过限位固定机构互相连接，所述放置架的上表面一端通过固定架分别安装有出水管，所述滞留槽的内部下表面贯穿设有出水孔。
6.作为优选，所述电动滑轨的上端活动安装有滑块，所述滑块的上端内部安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿滑块靠近原料的一侧并与推杆的一端互相连接。
7.作为优选，所述推杆远离气缸的一端与支撑杆之间互相连接，所述支撑杆的下表面和工作台的上表面后端分别设有滑槽，所述滑动架的上下两端分别活动安装在滑槽的内部。
8.作为优选，设于工作台上表面的所述滑槽内部两端分别设有滚轮槽，所述滑动架的下端两侧分别活动安装有活动轮，所述活动轮分别活动按住在滚轮槽的内部，所述半圆限位块的内部表面分别设有刮墨片，所述原料位于刮墨片中间。
9.作为优选，所述限位固定机构包括有固定块，所述固定块设有两个并且分别固定安装在半圆限位块的上端，靠近气缸一侧的所述固定块上表面设有凹槽。
10.作为优选，所述凹槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有活动板，所述活动板的一端活动安装在放置槽的内部，所述放置槽设于远离气缸一侧的固定块上表面。
11.作为优选，所述放置槽的内部两侧分别设有活动槽，所述活动槽的内部分别活动安装有定位架，所述定位架互相靠近的一端分别卡和安装在定位孔的内部，所述定位孔设
于活动板的两侧，所述定位架与活动槽之间分别设有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型中工作人员把原料放置在支撑架的内部，然后把刮墨片以及半圆限位块卡和安装在原料的外侧，最后在通过电动滑轨和滑块之间的配合，使得滑块通过气缸和支撑杆带动半圆限位块和刮墨片在原料的外侧进行两侧滑动，从而使得刮墨片对原料表面的杂质等进行刮动，同时水流通过出水管喷洒至原料的表面对其进行清洗，加快对原料的清洗速度。
14.(2)本实用新型中工作人员通过限位安装机构可以快速的对半圆限位块进行打开或者关闭工作，便于工作人员对原料进行放置或者取出工作，提高工作人员对原料的取料或者下料速度，让本装置可以更加快速的对原料进行清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型印刷辊刮墨器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型印刷辊刮墨器的局部正视示意图；
17.图3为本实用新型印刷辊刮墨器的图2中a-a处剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型印刷辊刮墨器的图3中b-b处剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型印刷辊刮墨器的图4中c处放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、滞留槽；3、放置架；4、原料；5、移动刮墨机构；501、电动滑轨；502、滑块；503、气缸；504、半圆限位块；505、推杆；506、支撑杆；507、滑槽；508、滑动架；509、滚轮槽；510、活动轮；511、刮墨片；6、出水管；7、固定架；8、出水孔；9、限位固定机构；901、固定块；902、凹槽；903、固定杆；904、放置槽；905、活动板；906、定位孔；907、活动槽；908、弹簧；909、定位架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1-5所示，印刷辊刮墨器，包括工作台1，工作台1的上表面中间设有滞留槽2，工作台1的上表面两端分别固定安装有放置架3并且放置架3之间互相平行，放置架3的内部活动安装有原料4，工作台1的后端安装有移动刮墨机构5，移动刮墨机构5包括有电动滑轨501、半圆限位块504和滑动架508，电动滑轨501安装在工作台1的后端上表面，半圆限位块504设有两个并且两个半圆限位块504之间大小一致，半圆限位块504的下端通过合页互相连接，半圆限位块504的上端通过限位固定机构9互相连接，放置架3的上表面一端通过固定架7分别安装有出水管6，滞留槽2的内部下表面贯穿设有出水孔8。
24.在具体设置时，电动滑轨501的上端活动安装有滑块502，滑块502的上端内部安装有气缸503，气缸503的输出端活动贯穿滑块502靠近原料4的一侧并与推杆505的一端互相连接。通过电动滑轨501和滑块502之间的配合，使得滑块502通过气缸503和支撑杆506带动
半圆限位块504和刮墨片511在原料4的外侧进行两侧滑动，从而使得刮墨片511对原料4表面的杂质等进行刮动。
25.在具体设置时，推杆505远离气缸503的一端与支撑杆506之间互相连接，支撑杆506的下表面和工作台1的上表面后端分别设有滑槽507，滑动架508的上下两端分别活动安装在滑槽507的内部。通过气缸503和支撑杆506之间的配合对半圆限位块504的位置进行调整，方便后期工作人员对滞留槽2的内部进行清洁，并且通过支撑杆506和工作台1上表面设有的滑槽507使得支撑杆506即可配合气缸503带动半圆限位块504进行前后移动，又可辅助滑块502带动半圆限位块504进行两侧移动，对原料4的表面进行刮动，同时滑动架508用于辅助支撑杆506进行支撑与移动，使得支撑杆506进行前后或者两侧移动时都更加的稳定。
26.在具体设置时，设于工作台1上表面的滑槽507内部两端分别设有滚轮槽509，滑动架508的下端两侧分别活动安装有活动轮510，活动轮510分别活动按住在滚轮槽509的内部，半圆限位块504的内部表面分别设有刮墨片511，原料4位于刮墨片511中间。工作人员把原料4放置与两个半圆限位块504之间，然后通过合页与限位固定机构9对半圆限位块504进行卡和固定，使得原料4位于刮墨片511之间，便于对原料4表面的杂质等进行刮动清洗。
27.在具体设置时，限位固定机构9包括有固定块901，固定块901设有两个并且分别固定安装在半圆限位块504的上端，靠近气缸503一侧的固定块901上表面设有凹槽902。通过限位固定机构9可使工作人员便捷的对两个半圆限位块504进行打开或者关闭，用于加快工作人员对原料4的放置与取出工作，加强本装置对原料4的加工速度。
28.在具体设置时，凹槽902的内部固定安装有固定杆903，固定杆903的杆身外侧活动贯穿安装有活动板905，活动板905的一端活动安装在放置槽904的内部，放置槽904设于远离气缸503一侧的固定块901上表面。活动板905通过固定杆903为轴心进行转动，使得工作人员通过把活动板905卡人放置槽904的内部来对两个半圆限位块504进行固定连接，使得半圆限位块504在进行移动时不会自动分开，更好的对原料4的表面进行清洁工作。
29.在具体设置时，放置槽904的内部两侧分别设有活动槽907，活动槽907的内部分别活动安装有定位架909，定位架909互相靠近的一端分别卡和安装在定位孔906的内部，定位孔906设于活动板905的两侧，定位架909与活动槽907之间分别设有弹簧908。在活动板905卡入放置槽904的内部时，定位架909卡入定位孔906的内部，从而对活动板905进行定位工作，并且工作人员可以通过向上拉动活动板905，让活动板905以固定杆903为轴心进行转动，离开放置槽904的内部，同时定位架909随着活动板905的上移，滑动离开定位孔906的内部，同时也对弹簧908进行挤压，当活动板905完全离开放置槽904的内部后，定位架909通过弹簧908进行复位工作。
30.该印刷辊刮墨器的工作原理：
31.使用时，首先工作人员把原料4的两端分别放置在放置架3的内部，然后气缸503通过推杆505和支撑杆506把半圆限位块504推动至指定位置，同时滑动架508的上端配合滑槽507辅助推杆505进行移动，然后在到达指定位置后，工作人员通过合页把其中一个半圆限位块504与另一个半圆限位块504进行卡和，使得刮墨片511对原料4的外侧进行卡和，然后工作人员把活动板905通过固定杆903为轴心进行转动，使得活动板905的一端卡入放置槽904的内部，同时定位架909的一端卡入定位孔906的内部，来对活动板905进行固定，使得半圆限位块504在进行工作时不易分开，然后水流通过出水管6喷洒至原料4的表面，同时通过
电动滑轨501与滑块502之间的配合，让滑块502通过气缸503和支撑杆506带动半圆限位块504和刮墨片511在原料4的表面进行两侧移动，使得刮墨片511对原料4表面的杂质、墨水等进行刮动，然后配合水流的冲洗，使得原料4表面的杂质落入滞留槽2的内部，并且在支撑杆506进行两侧移动时，滑动架508在工作台1上表面设有的滑槽507内部进行滑动，用于辅助支撑杆506进行滑动工作，使得支撑杆506在进行移动时更加的稳定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。