一种印刷方法以及印刷装置与流程

1.本发明属于酒盒印刷技术领域，具体涉及一种印刷方法以及印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，酒盒是一种常见的包装盒，通常需要在酒盒侧面印刷彩色图案以及文字，以提高酒盒整体的观感和档次。
3.酒盒多是长方体形状，在对酒盒侧面各个面进行彩印时，现有工艺通常采用uv印刷机进行印刷，在uv印刷机印刷前，先将各个酒盒倒下并排放置在机架的固定框中，然后通过uv 印刷机控制uv印刷头来回运动将酒盒朝上的面进行印刷，该面印刷完成后，调整uv印刷机的印刷内容，然后需要人工逐个的将酒盒同向翻面，通过人工对酒盒翻面的过程中，会存在着如下问题：
4.①
人工翻面效率较低，人力投入大；
5.②
人工翻面过程中容易出现误操作，将酒盒反向翻面，从而导致印刷错印。


技术实现要素：

6.本发明的目的是：旨在提供一种印刷方法以及印刷装置，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
8.一种印刷方法，所述印刷方法包括以下步骤：
9.s100：先将若干长方体酒盒倒放在印刷装置中，并使各个长方体酒盒侧面中印刷内容相同的印刷面水平朝上；
10.s200：通过印刷装置的控制面板调整与步骤s100中的印刷面相对应的印刷内容，启动印刷装置，通过uv印刷机带动uv印刷头移动，将步骤s100中各个长方体酒盒水平朝上的印刷面印刷上相应的内容；
11.s300：步骤s200完成后，印刷装置复位后暂停，同向90
°
翻转各个长方体酒盒，将各个长方体酒盒另外一个印刷内容相同的印刷面从竖直翻转至水平朝上；
12.s400：通过印刷装置的控制面板调整与步骤s300中的印刷面相对应的印刷内容，启动印刷装置，通过uv印刷机带动uv印刷头移动，将步骤s300中各个长方体酒盒水平朝上的印刷面印刷上相应的内容；
13.s500：按照上述步骤重复操作，使长方体酒盒四面均印刷相应内容即可。
14.本发明还提供采用上述印刷方法的一种印刷装置，所述印刷装置包括有机架，所述uv印刷机安装于所述机架后侧，所述uv印刷头安装于所述uv印刷机中，所述机架前侧固定连接有若干并排设置的夹持机构；
15.所述夹持机构包括有两个前后设置的u形安装架，两个所述u形安装架相背离一侧
均转动连接有圆形装配座，两个所述u形安装架相面对一侧均转动连接有圆环板，前后两个所述圆环板分别与所述长方体酒盒上下两面相抵接，圆环板能够将长方体酒盒的上下两端固定，两个所述圆形装配座相面对一侧均开设有环形安装槽，所述环形安装槽上下两侧均安装有两个90
°
环状块，上侧两个所述90
°
环状块与下侧两个所述90
°
环状块关于水平面相对称，四个所述90
°
环状块共同构成与所述环形安装槽相匹配的环形结构，各个所述90
°
环状块均与所述环形安装槽内壁之间固定连接有弹簧，90
°
环状块能够相对于环形安装槽伸出和收入，初始状态下，弹簧通过弹力将各个90环状块伸出环形安装槽；各个所述90
°
环状块表面均开设有同向倾斜的斜通槽，所述斜通槽一端靠近所述长方体酒盒且另一端远离所述长方体酒盒，所述机架固定设置有若干竖杆，所述竖杆端部与所述斜通槽远离所述长方体酒盒的一端相对应，各个所述90
°
环状块均固定连接有夹持杆，且所述夹持杆位于所述斜通槽靠近所述长方体酒盒的一端，各个所述夹持杆均滑动贯穿所述圆环板，所述长方体酒盒各个侧面分别与各个所述夹持杆相抵接，各个所述圆形装配座之间安装有手动转动机构，所述手动转动机构单向转动且转动方向由所述斜通槽远离所述长方体酒盒一端向所述斜通槽靠近所述长方体酒盒一端转动。手动转动机构能够同时带动各个圆形装配座由斜通槽远离长方体酒盒一端向斜通槽靠近长方体酒盒一端单向转动和锁止。
16.在长方体酒盒一个侧面印刷完成后，不需要人工逐个翻面，能够由夹持机构统一翻面，夹持机构在翻面的同时能够始终使长方体酒盒朝上的面完全展露进行印刷。
17.各个所述90
°
环状块开设有限位孔，所述环形安装槽安装有与所述限位孔相匹配的限位杆，所述限位孔和所述限位杆均位于所述弹簧内侧。
18.通过限位杆与限位孔之间的配合，能够使各个90
°
环状块在环形安装槽中的收入和伸出更加稳定。
19.所述手动转动机构包括有固定连接于各个所述圆形装配座的第一牙盘，位于两端的前后两侧所述u形安装架下侧还均转动连接有转杆，所述转杆两端分别固定连接有第二牙盘，所述第一牙盘和所述第二牙盘规格相同，各个同侧所述第一牙盘和各个同侧所述第二牙盘共同连接有传动链条，两个所述转杆前侧和前侧两个所述u形安装架之间均设置有转动定位组件。
20.当圆形装配座转动时，通过各个第一牙盘、各个第二牙盘以及传动链条之间的传动并且第一牙盘和第二牙盘规格相同，能够使各个圆形装配座以及转杆同时同速同向转动，进而使前后两侧的所有圆形装配座同时同速同向转动，从而使各个圆形装配座的转动同步。
21.位于两端的前后两侧所述u形安装架下侧安装有单向轴承，所述转杆两侧均与所述单向轴承相连接。
22.通过设置单向轴承，使转杆只能朝着一个方向转动，能够避免操作时反向转动造成装置卡死。
23.所述转动定位组件包括有设置于两个所述转杆前端的转盘以及设置于前侧两个所述u形安装架的凸台，所述转盘开设有四个呈圆周阵列分布的定位孔，所述凸台装配有与所述定位孔相匹配的螺纹锁销。
24.设置转盘，使人们能够方便的操作转盘带动转杆转动，并且通过四个圆周阵列的定位孔分别与螺纹锁销的配合，从而使圆形装配座能够分别转动90
°
后进行定位。
25.所述转盘边缘固定连接有转动把手。
26.设置转动把手能够方便人们操作转盘转动。
27.所述夹持杆固定连接有挡块，所述挡块位于所述圆环板面对所述圆形装配座一侧。
28.在弹簧弹出各个90
°
环状块将夹持杆伸出时，通过挡块能够避免夹持杆伸出过长，从而保证夹持杆在收入后不会穿出圆环板。
29.本发明提供一种印刷方法，用于对长方体酒盒进行印刷，还提供了一种印刷装置，在长方体酒盒一个侧面印刷完成后，不需要人工逐个翻面，能够由夹持机构统一同向翻面，节约了人力投入，同时不会出现反向翻面的问题，并且夹持机构在翻面的同时能够始终使长方体酒盒朝上的面完全展露进行印刷。
附图说明
30.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
31.图1为本发明一种印刷方法的流程示意图；
32.图2为本发明一种印刷方法的印刷装置实施例的结构示意图一；
33.图3为图2的a处结构放大示意图；
34.图4为本发明一种印刷方法的印刷装置实施例的结构示意图二；
35.图5为图4的b处结构放大示意图；
36.图6为本发明一种印刷方法的印刷装置实施例的侧方位局部剖面结构示意图；
37.图7为本发明一种印刷方法的印刷装置实施例的夹持机构装配结构示意图；
38.图8为本发明一种印刷方法的印刷装置实施例的夹持机构初始状态结构示意图；
39.图9为本发明一种印刷方法的印刷装置实施例的夹持机构由初始状态转动90
°
后的结构示意图；
40.主要元件符号说明如下：
41.长方体酒盒0、机架1、uv印刷机11、uv印刷头111、u形安装架12、单向轴承121、竖杆13、圆形装配座21、圆环板22、环形安装槽23、90
°
环状块231、斜通槽232、夹持杆 233、限位杆234、挡块235、弹簧24、第一牙盘31、转杆32、第二牙盘33、传动链条34、转盘41、定位孔411、转动把手412、凸台42、螺纹锁销421。
具体实施方式
42.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
43.如图1所示，本发明的一种印刷方法，印刷方法包括以下步骤：
44.s100：先将若干长方体酒盒0倒放在印刷装置中，并使各个长方体酒盒0侧面中印刷内容相同的印刷面水平朝上；
45.s200：通过印刷装置的控制面板调整与步骤s100中的印刷面相对应的印刷内容，启动印刷装置，通过uv印刷机11带动uv印刷头111移动，将步骤s100中各个长方体酒盒0水平朝上的印刷面印刷上相应的内容；
46.s300：步骤s200完成后，印刷装置复位后暂停，同向90
°
翻转各个长方体酒盒0，将
各个长方体酒盒0另外一个印刷内容相同的印刷面从竖直翻转至水平朝上；
47.s400：通过印刷装置的控制面板调整与步骤s300中的印刷面相对应的印刷内容，启动印刷装置，通过uv印刷机11带动uv印刷头111移动，将步骤s300中各个长方体酒盒0水平朝上的印刷面印刷上相应的内容；
48.s500：按照上述步骤重复操作，使长方体酒盒0四面均印刷相应内容即可。
49.如图2至图9所示，本发明还提供采用上述印刷方法的一种印刷装置，印刷装置包括有机架1，uv印刷机11安装于机架1后侧，uv印刷头111安装于uv印刷机11中，机架1前侧固定连接有若干并排设置的夹持机构；
50.夹持机构包括有两个前后设置的u形安装架12，两个u形安装架12相背离一侧均转动连接有圆形装配座21，两个u形安装架12相面对一侧均转动连接有圆环板22，前后两个圆环板22分别与长方体酒盒0上下两面相抵接，两个圆形装配座21相面对一侧均开设有环形安装槽23，环形安装槽23上下两侧均安装有两个90
°
环状块231，上侧两个90
°
环状块231 与下侧两个90
°
环状块231关于水平面相对称，四个90
°
环状块231共同构成与环形安装槽 23相匹配的环形结构，各个90
°
环状块231均与环形安装槽23内壁之间固定连接有弹簧24，各个90
°
环状块231表面均开设有同向倾斜的斜通槽232，斜通槽232一端靠近长方体酒盒 0且另一端远离长方体酒盒0，机架1固定设置有若干竖杆13，竖杆13端部与斜通槽232远离长方体酒盒0的一端相对应，各个90
°
环状块231均固定连接有夹持杆233，且夹持杆233 位于斜通槽232靠近长方体酒盒0的一端，各个夹持杆233均滑动贯穿圆环板22，长方体酒盒0各个侧面分别与各个夹持杆233相抵接，各个圆形装配座21之间安装有手动转动机构，手动转动机构单向转动且转动方向由斜通槽232远离长方体酒盒0一端向斜通槽232靠近长方体酒盒0一端转动。
51.圆环板22能够将长方体酒盒0的上下两端固定；90
°
环状块231能够相对于环形安装槽 23伸出和收入，初始状态下，弹簧24通过弹力将各个90环状块221伸出环形安装槽23；手动转动机构能够同时带动各个圆形装配座21由斜通槽232远离长方体酒盒0一端向斜通槽 232靠近长方体酒盒0一端单向转动和锁止；
52.在装置初始状态时，如图8所示，各个90
°
环状块231均在弹簧24的弹力下弹出，使得各个夹持杆233均贯穿圆环板22伸出，此时由于各个夹持杆233均贯穿伸出圆环板22，长方体酒盒0无法放入两个圆环板22之间；
53.放入长方体酒盒0时，人们使用手动转动机构，将各个圆形装配座21由斜通槽232远离长方体酒盒0一端向斜通槽232靠近长方体酒盒0一端单向转动90
°
后锁止，如图9所示，此时，各个90
°
环状块231转动90
°
，通过各个夹持杆233带动圆环板22转动90
°
，其中，与竖杆13对应的上侧的一个90
°
环状块231转动90
°
后，由于竖杆13端部与该90
°
环状块231的斜通槽232远离长方体酒盒0的一端相对应，通过竖杆13与斜通槽232之间的抵接以及导向，在斜通槽232由远离长方体酒盒0一端向斜通槽232靠近长方体酒盒0一端转动后，能够使该90
°
环状块231将弹簧24压缩且收入环形安装槽23中，此时该90
°
环状块 231由于收入环形安装槽23中，使得该90
°
环状块231的夹持杆233逐渐缩回不再穿过圆环板22，夹持机构上侧将不再伸出夹持杆233，同时使该90
°
环状块231的斜通槽232靠近长方体酒盒0一端与相邻的90
°
环状块231的斜通槽232远离长方体酒盒0一端相连通，并且该90
°
环状块231的斜通槽232相对于竖杆13转动90
°
后，能够使该90
°
环状块231的夹持杆233转动90
°
，从而使夹持机构上方
的夹持杆233不再伸出，长方体酒盒0与该夹持杆 233所对应的面正面朝上并且能够完全展露进行印刷，另外三个夹持杆233正常伸出，人们即可倒放入长方体酒盒0，通过两个圆环板22将长方体酒盒0上下两端抵接，长方体酒盒0 左右两侧以及下侧的各面通过三个伸出的夹持杆233进行支撑，从而使长方体酒盒0得到稳定夹持，长方体酒盒0朝上的印刷面即可进行印刷；
54.当前朝上的印刷面印刷后，人们即可再次使用手动转动机构，再次将各个圆形装配座21 由斜通槽232远离长方体酒盒0一端向斜通槽232靠近长方体酒盒0一端单向转动90
°
后锁止，将已印刷的印刷面转动90
°
，之前与已印刷面相对应的收回的夹持杆233此时转动脱离竖杆13，在弹簧24的回弹下，与已印刷面相对应的夹持杆233立即伸出，将长方体酒盒0 进行支撑，此时长方体酒盒0另一印刷面转动90
°
后朝上，同理可知，所对应的夹持杆233 收入，能够再次进行印刷，从而在长方体酒盒0一个侧面印刷完成后，不需要人工逐个翻面，能够由夹持机构统一同向翻面，节约了人力投入，同时不会出现反向翻面的问题，并且夹持机构在翻面的同时能够始终使长方体酒盒0朝上的面完全展露进行印刷。
55.请参阅图7，各个90
°
环状块231开设有限位孔，环形安装槽23安装有与限位孔相匹配的限位杆234，限位孔和限位杆234均位于弹簧24内侧。
56.通过限位杆234与限位孔之间的配合，能够使各个90
°
环状块231在环形安装槽23中的收入和伸出更加稳定。
57.请参阅图3、图5以及图6，手动转动机构包括有固定连接于各个圆形装配座21的第一牙盘31，位于两端的前后两侧u形安装架12下侧还均转动连接有转杆32，转杆32两端分别固定连接有第二牙盘33，第一牙盘31和第二牙盘33规格相同，各个同侧第一牙盘31和各个同侧第二牙盘33共同连接有传动链条34，两个转杆32前侧和前侧两个u形安装架12之间均设置有转动定位组件。
58.当圆形装配座21转动时，通过各个第一牙盘31、各个第二牙盘33以及传动链条34之间的传动并且第一牙盘31和第二牙盘33规格相同，能够使各个圆形装配座21以及转杆32 同时同速同向转动，进而使前后两侧的所有圆形装配座21同时同速同向转动，从而使各个圆形装配座21的转动同步。
59.请参阅图3、图5以及图6，位于两端的前后两侧u形安装架12下侧安装有单向轴承121，转杆32两侧均与单向轴承121相连接。
60.通过设置单向轴承121，使转杆32只能朝着一个方向转动，能够避免操作时反向转动造成装置卡死。
61.请参阅图3、图5以及图6，转动定位组件包括有设置于两个转杆32前端的转盘41以及设置于前侧两个u形安装架12的凸台42，转盘41开设有四个呈圆周阵列分布的定位孔411，凸台42装配有与定位孔相匹配的螺纹锁销421。
62.设置转盘41，使人们能够方便的操作转盘41带动转杆32转动，并且通过四个圆周阵列的定位孔411分别与螺纹锁销421的配合，从而使圆形装配座21能够分别转动90
°
后进行定位。
63.请参阅图3、图5以及图6，转盘41边缘固定连接有转动把手412。
64.设置转动把手412能够方便人们操作转盘41转动。
65.请参阅图8和图9，夹持杆233固定连接有挡块235，挡块235位于圆环板22面对圆形
装配座21一侧。
66.在弹簧24弹出各个90
°
环状块231将夹持杆233伸出时，通过挡块235能够避免夹持杆233伸出过长，从而保证夹持杆233在收入后不会穿出圆环板22。
67.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。