一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置的制作方法

技术特征：
1.一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，包括加热箱（7）以及设置在加热箱（7）下方的出气箱（10），其特征在于，所述加热箱（7）的上表面设置有太阳能板（5），所述太阳能板（5）的下表面在加热箱（7）的上方设置有储能电池（6），所述加热箱（7）的一侧设置有进风口（8），且加热箱（7）的另一侧连接有加热管（1），所述出气箱（10）的一侧设置有出风口（9），且出气箱（10）的另一侧连接有通风管（4），所述加热箱（7）和出气箱（10）的一侧在加热管（1）和通风管（4）的中间设置有测温杆（2），且加热箱（7）和出气箱（10）的前表面安装有控制箱（3）。2.根据权利要求1所述的一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，其特征在于，所述控制箱（3）的前表面设置有显示屏，且控制箱（3）的前表面在显示屏的下方设置有控制按键。3.根据权利要求1所述的一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，其特征在于，所述加热箱（7）的内部靠近进风口（8）的位置安装有第一过滤网（17），且加热箱（7）的内部在第一过滤网（17）的一侧安装有第一安装板（16），所述第一安装板（16）的一侧设置有加热风机（18）。4.根据权利要求3所述的一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，其特征在于，所述加热箱（7）的内部在第一安装板（16）的一侧对称设置有加热板（12），且加热箱（7）的内部在加热板（12）的一侧安装有挡板（15），所述挡板（15）的一端连接在第一安装板（16）的一侧。5.根据权利要求3所述的一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，其特征在于，所述加热箱（7）的内部靠近加热管（1）的位置处对称设置有固定杆（11），所述固定杆（11）的外部对称设置有降速板（13），所述降速板（13）的内部开设有降速孔（14）。6.根据权利要求1所述的一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，其特征在于，所述出气箱（10）的内部靠近出风口（9）的位置设置有第三过滤网（22），且出气箱（10）的内部靠近第三过滤网（22）的位置设置有第二安装板（21），所述第二安装板（21）的一侧设置有散热风机（23）。7.根据权利要求6所述的一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，其特征在于，所述出气箱（10）的内部在第二安装板（21）的一侧对称设置有杀菌灯（20），且出气箱（10）的内部在杀菌灯（20）的一侧从左到右分别设置有第二过滤网（19）和除味网（24）。

技术总结
本实用新型涉及熔铸炉技术领域，公开了一种工业硅熔铸炉高精度节能温控装置，所述加热箱的上表面设置有太阳能板，所述太阳能板的下表面在加热箱的上方设置有储能电池，所述加热箱的一侧设置有进风口，且加热箱的另一侧连接有加热管，所述出气箱的一侧设置有出风口，且出气箱的另一侧连接有通风管，所述加热箱和出气箱的一侧在加热管和通风管的中间设置有测温杆，且加热箱和出气箱的前表面安装有控制箱。通过太阳能板的设置，可为加热风机、散热风机以及加热板提供电能，这样能够节约能源消耗，并通过加热箱内部设置的加热风机的工作，可将外界的空气吸入到加热箱的内部，通过加热板的加热可使得进入的空气快速的升温。板的加热可使得进入的空气快速的升温。板的加热可使得进入的空气快速的升温。


技术研发人员：陈国宗 陈天瑞 陈瑞平 余学院
受保护的技术使用者：云南泸水金志矿业有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/22