一种水利工程施工用混凝土混合装置的制作方法

1.本技术涉及混合装置的技术领域，尤其是涉及一种水利工程施工用混凝土混合装置。


背景技术：

2.混凝土指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经混合而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于水利工程。
3.原有水泥混凝土混合装置的混合方式单一，混合区域通常集中于混合装置的中部，导致混凝土的混合充分性较低。


技术实现要素：

4.为了扩大混合范围，以提高混合充分性，本技术提供一种水利工程施工用混凝土混合装置。
5.本技术提供的一种水利工程施工用混凝土混合装置采用如下的技术方案：
6.一种水利工程施工用混凝土混合装置，包括混合桶体，所述混合桶体的顶面中心处转动连接有主混合轴，所述主混合轴的底端与混合桶体的底面中心处转动连接，所述主混合轴的底端固设有旋转盘，所述旋转盘设有副混合轴。
7.通过采用上述技术方案，利用主混合轴的转动，旋转盘能够转动的同时带动副混合轴一同转动，便可实现扩大混合范围，提升混合充分性的效果。
8.可选的，所述主混合轴的外壁设有绞龙叶片。
9.通过采用上述技术方案，利用绞龙叶片，主混合轴在转动时能够带动处于混合桶体中部的混凝土移动，以实现混凝土在混合桶体内的翻转，进一步提高混合的充分性。
10.可选的，所述主混合轴设有横向延伸的主辅助混合杆。
11.通过采用上述技术方案，主辅助混合杆能够扩大主混合轴的混合范围，从而进一步提高混合的充分性。
12.可选的，所述副混合轴设有横向延伸的副辅助混合杆。
13.通过采用上述技术方案，副辅助混合杆能够扩大副混合轴的混合范围，从而进一步提高混合的充分性。
14.可选的，所述副混合轴设有与混合桶体内壁相抵的刮板。
15.通过采用上述技术方案，刮板能够随副混合轴的转动而刮蹭混合桶体的内壁，进而减少部分混凝土粘附于混合桶体的内壁，保障混凝土混合的充分性。
16.可选的，所述混合桶体的内壁设有覆盖旋转盘边缘的延伸边。
17.通过采用上述技术方案，延伸边能够覆盖旋转盘的边缘，进而减少混凝土落入旋转盘与混合桶体内壁之间的缝隙，保障旋转盘转动的流畅度。
18.可选的，所述旋转盘设有延伸至延伸边上方的包覆边。
19.通过采用上述技术方案，包覆边能够包覆延伸边，进而减少混凝土落入旋转盘和
包覆边之间的缝隙，进一步保障旋转盘转动的流畅度。
20.可选的，所述主混合轴内部开设有自上至下贯穿主混合轴的导油通路。
21.通过采用上述技术方案，利用导油通路，润滑油便于从主混合轴顶端流至主混合轴底端，以便润滑主混合轴与混合桶体的转动连接，使得主混合轴的转动更加流畅。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.利用主混合轴的转动，旋转盘能够转动的同时带动副混合轴一同转动，便可实现扩大混合范围，提升混合充分性的效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例混合装置的结构示意图。
25.图2是本技术实施例混合装置内部的结构示意图。
26.图3是本技术实施例混合装置的纵剖示意图。
27.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
28.附图标记说明：
29.1、混合桶体；11、驱动电机；12、延伸边；2、主混合轴；21、绞龙叶片；22、主辅助混合杆；23、导油通路；3、旋转盘；31、副混合轴；32、副辅助混合杆；34、刮板；35、包覆边。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种水利工程施工用混凝土混合装置。参照图1、图2，一种水利工程施工用混凝土混合装置包括混合桶体1，混合桶体1呈圆柱形筒状。混合桶体1的顶面中心处转动连接有主混合轴2，混合桶体1的顶面安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与主混合轴2同轴连接。主混合轴2的底端与混合桶体1的底面中心处转动连接，驱动电机11能够带动主混合轴2于混合桶体1内转动。
32.参照图1、图2，主混合轴2的外壁设有绞龙叶片21，绞龙叶片21沿主混合轴2的长度方向延伸设置，以便利用绞龙叶片21，主混合轴2在转动时能够带动处于混合桶体1中部的混凝土移动，以实现混凝土在混合桶体1内的翻转，提高混合的充分性。
33.参照图1、图2，同时，主混合轴2的中部设有两组横向延伸的主辅助混合杆22，两组主辅助混合杆22以主混合轴2为轴呈轴对称设置。每组主辅助混合杆22包括与主混合轴2连接的主横杆，主横杆远离主混合轴2的一端固定连接有主竖杆，主竖杆竖直向下延伸设置。主辅助混合杆22能够扩大主混合轴2的混合范围，从而进一步提高混合的充分性。
34.参照图2、图3，此外，主混合轴2内部开设有自上至下贯穿主混合轴2的导油通路23，利用导油通路23，润滑油便于从主混合轴2顶端流至主混合轴2底端，以便润滑主混合轴2与混合桶体1的转动连接，使得主混合轴2的转动更加流畅。
35.参照图1、图2，进一步的，主混合轴2的底端固设有旋转盘3，主混合轴2与旋转盘3的连接点位于旋转盘3的中心，且旋转盘3与混合桶体1的底面贴合，旋转盘3的外壁与混合桶体1的内壁贴合，主混合轴2转动能够带动旋转盘3一同转动。
36.参照图2、图4，混合桶体1的内壁固定连接有覆盖旋转盘3边缘的延伸边12，延伸边12水平设置，延伸边12沿混合桶体1的周向延伸一周。延伸边12能够覆盖旋转盘3的边缘，进
而减少混凝土落入旋转盘3与混合桶体1内壁之间的缝隙，保障旋转盘3转动的流畅度。
37.参照图2、图4，旋转盘3的顶面固定连接有延伸至延伸边12上方的包覆边35，包覆边35沿旋转盘3的周向延伸一周，包覆边35能够包覆延伸边12，进而减少混凝土落入旋转盘3和包覆边35之间的缝隙，进一步保障旋转盘3转动的流畅度。
38.参照图2、图3，旋转盘3设有三组副混合轴31，三组副混合轴31沿旋转盘3的周向均匀排布于旋转盘3上，每组副混合轴31均竖直向上延伸设置，利用主混合轴2的转动，旋转盘3能够转动的同时带动副混合轴31一同转动，便可实现扩大混合范围，提升混合充分性的效果。
39.参照图2、图3，每组副混合轴31均设有两组横向延伸的副辅助混合杆32，两组副辅助混合杆32以副混合轴31为轴呈轴对称设置。每组副辅助混合杆32包括与副混合轴31连接的副横杆，副横杆远离副混合轴31的一端固定连接有副竖杆，副竖杆竖直向下延伸设置。副辅助混合杆32能够扩大副混合轴31的混合范围，从而进一步提高混合的充分性。
40.参照图2、图3，每组副混合轴31还设有与混合桶体1内壁相抵的刮板34，刮板34呈竖直设置的弧形板状，刮板34与每组副混合轴31中靠近混合桶体1内壁的副竖杆固定连接，刮板34的弧面与混合桶体1的内壁适配且相抵。刮板34能够随副混合轴31的转动而刮蹭混合桶体1的内壁，进而减少部分混凝土粘附于混合桶体1的内壁，保障混凝土混合的充分性。
41.本技术实施例一种水利工程施工用混凝土混合装置的实施原理为：混合时，启动驱动电机11，驱动电机11带动主混合轴2转动，主混合轴2转动的同时带动旋转盘3转动，以便副混合轴31一同转动混合，便可提高混合范围，保障混合的充分性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。