水泵综合性能测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及水泵测试技术领域，特别涉及水泵综合性能测试系统。


背景技术：

2.如今，各类泵产品已广泛用于石油、化工、矿山、冶金、机械、电力、医疗、卫生、农业、水利、航海、航空、航天等国民经济各部门。从泵的结构、能耗、效率等性能参数就显得尤其重要，水泵测试的目的就是为产品的质量和性能提供客观评价,为生产技术的合理改进提供基础数据。对于泵类产品测试也有很多国际标准、国家标准以及行业标准，但是，市场上各类泵类测试系统测试标准不一、测试种类不一、通用性不一、连接方式不一，标准化难度比较大，导致系统测试精度低、重复性低、运行稳定性低，为此，提出水泵综合性能测试系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供水泵综合性能测试系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.水泵综合性能测试系统，包括测试台架，所述测试台架为l型结构，所述测试台架的上端开设有集水槽，所述集水槽的内侧设置有支撑架，支撑架的表面安装有测试工装，所述测试工装的上端安装有待测水泵，所述待测水泵的表面连接有测试管路，所述测试台架的前端表面安装有显示屏，所述显示屏的下端设置有操作面板。
6.优选的，所述集水槽的内侧设置有集水管，且与集水槽连通，通过集水槽可以收集测试时底座在测试台表面的水渍，利用集水管可以将收集到的水渍排出。
7.优选的，所述测试管路固定安装在测试台架的内侧，所述测试管路的表面设置有进水口与出水口，进水口与出水口从测试台架的内侧贯穿延伸至测试台架的外侧，所述测试管路通过进水口以及出水口与待测水泵连接。
8.优选的，所述测试台架的内侧靠近集水槽的下端设置有液压系统，所述液压系统与测试管路互通，并在测试台架的前端表面设置有压力表，所述压力表与测试管路互通。
9.优选的，所述测试台架的内部靠近液压系统的一侧设置有电控柜与数据采集系统，所述测试台架的表面靠近液压系统与电控柜与数据采集系统的前端设置有安全门，所述安全门与测试台架之间通过合页转动连接。
10.优选的，所述显示屏嵌入测试台架的内侧，且与测试台架之间固定连接，所述操作面板包括急停、复位、启动、水泵启动以及水泵停止按键。
11.优选的，所述测试台架的下端拐角处设置有移动轮，所述移动轮沿测试台架的表面呈阵列排布。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本系统为水泵性能测试通用系统，适合各种测试泵类型；可对水泵电机进行电压、
电流、功率、流量、转速、压力、扬程等各数据检测；并能根据测试项目所采集的数据绘制h—q曲线、p—q曲线、η—q曲线和(npsh)r—q曲线。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型水泵综合性能测试系统的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型水泵综合性能测试系统的仰视图；
18.图3为本实用新型水泵综合性能测试系统中测试管路的结构示意图；
19.图4为本实用新型水泵综合性能测试系统中液压系统的结构示意图；
20.图5为本实用新型水泵综合性能测试系统中测试工装的结构示意图。
21.图中：1、测试台架；2、集水槽；3、测试工装；4、待测水泵；5、测试管路；6、压力表；7、液压系统；8、电控柜与数据采集系统；9、安全门；10、显示屏；11、操作面板；12、移动轮。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
23.如图1-5所示，水泵综合性能测试系统，包括测试台架1，测试台架1为l型结构，测试台架1的上端开设有集水槽2，通过集水槽2可以收集测试时底座在测试台表面的水渍，集水槽2的内侧设置有集水管，利用集水管可以将收集到的水渍排出，且与集水槽2连通，集水槽2的内侧设置有支撑架，支撑架的表面安装有测试工装3，测试工装3的上端安装有待测水泵4。
24.待测水泵4的表面连接有测试管路5，利用测试管路5可以保证待测水泵4内部形成循环水路，可以模拟待测水泵4在工况下运行测试，测试管路5固定安装在测试台架1的内侧，可以保证测试管路5的稳定性，测试管路5的表面设置有进水口与出水口，有利于测试管路5进水与出水，形成水路循环，进水口与出水口从测试台架1的内侧贯穿延伸至测试台架1的外侧，测试管路5通过进水口以及出水口与待测水泵4连接，测试台架1的内侧靠近集水槽2的下端设置有液压系统7，利用液压系统7可以在测试过程中对测试水路加压，能够测得水泵的压力值，液压系统7与测试管路5互通，并在测试台架1的前端表面设置有压力表6，压力表6与测试管路5互通。
25.测试台架1的内部靠近液压系统7的一侧设置有电控柜与数据采集系统8，利用电控柜与数据采集系统8，可以收集待测水泵4的测试数据，测试台架1的前端表面安装有显示
屏10，可以实时显示水泵的各项测试数据，显示屏10嵌入测试台架1的内侧，且与测试台架1之间固定连接，显示屏10与电控柜与数据采集系统8之间通过导线电性连接，显示屏10的下端设置有操作面板11，操作面板11包括急停、复位、启动、水泵启动以及水泵停止按键。
26.测试台架1的表面靠近液压系统7与电控柜与数据采集系统8的前端设置有安全门9，利用安全门9可以对测试台架1内部起到保护作用，防止电控柜与数据采集系统8内部进水，安全门9与测试台架1之间通过合页转动连接，测试台架1的下端拐角处设置有移动轮12，通过移动轮12方便移动整个测试系统，移动轮12沿测试台架1的表面呈阵列排布。
27.需要说明的是，本实用新型为水泵综合性能测试系统，当需要使用时，将待测水泵4安装在工装上端，并利用水管将待测水泵4与测试管路5连接，保证测试管路5与待测水泵4互通，之后再通过操作面板11启动待测水泵4，在待测水泵4的作用下，使得测试管路5内部循环流通，在待测水泵4测试过程中还可以通过液压系统7进行加压，配合系统内的各种电子传感器，从而能够对水泵电机进行电压、电流、功率、流量、转速、压力、扬程等各数据检测，利用电控柜与数据采集系统8对测试数据进行收集整理，配合显示屏10可以对测试数据进行实时展示。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。