废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铁锂正极极片煅烧技术领域，尤其涉及废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置。


背景技术：

2.磷酸铁锂，也称为lfp，是一种分子式为lifepo4的无机化合物，多用于锂离子电池的正极材料，磷酸铁锂正极极片在生产中，会进行煅烧，现有的磷酸铁锂正极极片煅烧装置使用时，增加转速对磷酸铁锂正极极片及气流的热交换都会起到一定的促进作用，但是窑炉的倾斜角度固定，增大转速，磷酸铁锂正极极片的停留时间被缩短，煅烧质量得不到保障。
3.因此，有必要提供一种新的废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种的废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置。
5.本实用新型提供的废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置包括：废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置，包括：箱体，还包括：转动板、固定板、窑炉、驱动机构、调节机构，所述箱体的表面转动连接有转动板，所述转动板的表面对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有窑炉，所述转动板的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构与窑炉固定连接，所述箱体的内壁底面固定连接有调节机构，所述调节机构与转动板配合安装。
6.优选的，所述驱动机构包括第一安装座、第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述转动板的表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端配合安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与窑炉固定连接，所述第一齿轮与转动板转动连接，第一电机启动，第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动窑炉转动，使磷酸铁锂正极极片翻转，对磷酸铁锂正极极片进行煅烧。
7.优选的，所述调节机构包括第二安装座、双头电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹套筒和滑块，所述箱体的内壁底面固定连接有第二安装座，所述第二安装座的表面固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端配合安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有滑块，两个所述蜗杆均与箱体转动连接，两个所述螺纹杆均与箱体转动连接，两个所述滑块均与转动板滑动连接，启动双头电机，蜗杆转动，使转动板转动，对窑炉进行角度调节，使得磷酸铁锂正极极片煅烧装置使用时，能够在增大转速的同时，保证磷酸铁锂正极极片的煅烧质量。
8.优选的，所述箱体的表面对称固定连接有橡胶脚垫，增大与地面的接触摩擦，使箱体稳定。
9.优选的，所述箱体的表面固定连接有外壳，对第一电机、第一齿轮、第二齿轮进行保护。
10.优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器与第一齿轮配合安装，所述双头电机的输出端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器与蜗杆配合安装，第一电机启动时，第一联轴器对第一齿轮进行过载保护，双头电机启动时，第二联轴器对蜗杆进行过载保护。
11.优选的，所述滑块的上表面为弧面，减小接触摩擦，便于滑块与转动板之间的滑动。
12.优选的，所述窑炉的表面配合安装有阀门，阀门打开，煅烧好的磷酸铁锂正极极片从窑炉中滑出。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置具有如下有益效果：
14.本实用新型在箱体的表面可安装有控制器，第一电机、双头电机和阀门均与控制器通过导线连接，控制器有电脑程序精准控制，第一电机启动，第一齿轮转动，使窑炉转动，进而带动磷酸铁锂正极极片翻转，对磷酸铁锂正极极片进行煅烧，当需要增大转速的时候，启动双头电机，蜗杆转动，使转动板转动，对窑炉进行角度调节，使得磷酸铁锂正极极片煅烧装置使用时，能够在增大转速的同时，保证磷酸铁锂正极极片的煅烧质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的箱体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的转动板结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的调节机构结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、转动板；3、固定板；4、窑炉；5、驱动机构；6、调节机构；7、第一安装座；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二安装座；12、双头电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、螺纹杆；16、螺纹套筒；17、滑块；18、橡胶脚垫；19、外壳；20、第一联轴器；21、第二联轴器；22、阀门。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图-4，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的箱体剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的转动板结构示意图；图4为本实用新型提供的调节机构结构示意图。废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置包括：箱体1、转动板2、固定板3、窑炉4、驱动机构5和调节机构6。
22.在具体实施过程中，如图1和图2所示，废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置，包括：箱体1，还包括：转动板2、固定板3、窑炉4、驱动机构5、调节机构6，所述箱体1的表面转动连接有转动板2，所述转动板2的表面对称固定连接有固定板3，两个所述固定板3之间转动连接有窑炉4，所述转动板2的表面固定连接有驱动机构5，所述驱动机构5与窑炉4固定连接，所述箱体1的内壁底面固定连接有调节机构6，所述调节机构6与转动板2配合安装。
23.请参阅图2和图3，所述驱动机构5包括第一安装座7、第一电机8、第一齿轮9和第二齿轮10，所述转动板2的表面固定连接有第一安装座7，所述第一安装座7的表面固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端配合安装有第一齿轮9，所述第一齿轮9的外侧啮合连接有第二齿轮10，所述第二齿轮10与窑炉4固定连接，所述第一齿轮9与转动板2转动连接，第一电机8启动，第一齿轮9转动，带动第二齿轮10转动，带动窑炉4转动，使磷酸铁锂正极极片翻转，对磷酸铁锂正极极片进行煅烧。
24.请参阅图2和图4，所述调节机构6包括第二安装座11、双头电机12、蜗杆13、蜗轮14、螺纹杆15、螺纹套筒16和滑块17，所述箱体1的内壁底面固定连接有第二安装座11，所述第二安装座11的表面固定连接有双头电机12，所述双头电机12的输出端配合安装有蜗杆13，所述蜗杆13的外侧啮合连接有蜗轮14，所述蜗轮14的内部固定连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹套筒16，所述螺纹套筒16的表面固定连接有滑块17，两个所述蜗杆13均与箱体1转动连接，两个所述螺纹杆15均与箱体1转动连接，两个所述滑块17均与转动板2滑动连接，启动双头电机12，蜗杆13转动，带动蜗轮14转动，带动螺纹杆15转动，带动螺纹套筒16移动，带动滑块17移动，使转动板2转动，对窑炉4进行角度调节，使得磷酸铁锂正极极片煅烧装置使用时，能够在增大转速的同时，保证磷酸铁锂正极极片的煅烧质量。
25.请参阅图1，所述箱体1的表面对称固定连接有橡胶脚垫18，增大与地面的接触摩擦，使箱体1稳定。
26.请参阅图1，所述箱体1的表面固定连接有外壳19，对第一电机8、第一齿轮9、第二齿轮10进行保护。
27.请参阅图3和图4，所述第一电机8的输出端固定连接有第一联轴器20，所述第一联轴器20与第一齿轮9配合安装，所述双头电机12的输出端固定连接有第二联轴器21，所述第二联轴器21与蜗杆13配合安装，第一电机8启动时，第一联轴器20对第一齿轮9进行过载保护，双头电机12启动时，第二联轴器21对蜗杆13进行过载保护。
28.请参阅图4，所述滑块17的上表面为弧面，减小接触摩擦，便于滑块17与转动板2之间的滑动。
29.请参阅图1，所述窑炉4的表面配合安装有阀门22，阀门22打开，煅烧好的磷酸铁锂正极极片从窑炉4中滑出。
30.工作原理：在箱体1的表面可安装有控制器，第一电机8、双头电机12和阀门22均与控制器通过导线连接，控制器有电脑程序精准控制，第一电机8启动，第一齿轮9转动，带动第二齿轮10转动，带动窑炉4转动，使磷酸铁锂正极极片翻转，对磷酸铁锂正极极片进行煅烧，当需要增大转速的时候，启动双头电机12，蜗杆13转动，带动蜗轮14转动，带动螺纹杆15转动，带动螺纹套筒16移动，带动滑块17移动，使转动板2转动，对窑炉4进行角度调节，使得磷酸铁锂正极极片煅烧装置使用时，能够在增大转速的同时，保证磷酸铁锂正极极片的煅烧质量，煅烧结束后，阀门22打开，煅烧好的磷酸铁锂正极极片从窑炉4中滑出。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。