一种固定化微生物除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及油污处理技术领域，尤其涉及一种固定化微生物除油装置。


背景技术：

2.油污染是对水资源的严重威胁。美好生活的需要对餐饮行业提出了更高的要求，在餐饮行业制作过程中不可避免地产生大量油污废水，对水资源造成浪费，这些油污如果处理不好，将会对污水管道造成堵塞，造成环境污染。现有的通过微生物除油方法，会存在微生物处理效率不到，而且在厌氧时溶液发生堵塞和发臭的问题。
3.现有的油污处理方式，常采用传统的厌氧和好氧等多级联用的方法，除油效率不高。此外，常用的微生物除油装置，仅在结构上进行改动，以利于微生物的生长等，而没有在油污层引入特定的功能微生物，导致整体效果仍不够高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定化微生物除油装置，其可通过布水组件使污水均匀滴落至微生物模块上进行均匀分解，提高微生物油脂降解效率。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.一种固定化微生物除油装置，包括，
7.框体，所述框体内形成为安装腔；
8.微生物模块，所述微生物模块安装于所述安装腔的底端，并用于与油污进行反应；
9.布水组件，所述布水组件安装于所述安装腔的顶端；所述布水组件用于均匀导入污水掉落至所述微生物模块上；
10.浮体组件，所述浮体组件安装于安装腔内，并用于使所述框体浮于污水表面。
11.进一步地，所述微生物模块包括尼龙袋以及微生物材料，所述微生物材料填充于所述尼龙袋内，所述尼龙袋固定于安装腔的底壁。
12.进一步地，所述布水组件包括布水板，所述布水板的两侧分别与安装腔的侧壁连接，所述布水板上设有多个布水孔，所述布水板的长度方向以及宽度方向均分布有多个布水孔。
13.进一步地，所述布水板设有多个，多个布水板在安装腔的宽度方向间隔设置；相邻两个布水板呈夹角衔接。
14.进一步地，所述安装腔内设有隔板，所述隔板设于相邻两个布水板之间，并支撑于相邻两个布水板的衔接处。
15.进一步地，所述隔板上设有多个第一过水孔。
16.进一步地，所述浮体组件包括多个浮体，多个浮体围设于所述安装腔的内壁。
17.进一步地，所述浮体为泡沫块。
18.进一步地，所述框体包括底板以及四个侧板，四个侧板围设于所述底板的四周并
相互衔接。
19.进一步地，所述底板以及侧板上均设有多个第二过水孔。
20.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：框体中的浮体组件可以使框体整体浮在污水表面，充分与污水中的油脂层进行反应，而框体顶端的布水组件可以使油污废水均匀滴落在布水组件下方的微生物模块的表面，提升微生物油脂降解效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的分解结构示意图。
23.图中：10、框体；11、底板；12、侧板；13、第二过水孔；20、微生物模块；30、布水板；31、布水孔；40、泡沫块；50、隔板；51、第一过水孔。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
25.如图1以及图2所示的一种固定化微生物除油装置，包括框体10、微生物模块20、布水组件以及浮体组件，上述框体10内形成为安装腔，上述微生物模块20、布水组件以及浮体组件均可以是以安装腔为安装基础进行装配。
26.具体的是，微生物模块20安装于安装腔的底端，且微生物模块20可以与油污进行反应。上述布水组件安装于安装腔的顶端，且布水组件可均匀导入污水掉落至微生物模块20上。另外，浮体组件安装于安装腔内，并用于使框体10浮于污水表面。
27.在上述结构基础上，使用本实用新型的固定化微生物除油装置时，框体10中的浮体组件可以使框体10整体浮在污水表面，框体10浮于污水表面时，污水中的油脂由于自身物理性质也是浮于污水的表层的，因而污水中的油脂层经框体10的顶端布水组件均匀滴落至框体10内部，并滴落至布水组件下方的微生物模块20上，充分与污水中的油脂层进行反应，而框体10顶端的布水组件可以使油污废水均匀滴落在布水组件下方的微生物模块20的表面，提升微生物油脂降解效率。
28.需要说明的是，本实施例中的微生物模块20包括尼龙袋以及微生物材料，将微生物材料填充于尼龙袋内，而尼龙袋固定于安装腔的底壁，具体的是，上述微生物材料可以选用为现有技术中的油污降解微生物菌剂、或者其他微生物菌种经包埋技术固定化成型，通过尼龙袋包裹之后固定在框体10内部，在污水经布水组件滴落后，可以经尼龙袋透过至微生物材料，与微生物重复接触后进行油脂降解即可。
29.当然，上述微生物模块20也可以是通过具有多个网孔的盒体填充微生物材料来制成。此外，尼龙袋也可以选用现有技术中的其他布袋来替换。
30.进一步地，布水组件包括布水板30，将布水板30的两侧分别与安装腔的侧壁连接，具体布水板30上设有多个布水孔31，且在布水板30的长度方向以及宽度方向均分布有多个布水孔31，在此结构基础上，在进污水时，污水可以经布水板30的多个布水孔31掉落，由于在布水板30的长度方向以及宽度方向均有布水孔31，因而布水板30可以引导污水在布水板30的长度方向以及宽度方向均匀掉落，重复与微生物模块20的不同位置接触，反应更加充分。
31.更具体的是，上述布水板30设有多个，具体多个布水板30在安装腔的宽度方向间隔设置，相邻两个布水板30呈夹角衔接，由于布水板30呈夹角衔接，因而在相同的面积内，可以衔接更多的布水板30进行布水动作，在相同面积内具有更多的布水孔31，因而进水量更大，油污处理效率更高。
32.进一步地，还可在安装腔内设有隔板50，将隔板50设于相邻两个布水板30之间，且隔板50可支撑在相邻两个布水板30的衔接处，如此，由于相邻两个布水板30之间呈夹角衔接，为了使连接结构更加稳定，可以在安装腔内设置隔板50，隔板50支撑在两个布水板30的衔接位置，防止布水板30在使用过程中出现塌陷。
33.进一步地，隔板50上还设有多个第一过水孔51，使得隔板50两侧的污水能够贯通流动，即布水板30滴落的水不会经隔板50阻隔，能够与微生物模块20的不同位置接触。
34.进一步地，上述浮体组件包括多个浮体，将多个浮体围设于安装腔的内壁，如此，在进行浮体组件的安装时，可以将浮体沿安装腔的内壁进行装配，即在框体10的四周均由浮体，受到的浮力更加均匀。
35.具体的是，浮体为泡沫块40，泡沫块40成本较低，且可以由市面直接构面，便于更换。当然，浮体也可以选用为现有技术中的浮球等其他能够漂浮于水面的浮体来形成，具体根据实际需要进行选择。
36.进一步地，框体10包括底板11以及四个侧板12，四个侧板12围设于底板11的四周并相互衔接，即在进行框体10的制作时，可以通过四个侧板12与底板11的四周通过螺钉或者螺栓等连接件进行装配即可形成框体10，装配方便，成本较低。
37.更进一步地，还可在底板11以及侧板12上均设有多个第二过水孔13，即在框体10置于污水内时，多个第二过水孔13可以使污水进出，方便排水。
38.需要说明的是，上述隔板50、侧板12以及底板11均可选用为现有技术中的钢丝网形成，钢丝网的网孔可以形成为上述第一过水孔51以及第二过水孔13。当然，也可以是不锈钢板，在不锈钢板上加工孔位形成。而采用不锈钢材质制成，使得框体10应用在废水中不易腐坏，使用寿命更长。
39.当然，在隔板50、侧板12以及底板11均由钢丝网制成的结构基础上，上隔板50、侧板12以及底板11的装配可以由钢丝绳来实现，而上述泡沫块40结构也可以通过钢丝绳系在钢丝网的网孔内，制作成本更低。
40.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。