一种自动化机械设备用的顶部除尘组件的制作方法

1.本实用新型属于自动化机械设备技术领域，特别是涉及一种自动化机械设备用的顶部除尘组件。


背景技术：

2.自动化机械设备是目前市面上最受欢迎的设备之一，通过自动化设备可以简易快速的实现产品的加工，广泛应用在电子产品以及金属加工等领域，可以大幅度提高传统生产加工的速度，但传统的自动化机械设备在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的自动化机械设备在使用时，顶部通常缺少除尘组件，在实际工作时，自动化设备的顶部可能会积压少量的灰尘，灰尘将会影响构件的转动和正常工作，甚至加速连接处的构件老化，不利于设备维护，除此现有的除尘组件在工作时效率较差；
4.2、现有的自动化机械设备在使用时，且不便于固定的同时，不便于简易的将产生的灰尘颗粒物进行吸取并收集，从而简易的将灰尘处理掉。
5.因此，现有的自动化机械设备用的顶部除尘组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动化机械设备用的顶部除尘组件，通过在支撑板的底部固定连接便于固定的支撑腿，并在支撑腿的底部固定连接橡胶吸盘，方便固定暗转，除此在支撑板的顶部固定连接便于升降的旋转刷头，解决了现有的支撑板不便于简易的固定安装，以及不便于简易的将灰尘高效的去除的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种自动化机械设备用的顶部除尘组件，包括支撑板、风机、工作盘、限位架和电机，所述支撑板的顶部一侧固定连接限位架，所述支撑板的矩形中心位置处开设圆孔，且支撑板顶部圆孔的四周固定连接套筒，所述套筒的内部插接有插柱，所述插柱的顶部固定连接工作盘，所述支撑板的底部固定连接风机，所述工作盘的矩形中心位置处固定连接电机。
9.进一步地，所述支撑板的底部固定连接支撑腿，且支撑腿在支撑板的底部呈矩形阵列分布，所述支撑板的底部固定连接橡胶吸盘，且橡胶吸盘的底部中心位置处固定连接电磁铁，所述电磁铁电性连接外部的电源和开关，所述橡胶吸盘的数量为四个，且橡胶吸盘的底部分别对应连接一块电磁铁，所述电磁铁电性连接外部的电源和开关。
10.进一步地，所述支撑板的底部一侧固定连接吸灰框，所述吸灰框的顶部通过连接柱固定连接在支撑板的底部，所述支撑板的顶部一侧固定连接收集盒，所述收集盒的内部滑动连接隔板，所述隔板在竖直方向滑动连接在收集盒的颞部。
11.进一步地，所述风机的底部通过管道内部连通吸灰框，所述风机的另一侧通过管道内部连通收集盒，所述风机通过电性连接外部的电源和开关。
12.进一步地，所述工作盘的顶部固定连接固定板，所述固定板的之间连接有凸轮，所述凸轮的顶部抵住水平限位板的底板，所述凸轮的转轴伸出端固定连接锥面齿轮，所述锥面齿轮啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮的底部固定连接电机的顶部转轴，所述电机的底部转轴连接端固定连接旋转刷头，所述电机为双轴电机，且电机通过电性连接外部的电源和开关。
13.进一步地，所述限位架包括支撑柱和水平限位板，所述水平限位板固定连接在支撑柱的顶部，所述插柱的底部端周侧开设均匀分布的限位块，所述限位块滑动连接在竖滑槽的内部，所述竖滑槽开设在套筒的内部，且套筒的内部底侧固定连接弹簧，所述弹簧的数量为四个，且弹簧的底部焊接固定在对应的套筒内侧底部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在支撑板的底部固定连接刷头，并将顶部的工作盘的一侧通过凸轮滑动连接限位架的顶部板，在工作时，工作盘将会在凸轮的配合下在竖直方向上作直线往复运动，刷头将会在设备的带动下旋转的同时在竖直方向上往复运动，便于高效的将较为顽固的灰尘颗粒物扫除。
16.2、本实用新型通过支撑板的底部固定连接便于固定的橡胶吸盘，同时在支撑板的一侧固定连接收集盒和吸灰框，在工作时，风机将灰尘从吸灰框吸入，然后灰尘最终吸入到收集盒内部的隔板上进行吸附固定。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图二；
21.图3为本实用新型的底部结构示意图；
22.图4为本实用新型的顶部结构示意图；
23.图5为本实用新型的插柱部分结构图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、支撑板；11、支撑腿；12、橡胶吸盘；13、电磁铁；2、风机；21、吸灰框；22、收集盒；221、隔板；3、工作盘；31、固定板；32、凸轮；33、锥面齿轮；34、插柱；341、限位块；35、套筒；351、竖滑槽；36、弹簧；4、限位架；41、支撑柱；42、水平限位板；5、电机；51、传动齿轮；52、旋转刷头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种自动化机械设备用的顶部除尘组件，包括支
撑板1、风机2、工作盘3、限位架4和电机5，支撑板1的顶部一侧固定连接限位架4，支撑板1的矩形中心位置处开设圆孔，且支撑板1顶部圆孔的四周固定连接套筒35，套筒35的内部插接有插柱34，插柱34的顶部固定连接工作盘3，支撑板1的底部固定连接风机2，工作盘3的矩形中心位置处固定连接电机5，电机5的型号为57byg250h，该型号为市场上常见型号，在次不做过多叙述。
28.其中如图1-2和图4所示，支撑板1的底部固定连接支撑腿11，且支撑腿11在支撑板1的底部呈矩形阵列分布，支撑板1的底部固定连接橡胶吸盘12，且橡胶吸盘12的底部中心位置处固定连接电磁铁13，电磁铁13电性连接外部的电源和开关，支撑板1的底部一侧固定连接吸灰框21，吸灰框21的顶部通过连接柱固定连接在支撑板1的底部，支撑板1的顶部一侧固定连接收集盒22，收集盒22的内部滑动连接隔板221，风机2的底部通过管道内部连通吸灰框21，风机2的另一侧通过管道内部连通收集盒22，在工作时，首先将整个组件固定在机械设备的顶部，然后灰尘经过旋转刷头52扫除后，将会飘散在空气中，启动风机2，风机2将会产生较大的吸力，紧接着底部的吸灰框21将会吸入大量的灰尘，灰尘将会沿着管道的内部在吸力的作用下，最终被运输到收集盒22的内部，经过隔板221上的滤网进行吸附。
29.其中如图1和图5所示，工作盘3的顶部固定连接固定板31，固定板31的之间连接有凸轮32，凸轮32的顶部抵住水平限位板42的底板，凸轮32的转轴伸出端固定连接锥面齿轮33，锥面齿轮33啮合连接传动齿轮51，传动齿轮51的底部固定连接电机5的顶部转轴，电机5的底部转轴连接端固定连接旋转刷头52，限位架4包括支撑柱41和水平限位板42，水平限位板42固定连接在支撑柱41的顶部，插柱34的底部端周侧开设均匀分布的限位块341，限位块341滑动连接在竖滑槽351的内部，竖滑槽351开设在套筒35的内部，且套筒35的内部底侧固定连接弹簧36，在工作时，首先通过外部的控制开关启动电机5的电源开关，然后电机5将会同时带动顶部和底部的转轴旋转，顶部的转轴带动对应连接的传动齿轮51旋转，传动齿轮51通过啮合连接带动一侧的锥面齿轮33旋转，锥面齿轮33通过轴带动内部的凸轮32旋转，在旋转的同时凸轮32将会抵住水平限位板42的底部，推动整个工作盘3在竖直方向上进行移动，同时底部的旋转刷头52将会一同旋转，在旋转的同时旋转刷头52将会扫除机械设备表面的灰尘。
30.本实施例的一个具体应用为：第一步，首先在工作时首先将装置的底部通过橡胶吸盘12吸附固定在指定的设备表面，然后将支撑板1的电磁铁13通电，电磁铁13将会在通电的状态下产生吸力，吸附固定在铁板上即可，第二步，其次在工作时首先将电机5启动，然后电机5将会同时控制顶部的转轴和底部的转轴旋转，顶部的转轴带动传动齿轮51旋转，同时传动齿轮51通过啮合连接带动锥面齿轮33旋转，在旋转的同时凸轮32将会在竖直方向上带动工作盘3在做直线往复运动，第三步，紧接着底部的旋转刷头52将会使灰尘扫除，第四步，然后启动风机2，灰尘将会被吸入到吸灰框21的内部，并由管道运输，最终输入到隔板221上即可，第五步，最后手动将隔板221进行更换即可。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。