一种胶带生产加工用分类储放装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带加工技术领域，尤其涉及一种胶带生产加工用分类储放装置。


背景技术：

2.胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求；胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而在胶带生产加工的过程中需要分类储放装置；但现有的分类储放装置一般不能对不同大小的胶带进行筛选分开，需要人工进行筛选，降低了筛选效率，且增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种胶带生产加工用分类储放装置，可以对不同大小的胶带进行分类处理，无需人工进行筛选，提高了筛选效率，且降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种胶带生产加工用分类储放装置，包括支撑架主体、分类储放组件和震动组件,所述支撑架主体的一侧内壁上固定有分类储放组件，所述支撑架主体的一侧内壁上固定有震动组件；
6.所述分类储放组件包括第一储放盒、第二储放盒、第一筛选孔、第三储放盒和第二筛选孔，所述支撑架主体的底端内壁上放置安装有第一储放盒，所述支撑架主体位于第一储放盒上方的内壁上放置安装有第二储放盒，所述第二储放盒的底端内壁上分布开设有第一筛选孔，所述支撑架主体位于第二储放盒上方的内壁上放置安装有第三储放盒，所述第三储放盒的底端内壁上分布开设有第二筛选孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述震动组件包括滑槽、弹簧、滑板、限位板、转动孔、电机、转动轴、转动轮和限位槽，所述支撑架主体的一侧内壁上分布安装有滑板，所述支撑架主体的两侧内壁上对应滑板分布开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上均焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于滑板的外壁上，所述滑板的顶端外壁上焊接固定有限位板，所述第一储放盒、第二储放盒与第三储放盒的底端内壁上对应限位板分别开设有限位槽，所述支撑架主体的底端内壁上镶嵌安装有电机，所述支撑架主体的顶端内壁上转动连接有转动轴，且电机的输出轴顶端固接于转动轴的底端外壁上，所述支撑架主体的一侧内壁上对应转动轴对称开设有转动孔，所述转动轴的一侧外壁上分布固定连接有转动轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架主体的底端外壁上分布焊接固定有底座，且底座呈矩形分布。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一储放盒、第二储放盒与第三储放盒的一
侧外壁上分别焊接固定有把手。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛选孔与第二筛选孔的个数为二十四个。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述转动轮的形状为扇形。
12.本实用新型的有益效果是：采用了分类储放装置和震动装置，可以对不同大小的胶带进行分类处理，无需人工进行筛选，提高了筛选效率，且降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体立体结构图；
14.图2为本实用新型的俯视结构图；
15.图3为本实用新型的主视剖切结构图；
16.图例说明：1、支撑架主体；2、分类储放组件；3、震动组件；4、底座；5、把手；21、第一储放盒；22、第二储放盒；23、第一筛选孔；24、第三储放盒；25、第二筛选孔；31、滑槽；32、弹簧；33、滑板；34、限位板；35、转动孔；36、电机；37、转动轴；38、转动轮；39、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面给出具体实施例。
19.参见图1-3，一种胶带生产加工用分类储放装置，包括支撑架主体1、分类储放组件2和震动组件3,支撑架主体1的一侧内壁上固定有分类储放组件2，支撑架主体1的一侧内壁上固定有震动组件3；
20.分类储放组件2包括第一储放盒21、第二储放盒22、第一筛选孔23、第三储放盒24和第二筛选孔25，支撑架主体1的底端内壁上放置安装有第一储放盒21，支撑架主体1位于第一储放盒21上方的内壁上放置安装有第二储放盒22，第二储放盒22的底端内壁上分布开设有第一筛选孔23，支撑架主体1位于第二储放盒22上方的内壁上放置安装有第三储放盒24，第三储放盒24的底端内壁上分布开设有第二筛选孔25，使第三储放盒24内部的中型和小型胶带通过第二筛选孔25掉落到第二储放盒22内部，然后通过第一筛选孔23的作用下，使小型胶带掉落到第一储放盒21，从而使胶带进行分离，可以对不同大小的胶带进行分类处理，无需人工进行筛选，提高了筛选效率，且降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率；支撑架主体1的底端外壁上分布焊接固定有底座4，且底座4呈矩形分布，增加支撑架主体1的稳定效果，避免支撑架主体1进行晃动；第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24的一侧外壁上分别焊接固定有把手5，方便使第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24进行抽取，方便提高了移动效率；第一筛选孔23与第二筛选孔25的个数为二十四个，增加第一筛选孔23与第二筛选孔25的个数，从而提高了筛选效率；
21.震动组件3包括滑槽31、弹簧32、滑板33、限位板34、转动孔35、电机36、转动轴37、
转动轮38和限位槽39，支撑架主体1的一侧内壁上分布安装有滑板33，支撑架主体1的两侧内壁上对应滑板33分布开设有滑槽31，滑槽31的两侧内壁上均焊接固定有弹簧32，且弹簧32的另一端焊接于滑板33的外壁上，滑板33的顶端外壁上焊接固定有限位板34，第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24的底端内壁上对应限位板34分别开设有限位槽39，支撑架主体1的底端内壁上镶嵌安装有电机36，支撑架主体1的顶端内壁上转动连接有转动轴37，且电机36的输出轴顶端固接于转动轴37的底端外壁上，支撑架主体1的一侧内壁上对应转动轴37对称开设有转动孔35，转动轴37的一侧外壁上分布固定连接有转动轮38，然后启动电机36使转动轴37上的转动轮38沿着转动孔35进行转动，从而使转动轮38的凸起对第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24上的限位槽39沿着限位板34进行移动，从而使滑板33沿着滑槽31进行移动，且使弹簧32处于压缩和拉伸的状态下，此时当转动轮38复位时，在弹簧32的作用下，使第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24随着限位板34进行往复震动，可以为筛选提供动力，提高了筛选效率；转动轮38的形状为扇形，使转动轮38的凸起对第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24上的限位槽39沿着限位板34进行移动，从而使滑板33沿着滑槽31进行移动。
22.本实用新型的工作原理：首先将生产后的胶带放入到第三储放盒24内部，然后启动电机36使转动轴37上的转动轮38沿着转动孔35进行转动，从而使转动轮38的凸起对第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24上的限位槽39沿着限位板34进行移动，从而使滑板33沿着滑槽31进行移动，且使弹簧32处于压缩和拉伸的状态下，此时当转动轮38复位时，在弹簧32的作用下，使第一储放盒21、第二储放盒22与第三储放盒24随着限位板34进行往复震动，从而使第三储放盒24内部的中型和小型胶带通过第二筛选孔25掉落到第二储放盒22内部，然后通过第一筛选孔23的作用下，使小型胶带掉落到第一储放盒21，从而使胶带进行分离。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。