一种生产胶黏剂的耐损耗型搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及胶黏剂技术领域，具体为一种生产胶黏剂的耐损耗型搅拌釜。


背景技术：

2.当物体与物体表面需要粘合在一起的时候，一般会用到胶黏剂将两个物体之间黏合在一起，胶黏剂是我们常见到的胶水、胶浆以及胶膏等的标准术语，胶黏剂在生产的时候需要涉及一种生产胶黏剂的耐损耗型搅拌釜。
3.目前市场上常见的生产胶黏剂的搅拌釜在对胶黏剂进行搅拌的时候，由于胶黏剂在搅拌的过程中会粘合在装置主体的内壁上，所以一般的搅拌桨都与装置主体的内壁互相贴合，长期使用的话搅拌桨会对装置主体的内壁造成损坏，且搅拌釜在对搅拌好的胶黏剂进行出料的时候，出料口容器沾上很多胶黏剂，长时间的累积会影响出料，搅拌釜在使用完以后工作人员清理起来比较消耗体力，针对上述问题，在原有的生产胶黏剂搅拌釜的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产胶黏剂的耐损耗型搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的生产胶黏剂的搅拌釜在对胶黏剂进行搅拌的时候，由于胶黏剂在搅拌的过程中会粘合在装置主体的内壁上，所以一般的搅拌桨都与装置主体的内壁互相贴合，长期使用的话搅拌桨会对装置主体的内壁造成损坏，且搅拌釜在对搅拌好的胶黏剂进行出料的时候，出料口容器沾上很多胶黏剂，长时间的累积会影响出料，搅拌釜在使用完以后工作人员清理起来比较消耗体力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产胶黏剂的耐损耗型搅拌釜，包括装置主体和进料口，所述装置主体的顶部左侧安装有进料口，且进料口的右边设置有固定块，并且固定块的上方中间贯穿有螺纹杆，所述装置主体的底部中间安装有出料口，且装置主体的内部底层安装有固定杆，并且固定杆贯穿移动块，所述移动块的中间贯穿有圆杆，且圆杆的外围安装有圆筒，并且圆筒上安装有搅拌桨，所述搅拌桨的内部卡合有伸缩块，且伸缩块的一侧连接有线绳。
6.优选的，所述装置主体的顶部中间安装有固定块，且固定块和螺纹杆螺纹连接，并且螺纹杆的底端轴承连接在推杆上。
7.优选的，所述装置主体的上方贯穿有推杆，且推杆与装置主体滑动连接，并且推杆整体呈“u”形，所述推杆的下方贯穿圆筒。
8.优选的，所述固定杆对称设置在移动块上，且移动块与固定杆滑动连接，并且移动块的下方安装有推块，且推块的底端是圆锥形。
9.优选的，所述圆杆贯穿圆筒，且圆杆和圆筒固定连接在一起，并且圆杆的下方设置有螺纹，所述圆杆的下方与移动块螺纹连接，且圆杆贯穿推块的一端。
10.优选的，所述推杆上连接有线绳，且推杆通过线绳与伸缩块连接，并且伸缩块的一
侧对称安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装在搅拌桨的内部，且搅拌桨与装置主体贴合的一端采用橡胶材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产胶黏剂的耐损耗型搅拌釜，
12.1、在对胶黏剂进行搅拌的时候，圆杆旋转带动圆筒旋转，圆筒旋转带动搅拌桨旋转，搅拌桨与装置主体内壁贴合的一端采用橡胶材质，不仅可以刮动装置主体内壁上粘上的胶黏剂，还可以对装置主体的内壁进行很好的保护，当圆杆旋转时，移动块随着圆杆下方的螺纹杆移动，移动块移动带动推块移动，固定杆起到了很好的支撑作用，推块下移对出料口的胶黏剂进行很好的推动下料，从而有效的避免了胶黏剂堵塞在出料口；
13.2、当需要对搅拌釜进行清理的时候，旋转螺纹杆推动推杆移动，推杆移动使得线绳松弛，然后伸缩弹簧回弹带动伸缩块移动到搅拌桨的一端，然后圆杆旋转通过圆筒带动搅拌桨旋转，搅拌桨旋转带动伸缩块旋转，伸缩块上的毛刷通过旋转对搅拌釜的内壁进行清理，从而使得搅拌釜清理起来方便，有效的节省了人力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正视详细剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型推杆、进料口和装置主体俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型搅拌桨、圆筒和圆杆俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型搅拌桨、伸缩块、伸缩弹簧正视剖面放大结构示意图；
19.图6为本实用新型搅拌桨和伸缩块侧视连接放大结构示意图；
20.图7为本实用新型搅拌桨和伸缩块立体结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、进料口；3、出料口；4、固定杆；5、移动块；6、推块；7、圆杆；8、圆筒；9、搅拌桨；10、伸缩块；11、伸缩弹簧；12、线绳；13、推杆；14、螺纹杆；15、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产胶黏剂的耐损耗型搅拌釜，包括装置主体1和进料口2，装置主体1的顶部左侧安装有进料口2，且进料口2的右边设置有固定块15，并且固定块15的上方中间贯穿有螺纹杆14，装置主体1的底部中间安装有出料口3，且装置主体1的内部底层安装有固定杆4，并且固定杆4贯穿移动块5，移动块5的中间贯穿有圆杆7，且圆杆7的外围安装有圆筒8，并且圆筒8上安装有搅拌桨9，装置主体1的顶部中间安装有固定块15，且固定块15和螺纹杆14螺纹连接，并且螺纹杆14的底端轴承连接在推杆13上，装置主体1的上方贯穿有推杆13，且推杆13与装置主体1滑动连接，并且推杆13整体呈“u”形，推杆13的下方贯穿圆筒8，固定杆4对称设置在移动块5上，且移动块5与固定杆4滑动连接，并且移动块5的下方安装有推块6，且推块6的底端是圆锥形，圆杆7贯穿圆筒8，且圆杆7和圆筒8固定连接在一起，并且圆杆7的下方设置有螺纹，圆杆7的下方与移动块5螺纹
连接，且圆杆7贯穿推块6的一端，有利于圆杆7旋转带动移动块5移动，移动块5移动带动推块6移动，推块6下移对出料口3进行疏通，有效的避免了胶黏剂粘合在出料口3上，从而加速了胶黏剂的出料速度；
24.请参阅图1-7，搅拌桨9的内部卡合有伸缩块10，且伸缩块10的一侧连接有线绳12，推杆13上连接有线绳12，且推杆13通过线绳12与伸缩块10连接，并且伸缩块10的一侧对称安装有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11安装在搅拌桨9的内部，且搅拌桨9与装置主体1贴合的一端采用橡胶材质制成，有利于旋转螺纹杆14带动推杆13下移，推杆13下移使得线绳12松弛，然后伸缩弹簧11回弹带动伸缩块10移动，从而使得伸缩块10带动毛刷向装置主体1的内壁移动贴合，方便后续圆杆7旋转通过圆筒8带动搅拌桨9旋转，搅拌桨9旋转带动伸缩块10旋转，伸缩块10上的毛刷对装置主体1的内壁进行清理，从而使得装置主体1清理起来方便。
25.工作原理：根据图1-4，首先工作人员将需要搅拌的胶黏剂从进料口2倒入装置主体1内部，然后启动电机带动圆杆7旋转，圆杆7旋转带动圆筒8旋转，圆筒8旋转带动搅拌桨9旋转，搅拌桨9与装置主体1的内壁接触，同时对胶黏剂起到了很好的搅拌作用，搅拌桨9一端的橡胶块与装置主体1内壁接触的时候，可以与装置主体1内壁贴合的同时不对装置主体1的内壁造成损害，从而有效的延长了胶黏剂搅拌釜的使用寿命，当圆杆7旋转的时候，移动块5随着圆杆7下方的螺纹旋转移动，移动块5移动带动推块6移动，推块6移动对出料口3进行疏通，有效的加速了胶黏剂的出料速度；
26.根据图1-7，当需要清理胶黏剂搅拌釜的时候，工作人员可以通过旋转螺纹杆14带动推杆13下移，推杆13下移使得线绳12松弛，然后伸缩弹簧11回弹带动伸缩块10移动，从而使得伸缩块10向装置主体1的内壁移动，然后启动电机带动圆杆7旋转，圆杆7旋转通过圆筒8带动搅拌桨9旋转，搅拌桨9旋转带动伸缩块10旋转，伸缩块10上的毛刷对装置主体1的内壁进行清理，从而使得装置主体1清理起来方便，有效的节省了人力，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。