一种圆角机用辅助上料组件的制作方法

1.本实用新型属于圆角机领域，特别是涉及一种圆角机用辅助上料组件。


背景技术：

2.在家装过程中，为了保护人员，通常会将各种板件的拐角打磨为圆角，防止意外磕碰造成伤害，此时大多会使用圆角机将木板拐角打磨成圆角。
3.现有技术的圆角机通常使用固定在圆角机上的模具板限制木板位置，但是当打磨异形木板或其他尺寸木板时，往往需要频繁更换模具，无法适应各类木板，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆角机用辅助上料组件，解决现有技术适应性不好，使用不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种圆角机用辅助上料组件，包括圆角机主体，所述圆角机主体上表面开设有打磨槽，所述圆角机主体上表面固定连接有防尘盖，防尘盖能够防止打磨时碎片飞溅，所述圆角机主体内部固定安装有打磨辊，打磨辊打磨木板的直角，所述防尘盖前端面固定连接有延长板，所述延长板上表面固定安装有固定气缸，所述固定气缸的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿延长板，所述伸缩杆底端固定安装有固定盘，固定气缸伸出固定盘压紧木板进行固定，所述圆角机主体上表面固定安装有若干定位气缸，所述定位气缸的输出端传动连接有定位杆，所述定位杆顶端固定连接有连接头，所述连接头上下表面均转动连接有转动板，所述转动板一表面固定连接有定位板，两侧的定位气缸顶出定位板，定位板贴合木板侧面，由于定位杆与定位板为转动连接，可以适应各种尺寸规格的木板。
7.优选地，所述圆角机主体前端面固定安装有控制板，所述防尘盖上表面固定安装有接线盒，用于连接各个部件的线路。
8.优选地，所述控制板与接线盒电性连接，所述接线盒分别与圆角机主体、固定气缸和定位气缸电性连接，方便通过控制板控制本装置的各个部件。
9.优选地，所述定位气缸与固定盘位置相适应，所述定位气缸关于固定气缸对称设置有两个，能够从木板两侧顶紧木板。
10.优选地，所述连接头和转动板转动连接有转动杆，所述转动杆依次贯穿转动板和连接头，使定位板可以调整角度用于贴合不同的木板。
11.优选地，所述定位板与固定盘位置相适应，所述定位板与防尘盖尺寸相匹配，定位板可以伸入防尘盖内部一定距离。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置定位气缸、定位杆、连接头、转动板和定位板，使本装置在使用时两侧的定位气缸伸出定位板，定位板在接触到木板后自然开始转动直至贴合木板的
侧面，从而能够适应各种不同形状尺寸的木板，适应性更好，无需频繁更换模具，操作简单易用。
14.2、本实用新型通过设置防尘盖、控制板和接线盒，在使用时防尘盖不仅可以遮挡打磨时产生的木屑，还可以在防尘盖上安装一定的部件，接线盒连接各个部件方便通过控制板进行控制，无需手动操作各个气缸，便于使用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种圆角机用辅助上料组件的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1的a处放大图；
19.图3为本实用新型的一种圆角机用辅助上料组件的正视图；
20.图4为本实用新型的一种圆角机用辅助上料组件的俯视图；
21.图5为本实用新型的一种圆角机用辅助上料组件的侧视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、圆角机主体；2、打磨槽；3、防尘盖；4、打磨辊；5、延长板；6、固定气缸；7、伸缩杆；8、固定盘；9、定位气缸；10、定位杆；11、连接头；12、转动板；13、转动杆；14、定位板；15、控制板；16、接线盒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种圆角机用辅助上料组件，包括圆角机主体1，圆角机主体1上表面开设有打磨槽2，圆角机主体1上表面固定连接有防尘盖3，防尘盖3能够防止打磨时碎片飞溅，圆角机主体1内部固定安装有打磨辊4，打磨辊4打磨木板的直角，防尘盖3前端面固定连接有延长板5，延长板5上表面固定安装有固定气缸6，固定气缸6的输出端传动连接有伸缩杆7，伸缩杆7贯穿延长板5，伸缩杆7底端固定安装有固定盘8，固定气缸6伸出固定盘8压紧木板进行固定，圆角机主体1上表面固定安装有若干定位气缸9，定位气缸9的输出端传动连接有定位杆10，定位杆10顶端固定连接有连接头11，连接头11上下表面均转动连接有转动板12，转动板12一表面固定连接有定位板14，两侧的定位气缸9顶出定位板14，定位板14贴合木板侧面，由于定位杆10与定位板14为转动连接，可以适应各种尺寸
规格的木板。
26.圆角机主体1前端面固定安装有控制板15，防尘盖3上表面固定安装有接线盒16，用于连接各个部件的线路。
27.控制板15与接线盒16电性连接，接线盒16分别与圆角机主体1、固定气缸6和定位气缸9电性连接，方便通过控制板15控制本装置的各个部件。
28.定位气缸9与固定盘8位置相适应，定位气缸9关于固定气缸6对称设置有两个，能够从木板两侧顶紧木板。
29.连接头11和转动板12转动连接有转动杆13，转动杆13依次贯穿转动板12和连接头11，使定位板14可以调整角度用于贴合不同的木板。
30.定位板14与固定盘8位置相适应，定位板14与防尘盖3尺寸相匹配，定位板14可以伸入防尘盖3内部一定距离。
31.本实施例的一个具体应用为：使用时先将木板放在圆角机主体1上表面，木板的角伸入防尘盖3内部，此时启动两侧的定位气缸9，定位气缸9伸出定位杆10，将定位板14推向木板，定位板14接触木板后开始旋转直至完全贴合木板，从而初步固定木板位置，随后启动固定气缸6，固定气缸6伸出伸缩杆7，使固定盘8压紧木板，将木板固定牢固，此时即可启动圆角机主体1，通过打磨辊4打磨圆角，打磨完成后收回固定盘8再收回定位板14，即可取出木板。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。