一种手模的制作方法

1.本实用新型涉及金属手模领域，特别是一种耐腐蚀锈蚀的手模。


背景技术：

2.现有的手模主要采用两种材质,一种为陶瓷材质的手模,该种手模主要存在的问题是易破损,一旦发生磕碰就有可能导致无法使用，另一种使用较多的为不锈钢等金属材质压铸成型的一体式手模型，该种手模主要存在的问题是在生产过程中多个主要焊接位置的焊接处理困难，造成生产过程中焊接花费时间较长，生产成本也无形中提高，另一方面，在不锈钢或其他合金材质的应用过程中，手模腐蚀锈蚀现象仍有发生，以致在一段时间的使用后，锈蚀后的手模即无法正常进行使用，进而增加了部分使用成本，另外，现有的陶瓷材质或不锈钢等材质的手模在生产成型后指根与指根位置曲面复杂且难于成型，整体厚度过薄无法满足结构强度要求，在生产过程中容易破损甚至造成产出的手模无法使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产加工简单、牢固耐用、不易锈蚀的手模。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种手模，包括具有对称面的手模本体,所述手模本体包括手掌状的第一模体、若干个中间模体焊接成一体后形成的中间模、与第一模体形状相同的第二模体、增补模体，所述第一模体与中间模一侧焊接成一体，所述第二模体与中间模另一侧焊接成一体，进而形成整体手模本体，第一模体与第二模体对称分布于对称面两侧，所述手模本体的指根与指根之间固定焊接有增补模体，所述增补模体为四个，所述中间模体、第一模体与第二模体、增补模体均为钛金属材质制成。
5.本实用新型的有益效果是：整体手模采用钛金属材质使得整体手模具备牢固耐用优点的同时具有极强的耐腐蚀耐锈蚀的特性，耐酸耐碱的同时相对节能环保，相较于陶瓷材质和不锈钢等金属材质的手模自重更轻，使用更为方便，另一方面，本实用新型通过第一模体和第二模体分别与若干个中间模体焊接后形成的中间模焊接并形成整体手模，形状相同的第一模体和第二模体方便进行手模整体的标准模块化生产，方便根据生产订单进行备料，而若干个中间模体焊接后形成的中间模也将传统手模中难于焊接处理的焊接位置平面化、碎片化，相较于现有的一些左右两半式手模存在开模难度高的同时开模成本也高的问题，平面化碎片化处理过后的中间模体开模难度较低、开模成本也更低，整体生产成本降低，而焊接于指根与指根之间的增补模体也解决了现有的一些手模中该处位置整体厚度不够导致的结构强度不够的问题，提升整体手模的结构强度。
6.进一步的，所述中间模体为偶数个，所述第一模体一侧的中间模体与第二模体一侧的中间模体对称分布于对称面两侧。
7.进一步的，所述中间模体为奇数个，所述对称面穿过中间膜中的一个中间模体，所述第一模体一侧的中间模体与第二模体一侧的中间模体对称分布于对称面两侧。
8.进一步的，所述手模本体包括手掌模、位于手掌模下方且与手掌模连接的手臂模，
所述手臂模通过焊接与手掌模连结成一体，所述手掌模包括第一手掌模、若干个中间手掌模、与第一手掌模形状相同的第二手掌模，所述手臂模包括第一手臂模、若干个中间手臂模、与第一手臂模形状相同的第二手臂模，所述第一模体由第一手掌模与第一手臂模焊接后连结形成，所述中间模由中间手掌模和中间手臂模焊接后连结形成，所述第二模体由第二手掌模与第二手臂模焊接后连结形成。
附图说明
9.图1是一种手模的整体结构示意图。
10.图2是一种手模的局部结构示意图。
11.附图中编号表示的零部件名称如下：1、第一模体；2、第二模体；3、中间模体；4、增补模体。
具体实施方式
12.为了使得本实用新型实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。
13.如图1和图2所示，本实用新型手模的技术方案，包括具有对称面的手模本体,所述手模本体包括手掌状的第一模体1、若干个中间模体3焊接成一体后形成的中间模、与第一模体1形状相同的第二模体2、增补模体4，所述第一模体1与中间模一侧焊接成一体，所述第二模体2与中间模另一侧焊接成一体，进而形成整体手模本体，第一模体1与第二模体2对称分布于对称面两侧，所述手模本体的指根与指根之间固定焊接有增补模体4，所述增补模体4为四个，所述中间模体3、第一模体1与第二模体2、增补模体4均为钛金属材质制成。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述中间模体3为偶数个，在实际生产中较多地采用两个，所述第一模体1一侧的中间模体3与第二模体2一侧的中间模体3对称分布于对称面两侧。而当中间模体3为奇数个时，在实际生产中较多地采用一个，所述对称面穿过中间模中的一个中间模体3，所述第一模体1一侧的中间模体3与第二模体2一侧的中间模体3则对称分布于对称面两侧。
15.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述手模本体包括手掌模、位于手掌模下方且与手掌模连接的手臂模，所述手臂模通过焊接与手掌模连结成一体，所述手掌模包括第一手掌模、若干个中间手掌模、与第一手掌模形状相同的第二手掌模，所述手臂模包括第一手臂模、若干个中间手臂模、与第一手臂模形状相同的第二手臂模，所述第一模体1由第一手掌模与第一手臂模焊接后连结形成，所述中间模由中间手掌模和中间手臂模焊接后连结形成，所述第二模体2由第二手掌模与第二手臂模焊接后连结形成，当然，根据订单实际需求，手臂模当然也可采用已经成型完成的一体式的手臂模，中间手掌模多为一个或两个，整体手模再次碎片化后生产加工相对更为方便，备料方面，即便手模有部分结构需要进行调整，碎片化焊接的设计使得备料压力更低，只需要针对需要调整的位置进行重新开模设计即可，相较于现有的一些一体式的手模，开模成本被大幅度降低，从而降低了整体生产成本。
16.虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与
润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。


技术特征：
1.一种手模，其特征在于：包括具有对称面的手模本体,所述手模本体包括手掌状的第一模体(1)、若干个中间模体(3)焊接成一体后形成的中间模、与第一模体(1)形状相同的第二模体(2)、增补模体(4)，所述第一模体(1)与中间模一侧焊接成一体，所述第二模体(2)与中间模另一侧焊接成一体，进而形成整体手模本体，第一模体(1)与第二模体(2)对称分布于对称面两侧，所述手模本体的指根与指根之间固定焊接有增补模体(4)，所述增补模体(4)为四个，所述中间模体(3)、第一模体(1)与第二模体(2)、增补模体(4)均为钛金属材质制成。2.根据权利要求1所述的一种手模，其特征在于：所述中间模体(3)为偶数个，所述第一模体(1)一侧的中间模体(3)与第二模体(2)一侧的中间模体(3)对称分布于对称面两侧。3.根据权利要求1所述的一种手模，其特征在于：所述中间模体(3)为奇数个，所述对称面穿过中间膜中的一个中间模体(3)，所述第一模体(1)一侧的中间模体(3)与第二模体(2)一侧的中间模体(3)对称分布于对称面两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种手模，其特征在于：所述手模本体包括手掌模、位于手掌模下方且与手掌模连接的手臂模，所述手臂模通过焊接与手掌模连结成一体，所述手掌模包括第一手掌模、若干个中间手掌模、与第一手掌模形状相同的第二手掌模，所述手臂模包括第一手臂模、若干个中间手臂模、与第一手臂模形状相同的第二手臂模，所述第一模体(1)由第一手掌模与第一手臂模焊接后连结形成，所述中间模由中间手掌模和中间手臂模焊接后连结形成，所述第二模体(2)由第二手掌模与第二手臂模焊接后连结形成。

技术总结
一种手模，包括具有对称面的手模本体,所述手模本体包括手掌状的第一模体、若干个中间模体焊接成一体后形成的中间模、与第一模体形状相同的第二模体、增补模体，所述第一模体与中间模一侧焊接成一体，所述第二模体与中间模另一侧焊接成一体，进而形成整体手模本体，第一模体与第二模体对称分布于对称面两侧，所述手模本体的指根与指根之间固定焊接有增补模体，所述增补模体为四个，所述中间模体、第一模体与第二模体、增补模体均为钛金属材质制成。本设计具有生产加工简单、牢固耐用、不易锈蚀的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：吕李花
受保护的技术使用者：吕李花
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/22