一种操作台的制作方法

1.本实用新型涉及种操作台设备技术领域，尤其是涉及一种操作台。


背景技术：

2.操作台一般采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重能力强，多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜、侧柜、灯架或调节脚，抽屉内可根据需要任意分隔，节约空间，实用性强。
3.现有技术存在的问题：
4.工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，但是在检测、维修过程中，由于设备本体的零部件较多，需要将从设备本体上拆下的零部件分门别类的存放好，避免影响检修工程，而现有技术中的部分操作台只能摆放检修工具，不能存放部件，易导致部件遗失，拖慢维修工时。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作台，它可以实现分类功能，部件分类后不易遗失，降低对影响检修工程的影响。
6.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
7.一种操作台，包括桌台，所述桌台的顶部安装有作业台板，所述作业台板上位于一侧边固定有工具挂板，所述桌台的顶部且位于作业台板的同侧滑动安装有扩展台板，所述扩展台板背离作业台板的朝向位移伸展，所述桌台的一侧壁且对应扩展台板的底部铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端铰接在扩展台板的底部，所述作业台板与扩展台板的相对侧设置有磁片，所述桌台的顶部对应扩展台板开设有储存室，扩展台板的顶部对应储存室的位置安装有亚克力板，所述储存室的内部设置有分隔组件。
8.进一步地，位于所述作业台板与扩展台板相对侧的磁片为对应设置，且相互吸引。
9.进一步地，所述储存室的中部沿扩展台板的位移轴向开设有限位轨，所述储存室的内壁对应限位轨的安装有限位杆。
10.进一步地，所述分隔组件包括滑台，所述滑台的顶部开设有推槽，所述滑台的两侧转动安装有分类盒，一侧所述分类盒不少于三个。
11.进一步地，所述分类盒朝向滑台的一侧设置有第一转头，所述第一转头固定在分类盒侧壁上且靠近盒体端口，所述第一转头转动在滑台的侧壁，所述分类盒背离滑台的一侧设置有第二转头，所述第二转头固定在分类盒侧壁上且靠近盒体底部，所述第二转头转动设置在储存室的内壁。
12.进一步地，所述滑台对应设置于限位轨的内部，所述滑台的朝向限位杆的一侧开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽的内部，所述限位槽的内部设置有弹簧，所述弹簧环绕在限位杆的外壁。
13.进一步地，所述亚克力板的底部对应推槽固定有推臂，所述推臂的底端位于推槽
的内部。
14.进一步地，所述推臂设置为“l”形。
15.综上所述，本实用新型的优点在于：
16.本技术，通过在亚克力板的底部设置推臂，当拉开扩展台板时，扩展台板底部的推臂位于推槽内部滑动，直至抵住推槽的槽壁，从而带动滑台移动，实现拖动滑台的效果，当滑台移动时，限位槽内部弹簧受限压缩，直至限位杆与限位槽内壁相抵，滑台完成行程的行进，因分类盒上的第一转头固定在固定位置靠近盒体端口，故滑台在移动时，带动分类盒以第二转头为轴心转动，直至滑台完成行程，此时分类盒的开口竖直向上，可直接取用部件，在检修部件时，将拆下的零部件直接分类存放在分类盒的内部，实现分类功能，部件分类后不易遗失，降低对影响检修工程的影响。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的扩展台板与桌台分离结构示意图；
19.图3是本实用新型的图2中a处细节放大结构示意图；
20.图4是本实用新型的分隔组件分离结构示意图；
21.图5是本实用新型的滑台与限位杆局部剖面结构示意图；
22.图6是本实用新型的扩展台板仰视结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、桌台；2、作业台板；3、工具挂板；4、扩展台板；401、亚克力板；402、推臂；5、伸缩杆；6、磁片；7、储存室；701、限位轨；702、限位杆；8、分隔组件；801、滑台；802、推槽；803、分类盒；804、第一转头；805、第二转头；806、限位槽；807、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1-2，一种操作台，包括桌台1，桌台1的顶部安装有作业台板2，作业台板2上位于一侧边固定有工具挂板3，桌台1的顶部且位于作业台板2的同侧滑动安装有扩展台板4，扩展台板4背离作业台板2的朝向位移伸展，桌台1的一侧壁且对应扩展台板4的底部铰接有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端铰接在扩展台板4的底部，作业台板2与扩展台板4的相对侧设置有磁片6，桌台1的顶部对应扩展台板4开设有储存室7，扩展台板4的顶部对应储存室7的位置安装有亚克力板401，储存室7的内部设置有分隔组件8。
27.根据上述结构，将扩展台板4拉出时，伸缩杆5随着扩展台板4位移距离而延长，此时扩展台板4、伸缩杆5与桌台1形成三角的支撑关系，使得扩展台板4具有一定的承载能力，可用于放置物品。
28.请参阅图2，位于作业台板2与扩展台板4相对侧的磁片6为对应设置，且相互吸引。
29.进一步的，两个相对设置且相互吸引的磁片6，使得作业台板2与扩展台板4在对合
时紧密贴合，且扩展台板4的顶部装有透明的亚克力板401，可直观的查看内部部件的数量、存放位置，便于直接取用。
30.请参阅图3，储存室7的中部沿扩展台板4的位移轴向开设有限位轨701，储存室7的内壁对应限位轨701的安装有限位杆702。
31.请参阅图4，分隔组件8包括滑台801，滑台801的顶部开设有推槽802，滑台801的两侧转动安装有分类盒803，一侧分类盒803不少于三个。
32.根据上述结构，不同分类盒803的内部可放置不同的部件，可在不同的分类盒803上标明部件信息，方便快速取用，实现分类存放部件，降低部件遗失概率的效果。
33.请参阅图4-5，分类盒803朝向滑台801的一侧设置有第一转头804，第一转头804固定在分类盒803侧壁上且靠近盒体端口，第一转头804转动在滑台801的侧壁，分类盒803背离滑台801的一侧设置有第二转头805，第二转头805固定在分类盒803侧壁上且靠近盒体底部，第二转头805转动设置在储存室7的内壁，滑台801对应设置于限位轨701的内部，滑台801的朝向限位杆702的一侧开设有限位槽806，限位杆702位于限位槽806的内部，限位槽806的内部设置有弹簧807，弹簧807环绕在限位杆702的外壁。
34.根据上述结构，当滑台801移动时，限位槽806内部弹簧807受限压缩，直至限位杆702与限位槽806内壁相抵，滑台801完成行程的行进，因分类盒803上的第一转头804固定在固定位置靠近盒体端口，故滑台801在移动时，带动分类盒803以第二转头805为轴心转动，直至滑台801完成行程，此时分类盒803的开口竖直向上，可直接取用部件。
35.综合上述结构，在检修部件时，将拆下的零部件直接分类存放在分类盒的内部，实现分类功能，部件分类后不易遗失，降低对影响检修工程的影响。
36.请参阅图6，亚克力板401的底部对应推槽802固定有推臂402，推臂402的底端位于推槽802的内部，推臂402设置为“l”形。
37.进一步的，通过在亚克力板401的底部设置推臂402，当拉开扩展台板4时，扩展台板4底部的推臂402位于推槽802内部滑动，直至抵住推槽802的槽壁，从而带动滑台801移动，实现拖动滑台801的效果。
38.本实施例的一个具体应用为：通过在亚克力板401的底部设置推臂402，当拉开扩展台板4时，扩展台板4底部的推臂402位于推槽802内部滑动，直至抵住推槽802的槽壁，从而带动滑台801移动，实现拖动滑台801的效果，当滑台801移动时，限位槽806内部弹簧807受限压缩，直至限位杆702与限位槽806内壁相抵，滑台801完成行程的行进，因分类盒803上的第一转头804固定在固定位置靠近盒体端口，故滑台801在移动时，带动分类盒803以第二转头805为轴心转动，直至滑台801完成行程，此时分类盒803的开口竖直向上，可直接取用部件，在检修部件时，将拆下的零部件直接分类存放在分类盒的内部，实现分类功能，部件分类后不易遗失，降低对影响检修工程的影响。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。