风力发电机组的液压盘车装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组技术领域，具体为风力发电机组的液压盘车装置。


背景技术：

2.风力发电机组包括风轮、发电机，风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成，它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成，对于风力发电组的风车制造而言，需要用到液压盘车对其进行压制成型，但现有的液压盘车装置在使用时依然存在着缺陷，就比如：
3.其不便于对风车的三个叶片进行同时夹持固定，且还不便于同时对单个叶片进行双面冲压成型，从而降低了风车叶片冲压成型的效率；
4.因此，有必要提供风力发电机组的液压盘车装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供风力发电机组的液压盘车装置，通过螺旋槽、连接块和滑杆，能够依次且精准的对三个风车叶片进行双面冲压成型，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电机组的液压盘车装置，包括工作台，所述工作台左侧轴承连接有柱体，且所述柱体上方安装有可对发电机组的三个风车叶片进行同时夹持固定的夹持机构，所述工作台内侧固定有气缸，且所述气缸上方通过活塞焊接有底摸，所述底摸左侧焊接有连接块，且所述连接块左侧活动铰接有滑杆，所述底摸右侧焊接有升降块，且所述升降块上方设置有可对风车叶片配合着底摸对其上方进行同步压制成型的上压机构；所述夹持机构包括轴承连接在所述柱体内侧的双向丝杆，且所述双向丝杆外侧螺纹连接有夹持块，所述夹持块内侧贯穿连接有光杆；所述上压机构包括焊接在所述升降块上方的第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆上方左侧连通有油管，所述油管左端连通有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆底端焊接有上模。
7.优选的，所述柱体外侧开设有螺旋槽，上述结构的设计，通过螺旋槽的设置能够有效的配合着滑杆带动柱体进行旋转。
8.优选的，所述光杆关于所述双向丝杆的竖向中心线对称设置有两个，上述结构的设计，通过双向丝杆旋转的作用，能够有效的配合着光杆带动夹持块进行上下移动。
9.优选的，所述螺旋槽与所述滑杆构成滑动连接，上述结构的设计，通过螺旋槽的设置能够有效的配合着滑杆带动柱体进行间歇单向旋转。
10.优选的，所述上模和所述底摸为对称设置，上述结构的设计，通过上模和底摸能够有效的同时对夹持固定的风车叶片进行双面冲压成型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型，设置有夹持机构，利用双向丝杆旋转的作用，能够有效的带动夹持
块配合着光杆进行上下移动，从而能够有效的将三个风车叶片进行同时夹持，与现有的风力发电机组的液压盘车装置相比，能够同时对风力发电机组风车的三个叶片进行夹持固定；
13.2、本实用新型，设置有上压机构，利用气缸配合着活塞带动底摸和升降块同时向上移动的作用，能够带动第一伸缩杆进行压缩，并配合着油管挤压到第二伸缩杆内侧，从而使得第二伸缩杆和其末端的上模同距离向下延伸，与现有的风力发电机组的液压盘车装置相比，能够有效的使得底摸和上模同时对风车叶片双面进行冲压成型，从而避免了需要人工正反翻转风车叶片来进行冲压成型，进而提高了风车叶片冲压成型的效率；
14.3、本实用新型，设置有螺旋槽、连接块和滑杆，当底摸升降时，还能带动连接块和滑杆同时进行升降，利用滑杆左端与螺旋槽内侧为滑动结构的作用，能够有效的配合着螺旋槽带动柱体旋转，且利用连接块和滑杆为活动铰接的作用，能够有效的实现柱体间歇单项旋转的功能，与现有的风力发电机组的液压盘车装置相比，能够依次且精准的对三个风车叶片进行双面冲压成型。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的风力发电机组的液压盘车装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示双向丝杆与夹持块的安装结构示意图；
17.图3为图1所示的a处放大结构示意图；
18.图4为图1所示柱体与螺旋槽的安装结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、柱体；201、螺旋槽；3、夹持机构；301、双向丝杆；302、夹持块；303、光杆；4、气缸；5、底摸；501、连接块；502、滑杆；6、升降块；7、上压机构；701、第一伸缩杆；702、油管；703、第二伸缩杆；704、上模。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：风力发电机组的液压盘车装置，包括工作台1、柱体2、螺旋槽201、夹持机构3、双向丝杆301、夹持块302、光杆303、气缸4、底摸5、连接块501、滑杆502、升降块6、上压机构7、第一伸缩杆701、油管702、第二伸缩杆703和上模704，工作台1左侧轴承连接有柱体2，且柱体2上方安装有可对发电机组的三个风车叶片进行同时夹持固定的夹持机构3，工作台1内侧固定有气缸4，且气缸4上方通过活塞焊接有底摸5，底摸5左侧焊接有连接块501，且连接块501左侧活动铰接有滑杆502，底摸5右侧焊接有升降块6，且升降块6上方设置有可对风车叶片配合着底摸5对其上方进行同步压制成型的上压机构7。
22.实施例1
23.请参阅图1，夹持机构3包括轴承连接在柱体2内侧的双向丝杆301，且双向丝杆301
外侧螺纹连接有夹持块302，夹持块302内侧贯穿连接有光杆303，光杆303关于双向丝杆301的竖向中心线对称设置有两个，先将三个风车叶片通过辅助装置精准的放置在柱体2上方，接着启动伺服电机驱动双向丝杆301旋转，通过双向丝杆301旋转带动夹持块302配合着光杆303进行上下移动，利用夹持块302向下移动的作用能够有效的将三个风车叶片进行同时夹持，以上结构，能够有效的同时对风力发电机组风车的三个叶片进行夹持固定；
24.实施例2
25.请参阅图1和图3-4，与实施例1所不同的是：上压机构7包括焊接在升降块6上方的第一伸缩杆701，且第一伸缩杆701上方左侧连通有油管702，油管702左端连通有第二伸缩杆703，且第二伸缩杆703底端焊接有上模704，上模704和底摸5为对称设置，柱体2外侧开设有螺旋槽201，螺旋槽201与滑杆502构成滑动连接，先启动气缸4配合着活塞带动底摸5和升降块6同时向上移动，通过升降块6向上移动的作用，能够带动第一伸缩杆701进行压缩，此时会将第一伸缩杆701内侧的油液配合着油管702挤压到第二伸缩杆703内侧，从而使得第二伸缩杆703和其末端的上模704同距离向下延伸，以此能够使得底摸5和上模704同时对风车叶片双面进行冲压成型，从而避免了需要人工正反翻转风车叶片来进行冲压成型，进而提高了风车叶片冲压成型的效率，与此同时，当底摸5升降时，还能带动连接块501和滑杆502同时进行升降，因滑杆502左端与螺旋槽201内侧为滑动结构，所以当滑杆502上升时，能够有效的配合着螺旋槽201带动柱体2旋转注意：连接块501和滑杆502为活动铰接，当连接块501向下移动时，滑杆502会折起，因此能够实现柱体2间歇单项旋转的功能，从而能够依次且精准的对风车叶片进行双面冲压成型。
26.工作原理：如图1，先将三个风车叶片通过辅助装置精准的放置在柱体2上方，接着启动伺服电机驱动双向丝杆301旋转，通过双向丝杆301旋转带动夹持块302配合着光杆303进行上下移动，利用夹持块302向下移动的作用能够有效的将三个风车叶片进行同时夹持，以上结构，能够有效的同时对风力发电机组风车的三个叶片进行夹持固定；
27.如图1和图3-4所示，此时需要对夹持固定好的三个风车叶片进行依次冲压成型，具体成型步骤如下所示：先启动气缸4配合着活塞带动底摸5和升降块6同时向上移动，通过升降块6向上移动的作用，能够带动第一伸缩杆701进行压缩，此时会将第一伸缩杆701内侧的油液配合着油管702挤压到第二伸缩杆703内侧，从而使得第二伸缩杆703和其末端的上模704同距离向下延伸，以此能够使得底摸5和上模704同时对风车叶片双面进行冲压成型，从而避免了需要人工正反翻转风车叶片来进行冲压成型，进而提高了风车叶片冲压成型的效率，与此同时，当底摸5升降时，还能带动连接块501和滑杆502同时进行升降，因滑杆502左端与螺旋槽201内侧为滑动结构，所以当滑杆502上升时，能够有效的配合着螺旋槽201带动柱体2旋转(注意：连接块501和滑杆502为活动铰接，当连接块501向下移动时，滑杆502会折起，因此能够实现柱体2间歇单项旋转的功能)，从而能够依次且精准的对风车叶片进行双面冲压成型，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。