一种具有缓冲结构的线路板测试架的制作方法

1.本实用新型涉及线路板测试技术领域，具体为一种具有缓冲结构的线路板测试架。


背景技术：

2.pcb线路板在出厂时需要进行电流电压测试，测试多采用在线测试机器对线路板上各引脚进行自动判断，从而剔除不良品。目前现有的许多线路板测试架结构过于简单，只采用一组绝缘板材垫在线路板下，送入测针处，电路板受测针下压无缓冲，受冲击易损坏，同时，由于手动送测，还会造成线路板偏移或拿取时摔落。在此设计一种具有缓冲结构的线路板测试架，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的线路板测试架，以解决上述背景技术中提出电路板受测针下压无缓冲，受冲击易损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的线路板测试架，包括固定底架和侧板，所述固定底架的两侧均设置有侧板，所述侧板的底端均设置有底脚，所述底脚的顶端均固定连接有导向杆，所述固定底架的上方设置有缓冲板，所述缓冲板的四角均设置有导向槽，所述导向杆通过导向槽套接在缓冲板四角，所述缓冲板的底端与底脚之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有固定块。
5.优选的，所述缓冲弹簧内部的顶端设置有上插杆，所述缓冲弹簧内部的底端设置有固定块，所述缓冲弹簧内部的底端设置有下空心柱，所述上插杆和下空心柱尺寸相匹配。
6.优选的，所述侧板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有齿条，所述齿条的顶端啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部活动套接有滑套。
7.优选的，所述滑套的内部嵌有推杆，所述滑套内壁周围设置有四组防转凸块，所述推杆外壁四周设置有四组防转凹槽，所述防转凸块和防转凹槽嵌合匹配。
8.优选的，所述推杆的端面固定连接有护角，所述护角呈“l”形，所述护角采用橡胶材质。
9.优选的，所述缓冲板的顶端设置有测试线路板，所述缓冲板采用绝缘pvc材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有缓冲结构的线路板测试架不仅实现了避免测针压力过度造成对测试线路板的损坏，实现了防止测试时线路板位移影响数据的精准性，而且实现了操作更方便快捷，提高整体测试效率；
11.(1)通过设置有缓冲板、缓冲弹簧、导向杆、上插杆、下空心柱，将测试线路板放置到缓冲板处，在测试时，由测试机器的测针将测试线路板按下，达到充分的电流接触，从而进行线路板信号测试，缓冲板在缓冲弹簧的作用下，上插杆嵌入下空心柱中，缓冲板套接在导向杆外部下压，可为测试线路板提供下压缓冲，避免测针压力过度造成对测试线路板的损坏，具有较好的防护效果；
12.(2)通过设置有滑套、滑槽、齿轮、齿条、护角、推杆，测试线路板放置完毕后，通过四组可移动的滑套，在垂直方向上将滑套在滑槽内移动，从而靠近线路板，齿轮与齿条啮合，具有一定的啮合阻尼防止滑套松动，再通过推杆，使推杆在滑套中横向移动，推动护角与测试线路板四角相抵，防止测试时线路板位移影响数据的精准性，从而提高测试精确度；
13.(3)通过设置有滑套、推杆、防转凸块、防转凹槽，滑套内的推杆在推动护角时，防转凸块与防转凹槽对应嵌合，避免手动操作时，推杆与滑套相对旋转造成护角位置翻转，保持护角的水平夹持，无需旋转调整，操作更方便快捷，提高整体测试效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的测试架俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的缓冲弹簧正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的下空心柱侧视结构示意图。
18.图中：1、固定底架；2、缓冲弹簧；3、滑槽；4、滑套；5、推杆；6、侧板；7、导向杆；8、测试线路板；9、缓冲板；10、护角；11、导向槽；12、上插杆；13、固定块；14、底脚；15、齿轮；16、下空心柱；17、防转凹槽；18、防转凸块；19、齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种具有缓冲结构的线路板测试架，包括固定底架1和侧板6，固定底架1的两侧均设置有侧板6，侧板6的底端均设置有底脚14，底脚14的顶端均固定连接有导向杆7，固定底架1的上方设置有缓冲板9，缓冲板9的四角均设置有导向槽11，导向杆7通过导向槽11套接在缓冲板9四角，缓冲板9的底端与底脚14之间设置有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的底端设置有固定块13，缓冲弹簧2内部的顶端设置有上插杆12，缓冲弹簧2内部的底端设置有固定块13，缓冲弹簧2内部的底端设置有下空心柱16，上插杆12和下空心柱16尺寸相匹配，缓冲板9的顶端设置有测试线路板8，缓冲板9采用绝缘pvc材质；
21.具体地，如图1、图2和图3所示，将测试线路板8放置到缓冲板9处，在测试时，由测试机器的测针将测试线路板8按下，达到充分的电流接触，从而进行线路板信号测试，缓冲板9在缓冲弹簧2的作用下，上插杆12嵌入下空心柱16中，缓冲板9套接在导向杆7外部下压，可为测试线路板8提供下压缓冲，避免测针压力过度造成对测试线路板8的损坏，具有较好的防护效果。
22.实施例2：侧板6的内部设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有齿条19，齿条19的顶端啮合连接有齿轮15，齿轮15的内部活动套接有滑套4，推杆5的端面固定连接有护角10，护角10呈“l”形，护角10采用橡胶材质；
23.具体地，如图1、图2和图4所示，测试线路板8放置完毕后，通过四组可移动的滑套4，在垂直方向上将滑套4在滑槽3内移动，从而靠近线路板，齿轮15与齿条19啮合，具有一定
的啮合阻尼防止滑套4松动，再通过推杆5，使推杆5在滑套4中横向移动，推动护角10与测试线路板8四角相抵，防止测试时线路板位移影响数据的精准性，从而提高测试精确度。
24.实施例3：滑套4的内部嵌有推杆5，滑套4内壁周围设置有四组防转凸块18，推杆5外壁四周设置有四组防转凹槽17，防转凸块18和防转凹槽17嵌合匹配；
25.具体地，如图1、图2和图4所示，滑套4内的推杆5在推动护角10时，防转凸块18与防转凹槽17对应嵌合，避免手动操作时，推杆5与滑套4相对旋转造成护角10位置翻转，保持护角10的水平夹持，无需旋转调整，操作更方便快捷，提高整体测试效率。
26.工作原理：本实用新型在使用时，该测试架放置在测试仪器的测针下方，将测试线路板8放置到缓冲板9处，在测试时，由测试机器的测针将测试线路板8按下，达到充分的电流接触，从而进行线路板信号测试，缓冲板9在缓冲弹簧2的作用下，上插杆12嵌入下空心柱16中，缓冲板9套接在导向杆7外部下压，可为测试线路板8提供下压缓冲，避免测针压力过度造成对测试线路板8的损坏，测试线路板8放置完毕后，通过四组可移动的滑套4，在垂直方向上将滑套4在滑槽3内移动，从而靠近线路板，齿轮15与齿条19啮合，具有一定的啮合阻尼防止滑套4松动，再通过推杆5，使推杆5在滑套4中横向移动，推动护角10与测试线路板8四角相抵，防止测试时线路板位移影响数据的精准性，滑套4内的推杆5在推动护角10时，防转凸块18与防转凹槽17对应嵌合，避免手动操作时，推杆5与滑套4相对旋转造成护角10位置翻转，保持护角10的水平夹持，无需旋转调整，操作更方便快捷。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。