一种瓶装充填包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装设备技术领域，具体地说，涉及一种瓶装充填包装机。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，各种药剂也逐步问世，尤其是对婴幼儿，由于药片难以喂食，多以多以药液的形式尽心设计。在药液进行瓶装填充时，多需要使用包装机进行填充，但现有的瓶装充填包装机在使用过程中，很容易因药液中存在气泡而导致填充量不足，影响产品质量。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种瓶装充填包装机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种瓶装充填包装机，包括控制箱和支撑架，所述控制箱上方固定连接有供液箱，所述供液箱一侧设置有机架，所述机架与所述控制箱固定连接，所述机架两侧固定连接有加强架，所述机架另一侧固定连接有所述支撑架，所述支撑架上内嵌有两个导向柱和一个传动丝杠，所述传动丝杠和所述导向柱上套设有升降架，所述升降架另一侧通过导轨连接有安装架，所述安装架另一侧固定连接有注射架，所述注射架内嵌有注射管，所述注射管一端固定连接有气锤和电磁流量计，所述注射管一端套设有注射头，所述机架起到稳定支撑的作用，所述供液箱为装置提供物料，所述加强架起到加强支撑的作用，所述传动丝杠便于动力传输，所述导向柱起到导向的作用，所述气锤便于震动去除气泡，所述电磁流量计便于控制流量。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述注射管两侧设置有传感器架，所述传感器架上内嵌有红外传感器，所述传感器架起到稳定支撑的作用，所述红外传感器便于对气泡进行监测。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上固定连接有两个定位销，所述注射架套设在所述定位销上，所述安装架与所述定位销采用过盈配合，所述注射架与所述定位销之间采用间隙配合，所述定位销起到定位和导向的作用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹与所述安装架连接，所述固定螺栓与所述注射架之间采用间隙配合，所述注射架一侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧套设在所述固定螺栓上，所述固定螺栓起到连接和导向的作用，所述减震弹簧起到减震的作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述供液箱一侧固定连接有抽液箱，所述抽液箱通过导管与所述注射管连接，所述供液箱顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机通过导线与所述控制箱连接，所述抽液箱便于为装置提供抽液动力，所述搅拌电机为装置提供搅拌动力。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架远离所述支撑架的一侧固定连接有气泵箱，所述支撑架底部固定连接有升降电机，所述气泵箱通过气管与所述气锤连接，所述气泵箱为装置提供高压气体，所述升降电机为装置提供升降动力。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型的红外传感器能够对注射管内的气泡进行监测，若有气泡残留，气锤开始工作，在减震弹簧的作用下带动注射管震动，以便排出气泡，时流量监测更加精准，实用性较强。
13.本实用新型的安装架能够在升降架上进行移动调节，可以根据需要调节两个充填空位的距离，适用范围较广，经济性较好。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型主视图中的局部放大图；
19.图4为本实用新型的侧视图；
20.图中：1-控制箱；2-机架；3-加强架；4-供液箱；5-抽液箱；6-支撑架；7-升降架；8-安装架；9-注射架；10-注射管；11-升降电机；12-导向柱；13-传动丝杠；14-气锤；15-注射头；16-电磁流量计；17-红外传感器；18-传感器架；19-定位销；20-固定螺栓；21-搅拌电机；22-气泵箱；23-减震弹簧。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图4所示，一种瓶装充填包装机，包括控制箱1和支撑架6，控制箱1上方固定连接有供液箱4，供液箱4一侧设置有机架2，机架2与控制箱1固定连接，机架2两侧固定连接有加强架3，机架2另一侧固定连接有支撑架6，支撑架6上内嵌有两个导向柱12和一个传动丝杠13，传动丝杠13和导向柱12上套设有升降架7，升降架7另一侧通过导轨连接有安装架8，安装架8另一侧固定连接有注射架9，注射架9内嵌有注射管10，注射管10一端固定连接有气锤14和电磁流量计16，注射管10一端套设有注射头15，机架2起到稳定支撑的作用，供液箱4为装置提供物料，加强架3起到加强支撑的作用，传动丝杠13便于动力传输，导向柱12起到导向的作用，气锤14便于震动去除气泡，电磁流量计16便于控制流量。
24.其中，注射管10两侧设置有传感器架18，传感器架18上内嵌有红外传感器17，传感器架18起到稳定支撑的作用，红外传感器17便于对气泡进行监测。
25.安装架8上固定连接有两个定位销19，注射架9套设在定位销19上，安装架8与定位销19采用过盈配合，注射架9与定位销19之间采用间隙配合，定位销19起到定位和导向的作用。
26.安装架8上固定连接有固定螺栓20，固定螺栓20通过螺纹与安装架8连接，固定螺栓20与注射架9之间采用间隙配合，注射架9一侧设置有减震弹簧23，减震弹簧23套设在固定螺栓20上，固定螺栓20起到连接和导向的作用，减震弹簧23起到减震的作用。
27.供液箱4一侧固定连接有抽液箱5，抽液箱5通过导管与注射管10连接，供液箱4顶部固定连接有搅拌电机21，搅拌电机21通过导线与控制箱1连接，抽液箱5便于为装置提供抽液动力，搅拌电机21为装置提供搅拌动力。
28.机架2远离支撑架6的一侧固定连接有气泵箱22，支撑架6底部固定连接有升降电机11，气泵箱22通过气管与气锤14连接，气泵箱22为装置提供高压气体，升降电机11为装置提供升降动力。
29.本实用新型的工作原理是：使用前，包装机放置在传输带上方，根据生产需要调节两个安装架8之间的距离，锁紧安装架8后，即可开始生产，使用时，抽液箱5将物料从供液箱4中抽出，并输送到注射管10中，在输送过程中，红外传感器17对注射管10内的物料进行监测，若出现气泡，则输送停止，气锤14开始工作，在减震弹簧23和定位销19的作用下带动注射管10震动，以排出气泡，之后，抽液箱5继续工作，输送物料，装置结构设计合理，安装使用方便，其红外传感器17能够对注射管10内的气泡进行监测，若有气泡残留，气锤14开始工作，在减震弹簧23的作用下带动注射管10震动，以便排出气泡，时流量监测更加精准，实用性较强，此外，装置的安装架8能够在升降架7上进行移动调节，可以根据需要调节两个充填空位的距离，适用范围较广，经济性较好。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。