便于重复利用的大豆加工用污水处理设备的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体为便于重复利用的大豆加工用污水处理设备。


背景技术：

2.在大豆生产过程中，需要使用到弱酸水进行清洗，在清洗完毕后需要对弱酸水进行污水处理，进而实现弱酸水的重复使用。
3.申请号为201721198768.x的中国实用新型专利公开了一种便于重复利用的大豆加工用污水处理设备，其中设置安装臭氧发生器实现对污水进行杀菌和消毒的效果，通过安装电加热器和螺旋桨促进酸碱中和反应，通过设置水质电解器实现电解水中有害物质的效果，但通过向次级处理筒内添加碱水来进行酸碱中和反应时，弱酸水和碱水可能会在次级处理筒内出现弱酸水大量位于碱水下方的情况，虽然通过螺旋桨的转动来实现混合和反应，但仍需要螺旋桨旋转一段时间才能实现弱酸水和碱水的完全混合，降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供便于重复利用的大豆加工用污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于重复利用的大豆加工用污水处理设备，包括次级处理筒、预处理组件和储存组件，所述次级处理筒内腔的顶端固定安装有支撑环，所述次级处理筒内腔的顶端固定安装有固定板，所述固定板位于支撑环的上方，所述支撑环和固定板之间转动连接有旋转板，所述固定板的顶端固定安装有气泵，所述气泵的底端固定安装有连通管，所述连通管的表面固定套接有加热套，所述加热套的底端固定安装有气泡产生组件，所述次级处理筒的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有螺旋板。
6.优选的，所述安装架的顶端固定安装有吊装盒，所述吊装盒的底端固定安装有定位环，所述定位环的中部转动连接有从动环，所述从动环的右端固定安装有出水管，所述吊装盒的前端固定安装有进水管。
7.优选的，所述预处理组件包括初级处理筒，所述初级处理筒位于次级处理筒的左侧，所述初级处理筒的左端固定安装有臭氧发生装置，所述初级处理筒的顶端固定安装有进料管和阻垢剂添加管，所述初级处理筒的内腔固定安装有三个过滤网，所述初级处理筒的右端固定安装有水泵一，所述水泵一的上下两端分别与次级处理筒左端的顶部和初级处理筒右端的底部固定连接。
8.优选的，所述储存组件包括储存筒，所述储存筒的左端固定安装有水泵二，所述水泵二的上下两端分别与储存筒左端的顶部和次级处理筒右端的底部固定连接。
9.优选的，所述气泡产生组件包括分气管，所述分气管的右端与连通管的底端固定
连接，所述分气管的顶端固定安装有出气管，所述出气管固定安装在次级处理筒的底端上。
10.优选的，所述出水管的中部固定安装在固定板上，所述出水管的底端贯穿次级处理筒并延伸至次级处理筒的内腔中。
11.优选的，所述吊装盒的形状为空心的圆环状，所述吊装盒位于固定板的上方。
12.优选的，所述螺旋板的底端转动连接在次级处理筒的内腔中，所述螺旋板的顶端转动连接在吊装盒的中部，所述螺旋板与旋转板固定连接。
13.本发明的有益效果如下：1、本发明在添加弱酸水和碱水后，启动气泵，进而使气泵将外界空气抽入连通管内，并通过气泡产生组件运输至次级处理筒内，使次级处理筒内的混合液体中产生上升的气泡，通过气泡的上升运动带动位于次级处理筒底端的弱酸水向上流动与碱水混合，进而加快了弱酸水与碱水的混合，提高了装置的工作效率。
14.2、本发明通过螺旋板在旋转时带动旋转板旋转，由于出水管的中部与旋转板固定连接，在旋转板旋转时可以带动出水管围绕次级处理筒的轴线旋转，通过进水管进入吊装盒内的碱水会通过出水管的旋转进而将碱水以环形加入次级处理筒内，进而增加了碱水在次级处理筒内水平分布的面积，使碱水可以更快的与弱酸水接触，避免出现碱水在弱酸水中的落点处于同一位置处导致反应速度慢的情况，缩短了装置的处理时间，提高了装置的环保效果。
15.3、本发明通过在连通管的表面固定安装加热套，加热套在工作中可以对连通管内向下流动的气体进行加热，进而使通过气泡产生组件进入次级处理筒内的气泡具有一定的热量，由于出气管均匀的分布在次级处理筒的底端，进而可以在次级处理筒形成均匀的大范围的气泡，增加了混合液体的受热区域，进而缩短了装置将混合液体加热到最佳反应温度的时间。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构预处理组件和储存组件剖视示意图；图3为本发明结构次级处理筒连接示意图；图4为本发明结构安装架爆炸连接示意图；图5为本发明结构次级处理筒剖视示意图；图6为本发明结构螺旋板连接示意图；图7为本发明结构吊装盒爆炸连接示意图；图8为本发明结构吊装盒剖视示意图；图9为本发明结构气泡产生组件连接示意图。
17.图中：1、次级处理筒；2、预处理组件；201、初级处理筒；202、臭氧发生装置；203、进料管；204、阻垢剂添加管；205、过滤网；206、水泵一；3、储存组件；301、储存筒；302、水泵二；4、支撑环；5、固定板；6、旋转板；7、出水管；8、气泵；9、连通管；10、加热套；11、气泡产生组件；111、分气管；112、出气管；12、安装架；13、驱动电机；14、螺旋板；15、进水管；16、吊装盒；17、定位环；18、从动环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1至图9所示，本发明实施例提供了便于重复利用的大豆加工用污水处理设备，包括次级处理筒1、预处理组件2和储存组件3，次级处理筒1内腔的顶端固定安装有支撑环4，次级处理筒1内腔的顶端固定安装有固定板5，固定板5位于支撑环4的上方，支撑环4和固定板5之间转动连接有旋转板6，固定板5的顶端固定安装有气泵8，气泵8的底端固定安装有连通管9，连通管9的表面固定套接有加热套10，加热套10的底端固定安装有气泡产生组件11，次级处理筒1的顶端固定安装有安装架12，安装架12的顶面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定套接有螺旋板14；添加弱酸水和碱水后，启动气泵8，进而使气泵8将外界空气抽入连通管9内，并通过气泡产生组件11运输至次级处理筒1内，使次级处理筒1内的混合液体中产生上升的气泡，通过气泡的上升运动带动位于次级处理筒1底端的弱酸水向上流动与碱水混合，进而加快了弱酸水与碱水的混合，提高了装置的工作效率；通过在连通管9的表面固定安装加热套10，加热套10在工作中可以对连通管9内向下流动的气体进行加热，进而使通过气泡产生组件11进入次级处理筒1内的气泡具有一定的热量，由于出气管112均匀的分布在次级处理筒1的底端，进而可以在次级处理筒1形成较大范围且均匀的气泡，增加了混合液体的受热区域，缩短了混合液体加热所需的时间。
20.如图1和图8所示，安装架12的顶端固定安装有吊装盒16，吊装盒16的底端固定安装有定位环17，定位环17的中部转动连接有从动环18，从动环18的右端固定安装有出水管7，吊装盒16的前端固定安装有进水管15；通过螺旋板14在旋转时带动旋转板6旋转，由于出水管7的中部与旋转板6固定连接，在旋转板6旋转时可以带动出水管7围绕次级处理筒1的轴线旋转，通过进水管15进入吊装盒16内的碱水会通过出水管7的旋转进而将碱水以环形加入次级处理筒1内，进而增加了碱水在次级处理筒1内水平分布的面积，使碱水可以更快的与弱酸水接触，避免出现碱水在弱酸水中的落点处于同一位置处导致反应速度慢的情况，缩短了装置的处理时间，提高了装置的环保效果。
21.如图2所示，预处理组件2包括初级处理筒201，初级处理筒201位于次级处理筒1的左侧，初级处理筒201的左端固定安装有臭氧发生装置202，初级处理筒201的顶端固定安装有进料管203和阻垢剂添加管204，初级处理筒201的内腔固定安装有三个过滤网205，初级处理筒201的右端固定安装有水泵一206，水泵一206的上下两端分别与次级处理筒1左端的顶部和初级处理筒201右端的底部固定连接；弱酸水通过进料管203进入初级处理筒201内，并通过阻垢剂添加管204向初级处理筒201内添加阻垢剂，进而避免初级处理筒201内结垢，进入初级处理筒201内的弱酸水通过过滤网205时，过滤出弱酸水中的杂质，如秸秆和泥土等，并且通过臭氧发生装置202向弱酸水中添加臭氧，进行杀菌和消毒，过滤后的弱酸水则通过水泵一206抽入次级处理筒1内，等待酸碱中和反应，为酸碱中和反应提供了顺利运行的保障。
22.如图2所示，储存组件3包括储存筒301，储存筒301的左端固定安装有水泵二302，水泵二302的上下两端分别与储存筒301左端的顶部和次级处理筒1右端的底部固定连接；在酸碱中和反应后，通过水泵二302，可以将次级处理筒1内反应后的混合液抽入储存筒301内，并在储存筒301内进行储存，等待集中排放和处理。
23.如图9所示，气泡产生组件11包括分气管111，分气管111的右端与连通管9的底端固定连接，分气管111的顶端固定安装有出气管112，出气管112固定安装在次级处理筒1的底端上；通过分气管111连接出气管112和连通管9，经过连通管9加热后的热空气通过分气管111进入每个出气管112内，进而通过出气管112进入次级处理筒1的内腔中，并且在弱酸水中形成热气泡，保证了气泡可以均匀的分布在次级处理筒1内的混合液中，保证了对混合液的加热效果。
24.如图6所示，出水管7的中部固定安装在固定板5上，出水管7的底端贯穿次级处理筒1并延伸至次级处理筒1的内腔中；通过将出水管7的底端设置在次级处理筒1内，将出水管7的中部与旋转板6固定连接，进而可以实现旋转板6在旋转时带动出水管7围绕次级处理筒1的轴线旋转，通过将从动环18对吊装盒16的底端进行密封的同时，可以保证出水管7可以在吊装盒16的底端顺利旋转，保证了装置的顺利运行。
25.如图5所示，吊装盒16的形状为空心的圆环状，吊装盒16位于固定板5的上方；通过设置空心环状的吊装盒16，避免螺旋板14与吊装盒16接触发生干涉，同时避免从动环18与固定板5之间接触产生摩擦，避免装置的意外磨损。
26.如图6所示，螺旋板14的底端转动连接在次级处理筒1的内腔中，螺旋板14的顶端转动连接在吊装盒16的中部，螺旋板14与旋转板6固定连接；通过驱动电机13带动螺旋板14旋转，螺旋板14的底端在次级处理筒1的内腔中旋转时，可以带动弱酸水与碱水进行混合，进而加快装置的反应，提高装置的工作效率。
27.工作原理及使用流程：在使用时，弱酸水首先进入预处理组件2内，在预处理组件2内过滤出杂质后进入次级处理筒1内，当弱酸水加入后，启动驱动电机13，驱动电机13带动螺旋板14旋转，进而带动旋转板6旋转，通过旋转板6带动出水管7旋转，碱水通过进水管15进入吊装盒16内，然后通过吊装盒16进入出水管7中，此时碱水呈环形分布在弱酸水上，进而进行大面积的酸碱中和反应；在旋转板6旋转时，启动气泵8进行工作，进而将外界空气抽入连通管9内，通过加热套10对进入连通管9内的空气加热，热空气通过气泡产生组件11进入次级处理筒1内腔的底端中，进而在弱酸水中产生向上流动的热气泡，通过气泡的上升带动弱酸水向上流动，进而进行竖直方向上的混合，而螺旋板14的旋转则提供水平方向的旋转，在气泡上升时，可以将热量传递至混合液体中，进而加快反应速度；在反应结束后，混合液抽入储存组件3内进行储存。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。