一种带高低绒感的平绒地毯的制作方法

1.本发明涉及地毯技术领域，具体涉及一种带高低绒感的平绒地毯。


背景技术：

2.地毯在目前随着全球的趋势逐渐提高，其中平织地毯通过印花工艺，也开始逐渐开始代替如提花地毯、威尔顿地毯等需要耗费大量时间生产的地毯。然而目前的平织地毯大多是通过梭织工艺，但是从脚感及绒感上与带绒感的地毯对比，平织地毯没有带绒感地毯具有毯面的手感的柔顺、亲肤、支撑性好。并且为了尺寸的稳定通常会使用定型工艺，但是会使纱线上的绒感彻底定死，导致手感粗糙对儿童在上面玩耍会有一定的风险。而长绒地毯容易粘住细小的垃圾碎屑以及灰尘，不利于保持室内的清洁，所以需要一款可以方便折叠水洗且手感亲肤的的平织地毯。
3.现有技术，衣服面料是无法直接织造地毯，原因是什么，
4.中国专利申请号202020977624x，一种雪尼尔针织面料，一种雪尼尔针织面料，由
5.雪尼尔纱、第一纱线、第二纱线和第三纱线编制而成，以上下针盘双针盘成圈方式八路编织；所述雪尼尔纱在第1、6路编织，第一纱线在第2、5路编织，所述雪尼尔纱与第一纱线的成圈位置交错，雪尼尔纱和第一纱线形成面料的正面；所述第一纱线包括长毛纱；第二纱线在第3、7路编织，形成面料的反面；第三纱线在第4、8路编织，连接面料的正反两面。然而在清洗之后也会有一个缩水的现象产生。没有办法通过熨烫来改善情况，不然的话就会导致面料产生一个倒绒和乱绒的现象，无法将其直接应用于地毯上。如果将其直接用于地毯上，会出现翘脚、波浪边、尺寸变形的问题。中国专利cn202543606u公开一种簇绒地毯，尤其是一种具有立体绒面的簇绒地毯。包括底布，在底布上栽有绒毛，绒毛按区域设置有不同的高度，不同高度的绒毛形成阶梯形立体绒面，在所述阶梯形立体绒面中，至少有一处阶梯的层数等于或大于3层。虽然3层以上的阶梯形立体绒面，使整幅绒面具有比较丰富的立体层次感；但其很难清洁，甚至，难易放入洗衣机进行水洗。


技术实现要素：

6.鉴于此，本发明提供的一种带高低绒感的平绒地毯，所述地毯由毯面层和底背层组成；所述毯面层为使用针织经纬编工艺或梭织工艺为一体织造，所述材料为为化纤或天然纤维；所述针织经纬编面料或梭织面料通过复合工艺与防滑层合成一体；所述毯面层的特点为高低绒层，所述高绒层是通过具有滚动功能与毯面起到摩擦功能的机器中不断的摩擦，或通过水流冲击毯面，使其形成高低双层绒感的平织地毯。
7.本发明的目的是提供一种带高低绒感的平绒地毯。
8.本发明的目的通过以下方案来实现：
9.一种高低绒地毯，包括：
10.毯面层，为高低绒层；包括高绒层和低绒层；
11.底背层，与所述毯面层紧固连接；
12.所述高低绒层制备方法包括如下步骤：
13.s1、织造，将高绒层纱线和低绒层纱线织造制得毯面层；
14.s2、制得高低绒面层：将步骤s1的毯面层，放入具有滚动、抖动功能的机器将高绒层的纱线和低绒层的纱线经过湿热或干热处理及不断的摩擦箱体、高频率抖动形成高绒毛状和低绒毛状，制得高低绒面层。
15.步骤s1中，将高绒层纱线和低绒层纱线使用经编机/纬编机/梭织平机织造制得毯面层。
16.优选的，所述步骤s1具体包括如下步骤：
17.a、将高绒层纱线和低绒层纱线分别制成高绒层筒纱和低绒层筒纱；
18.b、将步骤a制成的高绒层筒纱和低绒层筒纱使用针织工艺进行织造，制得所述毯面层；
19.c、毯面层定型处理：将步骤b制得的毯面层使用上浆定型工艺，使其尺寸稳定。
20.作为本发明的又一实施方式，所述步骤s1具体包括如下步骤：
21.s1.1、高绒层纱线和低绒层纱线按照纹版图在梭织工艺上进行穿经线；
22.s1.2、使用梭织机进行织造，制得所述毯面层；
23.s1.3、毯面层是否定型处理：将步骤b制得的毯面层使用上浆定型工艺，使其尺寸稳定。
24.步骤s2中，所述高绒毛的高度为2mm-5mm，低绒毛的高度为0.5-1mm。
25.所述底背层，包括热塑弹性体层、eva发泡层、无纺布层、热熔胶层、梭织面料层、海绵层、针织层、具有防滑功能的面料、材料层或上述面料与材料结合层。
26.所述地毯还包括结合于所述底背层的防滑层。
27.所述地毯还包括位于毯面层和底背层之间的中间层，所述中间层为具有尺寸稳定性或支撑性的面料结构层。
28.所述中间层包括无纺布层、海绵层、针织层、梭织层、发泡材料层、直立棉层、xpe层中的一种或一种以上。
29.所述中间层为具有尺寸稳定性或支撑性的面料结构层。所述具有尺寸稳定性或支撑性的面料结构层包括无纺布层、海绵层、针织层、梭织层、发泡材料层、直立棉层、xpe层或尺寸稳定性或支撑性的面料中的一层。所述具有尺寸稳定性或支撑性的面料结构层可以提高其支撑性、尺寸稳定性、舒适性、平整性。
30.所述低绒层纱线包括雪尼尔纱线、花式纱线、包芯纱、毛型纤维纱线中的一种或一种以上。
31.所述雪尼尔纱线的纱支为1-6支。
32.所述高绒层纱线包括羽毛纱线、绒毛纱线、拉毛纱线、植绒纱线中的一种或几种。所述羽毛纱纱线的纱支为7支—15支。
33.所述高绒层纱线和低绒层纱线的比例为高绒层1-50％:低绒层50-99％。
34.步骤s2中，具有滚动、抖动功能的机器包括溢流缸、滚球机、工业洗衣机中的一种。
35.毯面层在溢流缸、工业洗衣机中处理的温度为60-140℃。
36.毯面层在滚球机中处理的温度为60-160℃。
37.所述步骤s2中，湿热或干热处理过程中还加入助剂，所述助剂包括柔软剂、平滑
剂、膨松剂、抗静电剂、阻燃剂中的一种或及几种。
38.所述高低绒层制备方法还包括步骤s3；所述步骤s3具体为将步骤s2处理后的材料使用高温定型机上浆定型。
39.所述上浆定型使用浆料为sac，所述sac与面料的重量比为2％-10％。
40.所述绒面层为针织经纬编或梭织工艺一体织造而成。
41.所述毯面层使用两种不同的纱线进行织造，所述绒面层是通过具有滚动、抖动功能的机器或通过水流冲击毯面的机器，使针织经纬编或梭织面料经过湿热或干热处理及不断的摩擦箱体、高频率抖动或水流冲击毯面，形成外表类似形成类似高低双层立体绒面，高绒层高度为2mm—5mm，所述低绒层毛高高度为0.5—1mm。
42.所述纱线为花式纱线；
43.进一步的，低绒层的纱线还可以为包芯纱、毛型纤维纱线及可以是其芯纱上覆盖、包裹绒毛的纱线所述纱线的绒毛都为长纤；所述花式纱线的芯线为短纤或长纤；
44.进一步的上述绒面层纱线材料为涤纶、腈纶、黏胶、锦纶、棉、蚕丝、麻材料的一种或多种混合。
45.所述毯面层两种不同纱线的比例为高绒层1-50％:低绒层50-99％。
46.进一步的，所述高绒层比例高于50％后，低绒层的支撑性会降低，导致面料松软，使其尺寸稳定性变差。
47.所述低绒层优选纱线雪尼尔纱线工艺为丝线做羽毛，短纤涤纶纱线作为芯纱制成雪尼尔纱线，所述雪尼尔纱上的羽毛主要由针织和割绒组成，即"一针一刀"，形成单针织成的芯线和中段被芯线握持并且两头被割刀切断形成一定长度的毛羽饰纱。在内转式小针筒上安装一枚织针和一枚割刀，由两个导纱钩分别引入两根纱线，一根做芯纱，一根做饰纱。芯纱通过上面的导纱钩引入，饰纱通过下面的导纱钩引入。当针筒在转动时两根纱线同时喂人织针并在织针上成圈形成圈套。同时下面的饰纱被割刀钩住成一个大的圈圈。当下一个回转时，芯纱、饰纱都被织针钩住成圈而割刀钩住饰纱并在割刀下降的过程中割断前一次成的圈。被割断的纱由于有芯纱成的圈把它给固定住了，不会脱落，这样就在芯纱的周围形成了羽毛，制成雪尼尔纱。
48.所述高绒层优选纱线羽毛纱，由芯线、饰线原料纱通过两个导纱分别导入，芯线纱垫入舌针，编织成芯线，饰线纱先垫入割刀，随针筒转动再同芯线纱一起导入舌针，通过舌针运动完成弯纱、成圈、脱圈。割刀顶部有一凸出倒角，在割刀与舌针一同向下运动脱圈时，垫入纱线不会脱出割刀杆。在舌针向上运动做退圈时，割刀也向上运动，割刀上的饰线纱落人割下部的刀口，被切断形成毛羽。饰线纱参与芯线编织，被芯线握持，不易脱落，而羽毛长度与舌针、割刀距离有关。后将其定型、摇绞。
49.进一步的本发明的技术方案如下：
50.一种带高低绒感的平绒地毯的制备方法，包括如下步骤；
51.s1、制成筒纱：将纱线制成筒纱；
52.s2、织造：将s1制成的筒纱使用使用经编机/纬编机/梭织机进行织造制得毯面层；
53.s3、制得绒面层：将上述毯面层，放入具有滚动、抖动功能的或通过经过湿热或干热处理及不断的摩擦箱体、高频率抖动或水流冲击毯面，形成外表类似形成类似高低双层立体绒面。
54.s4、尺寸定型：将步骤s3中的面料使用高温定型机上浆定型。
55.所述s3具有滚动、抖动功能的机器为溢流缸、滚球机、工业洗衣机及具有上述功能的机器。毯面在机器中不断旋转滚动或抖动使高绒层的纱线经过不断的与箱体摩擦或水流的冲击，形成类似高低双层立体绒面。
56.进一步根据上述机器，溢流缸、工业洗衣机水温为60-140℃，滚球机的温度为60-160℃，优选的为使用溢流缸机器，使高低绒更加柔顺，亲肤。
57.进一步的，上述使用滚球机为高绒层毛高在4-5mm的情况下使用，使其在织造后，先定型在复合中间层后，使用印花工艺后，再放入滚球机将其形成高低绒层，这样能避免高绒毛过高时，图案不清晰。
58.进一步的，本发明优选的一个实施方案，所述毯面层使用提花大圆机进行织造，编织排列：上针按照“123123123123”的方式，下针按照“123412341234”的方式；编织过程为12路一个循环，其中该编织循环路数也能为5路、10路、14路、16路。该穿针方式为一针一线。
59.进一步的，本发明还包括另一种制备方法，包括如下步骤：
60.s1、穿经：将高绒层纱线和低绒层纱线按照纹版图在梭织机器上进行穿经线。
61.s2、织造：使用梭织机进行织造。
62.s3、制得绒面层：将上述毯面层，放入具有滚动、抖动功能的机器使其将高绒层的纱线经过湿热或干热处理及不断的摩擦箱体、高频率抖动形成外表类似形成类似高低双层立体绒面。
63.s4、尺寸定型：将步骤s3中的面料使用高温定型机上浆定型。
64.进一步的，上述梭织机为使用经纬交织的机器。
65.作为本发明的一个实施方案，步骤3中，可加入柔软剂、平滑剂、膨松剂、抗静电剂、阻燃剂及具有功能性的助剂。
66.进一步的上述两种方案，步骤s4中，高频率抖动的烘箱网带走速为2m/min—4m/min。
67.可选的，上述两种方案经过s4尺寸定型后下设中间层。所述中间层使用复合工艺将无纺布、海绵、梭织布及具有尺寸稳定功能的面料复合在毯面下方；进一步的，上述复合中间层可使本发明的地毯在水洗后，尺寸更加稳定。
68.所述地毯的制备方法还包括步骤s4上浆工艺，将步骤s4烘干的面料进行上浆定型，使用浆料为sac，使用浆料为sac，所述sac与面料的重量比为2％-10％。
69.作为本发明的一个实施方案，所述底背层为热塑弹性体、无纺布、xpe、发泡橡胶、热熔胶及具有防滑性功能的面料及材料。
70.本发明的防滑垫的制备方法，包括如下步骤：
71.1、织造：选用两种不同的花式纱线，将其比例按照高绒层1-50％:低绒层50-99％，使用梭织或针织工艺将其织得面料。
72.2、制成绒面层：将步骤1中织造好的面料，放入具有滚动、抖动功能的机器使其将其中一种花式纱线经过湿热/干热处理及不断的摩擦箱体、高频率抖动形成外表类似形成类似高低双层立体绒面。
73.3、定型工艺：将步骤2中织好的面料，进行上浆工艺使其尺寸稳定。
74.4、制得中间层：将步骤3中的面料与具有具有尺寸稳定性或支撑性的面料进行复
合。
75.5、制得底背层：将步骤4中的面料与底背面料/材料层复合。
76.作为本发明的一个实施方案，可在步骤3后进行印花工艺。温度为100℃-200℃。
77.进一步的，如果绒面层绒感为4-5mm使，使用印花工艺为步骤1后，印花后再制得高低绒面层，使图案花型不会因为绒高而使图案不清晰。
78.本发明与现有专利202020977624x相比，本发明在使用滚球机前已将面料定型让其尺寸稳定不会让面料紧度缩紧，且温度为60—120℃，而该专利的温度为30—40℃，这样雪尼尔纱线的羽毛无法缩紧，且无法形成高低明显的绒层。
79.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
80.1)本发明与现有平织地毯相比，从手感上，本发明的手感比平织地毯的手感更舒适，亲肤，并且跟适宜儿童使用。
81.2)本发明与现有平织地毯相比，同样克重对比，本发明的地毯更厚实，有保护地面及增强隔音的功能。
82.3)本发明与现有平织地毯相比，下面有支撑、上面有绒毛，表面又一层绒绒的感觉。
83.4)本发明与现有地毯相比，水洗不会掉落纤维及不会结团打结。
84.5)本发明与现有簇绒地毯相比，更轻便，易打理，随意折叠，方便运输，延展性能高，占用的空间小。
85.6)本发明与现有簇绒地毯相比，簇绒地毯无法使用细腻纱支的纱线来进行簇绒，而本发明通过针织工艺、梭织工艺可以形成细腻、粗犷等样式多变性。
附图说明
86.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
87.图1为本发明的一种高低绒地毯的结构示意图；
88.图2为实施例1的高低绒地毯的结构示意图。
具体实施方式
89.下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
90.本发明提供一种高低绒地毯，如图1所示，包括：
91.毯面层，为高低绒层，包括高绒层和低绒层；
92.底背层，与所述毯面层紧固连接。
93.如图2所述地毯还可以包括位于毯面层和底背层之间的中间层，所述中间层为具有尺寸稳定性或支撑性的面料结构层。
94.实施例1
95.本实施例涉及一种地毯；该地毯的制备包括如下步骤，由以下结构层组成：
96.毯面层：包括高低绒层。
97.底背层：由热塑弹性体层制得而成。
98.1)选用纱线：选取涤纶4.5支雪尼尔纱线及涤纶5.5支羽毛纱，比例为羽毛纱30％：雪尼尔纱线70％。
99.2)制成毯面层：将步骤1中的纱线使用双面提花大圆机进行织造，编织排列：上针按照“123123123123”的方式，下针按照“123412341234”的方式；编织过程为12路一个循环，雪尼尔纱及羽毛纱的穿针方式为一针一线。
100.3)形成绒面层：将步骤2中的面料使用溢流缸进行落水工艺，面料在缸中不断旋转，使纱线经过水流不断的冲击后，直立起来，形成类似簇绒面料的直立感。水温为70℃，布轮转速为200转。将落水的面料将其放入烘箱中烘干，温度为160℃，经过水流后绒高为5mm。
101.4)定型工艺：将步骤3中的面料进行上浆定型工艺，使用浆料为上海纺织研究院sac,配比为3％。
102.5)印花工艺：将定型好的面料进行印花工艺，温度为195℃。
103.6)制得底背层：使用热塑弹性体，将其进行防滑处理，制得底背层。
104.实施例2
105.本实施例涉及一种地毯；该地毯的制备包括如下步骤，由以下结构层组成：
106.毯面层：包括高低绒层。
107.中间层：无纺布层。
108.底背层：由热塑弹性体层制得而成。
109.1)选用纱线：选取涤纶3支冰条线纱线及4支绒毛纱，比例为50％绒毛纱：50％冰条线。
110.2)制成毯面层：将步骤1中的纱线使用剑杆织机进行织造，按照一扣一入的方式将纱线穿入钢扣。
111.3)形成绒面层：将步骤2中的面料使用滚球机进行湿热处理，面料在机器中不断摩擦，使纱线与箱体摩擦后，使其绒毛直立，形成类似簇绒面料的直立感。温度为100℃，蒸汽温度为90℃。
112.4)定型工艺：将步骤3中的面料进行上浆定型工艺，使用浆料为上海纺织研究院sac,配比为5％。
113.5)制成中间层：将步骤3中的面料背面与无纺布使用热熔胶进行复合；形成中间层。
114.6)印花工艺：将定型好的面料进行印花工艺，温度为195℃。
115.7)制得底背层：使用发泡乳胶，将其进行防滑处理，制得底背层。
116.实施例3
117.本实施例涉及一种地毯，该仿簇绒平织地毯的制备包括如下步骤，由以下结构层组成：
118.毯面层：包括高低绒层。
119.中间层：无纺布层。
120.底背层：由热塑弹性体层制得而成。
121.1)选用纱线：选取涤纶3.5支雪尼尔纱线将其使用扎染工艺染成蓝白色，选取涤纶
4.5支海马纱。比列为30％海马纱：70％雪尼尔纱线。
122.2)制成毯面层：制成的筒纱使用双面提花大圆机进行织造，编织排列：上针按照“123123123123”的方式，下针按照“123412341234”的方式；编织过程为15路一个循环，雪尼尔纱及海马纱的穿针方式为一针一线。
123.3)形成绒面层：使用溢流缸进行落水工艺，面料在缸中不断旋转，使纱线经过水流不断的冲击后，直立起来，形成类似簇绒面料的直立感。水温为100℃，布轮转速为210转。将落水的面料将其放入烘箱中烘干，温度为170℃。经过水流后绒高为4mm。
124.4)定型工艺：将烘干的面料进行上浆定型工艺，使用浆料为上海纺织研究院sac,配比为4％。
125.5)制得中间层：将步骤4中的面料背面与海绵层使用热熔胶进行复合；形成中间层。
126.6)印花工艺：将定型好的面料进行印花工艺，温度为195℃。
127.7)制得底背层：使用热塑弹性体，将其进行防滑处理。
128.对比例1
129.本对比例涉及一种地毯；该地毯的制备包括如下步骤，由以下结构层组成：
130.毯面层：包括高低绒层。
131.底背层：由热塑弹性体层制得而成。
132.1)选用纱线：选取涤纶4.5支雪尼尔纱线及涤纶5.5支羽毛纱，比例为羽毛纱70％：雪尼尔纱线30％。
133.2)制成毯面层：将步骤1中的纱线使用双面提花大圆机进行织造，编织排列：上针按照“123123123123”的方式，下针按照“123412341234”的方式；编织过程为12路一个循环，雪尼尔纱及羽毛纱的穿针方式为一针一线。
134.3)形成绒面层：将步骤2中的面料使用溢流缸进行落水工艺，面料在缸中不断旋转，使纱线经过水流不断的冲击后，直立起来，形成类似簇绒面料的直立感。水温为70℃，布轮转速为200转。将落水的面料将其放入烘箱中烘干，温度为160℃，经过水流后绒高为5mm。
135.4)定型工艺：将步骤3中的面料进行上浆定型工艺，使用浆料为上海纺织研究院sac,配比为3％。然而在使用上浆工艺时，由于羽毛纱比例偏高浆料会将羽毛纱的绒感变硬，且会影响后续的印花工艺使其表面会有漏白。
136.5)印花工艺：将定型好的面料进行印花工艺，温度为195℃。
137.6)制得底背层：使用热塑弹性体，将其进行防滑处理，制得底背层。
138.性能测试
139.一、水洗测试
140.1、制备150x100cm大小的现有市面的涤纶割绒地毯，使用家用洗衣机130w功率，发现其洗衣机塞入后，无法再放入其他物品进行水洗。且经过挤压浸水脱水后，地毯变得十分承重，且烘干需要2小时以上，且很容易堵塞洗衣机。
141.2、制备150x100cm大小的实施例2中的地毯，使用家用洗衣机130w功率，发现其洗衣机内还能再放置其他物品。且经过挤压浸水后，地毯轻便方便晾晒，且烘干时间短。
142.3、制备150x100cm大小的实施例4中的地毯，使用家用洗衣机130w功率，发现其洗衣机内还能再放置其他物品。且经过挤压浸水后，地毯轻便方便晾晒，且烘干时间短。
143.4、制备150x100cm大小的现有市面的棉纤维割绒地毯，使用家用洗衣机130w功率，发现其洗衣机塞入后，无法再放入其他物品进行水洗。且经过挤压浸水脱水后，地毯变得十分承重，且烘干需要4小时以上，且很容易堵塞洗衣机，并且尺寸容易发生变形。
144.二、六组滚筒测试
145.1、30cm x 30cm大小的实施例2，将其安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面外观完好，有轻微掉毛现象，没有严重磨损，等级为4级。
146.2、30cm x 30cm大小的现有市面上的平织地毯并且织造参数与实施例2相同，将其安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面部分磨损且毯面的纱线上纤维大面积掉落，等级为3级。
147.3、30cm x 30cm大小的实施例1，将其安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面外观完好，有轻微掉毛先，没有严重磨损，等级为4级。
148.4、30cm x 30cm大小的现有市面上的平织地毯并且织造参数与实施例1相同，将其安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面部分磨损且毯面的纱线上纤维大面积掉落，等级为3级。
149.三、起毛起球测试
150.1、使用马丁代尔法，取实施例1中的平织地毯，进行测试，通过不断摩擦后，表面起毛等级为4级。
151.2、使用马丁代尔法，现有市面上的纬编长毛地毯并且织造参数与实施例1相同，进行测试，通过不断摩擦后，表面起毛等级为3.5级。
152.3、使用马丁代尔法，取实施例2中的地毯，进行测试，通过不断摩擦后，表面起毛等级为4级。
153.4、使用马丁代尔法，现有市面上的梭织平织地毯并且织造参数与实施例2相同，进行测试，通过不断摩擦后，表面起毛等级为3.5级。
154.以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。