一种具有自锁功能的菜刀架的制作方法

1.本发明属于厨房用具技术领域，具体涉及一种具有自锁功能的菜刀架。


背景技术：

2.菜刀是人们常用的厨房用具之一，菜刀在不使用时，一般都会采用专用的菜刀架进行收放，而不能将菜刀随意的摆放在桌板上，出现菜刀的刀刃不小心对碰到的人体造成伤害，但是，现有的菜刀架结构和功能都比较单一，仅仅只能用来收放菜刀，安全性差，由于菜刀的刀刃锋利，应该避免小孩等特殊人群使用；因此，应该提供一种操作简便且安全可靠的具有自锁功能的菜刀架。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有自锁功能的菜刀架，通过插销与开设在自锁导向件上的心形滑槽之间的滑动配合，能够实现带动l型卡板的短边板卡装在刀体的靠近刀柄一侧的端面上的目的，从而实现将刀体锁紧在刀体插装槽内的目的，同时，又只需要通过两次下压刀体，就能够实现刀体刀体锁紧与刀体解锁之间的切换，操作便捷，且安全可靠，提高了菜刀与菜刀架的使用安全性。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有自锁功能的菜刀架，其特征在于：包括刀架组件、分别设置在所述刀架组件两侧的第一盖板和第二盖板，所述刀架组件包括刀架主体、设置在所述刀架主体内部的自锁组件和与所述自锁组件相配合的l型卡板，所述刀架主体的一个侧面上开设有刀体插装槽、与所述刀体插装槽相连通的自锁组件安装槽和l型卡板安装槽，所述自锁组件安装槽与所述l型卡板安装槽之间通过导向槽相连通，所述自锁组件包括自锁导向件和与所述自锁导向件相配合的插销，所述自锁导向件通过两个平行布设的第一弹簧连接在所述自锁组件安装槽内，所述自锁导向件包括基板、连接在所述基板顶端且与所述导向槽相配合的导杆和垂直安装在所述基板一个侧面上且位于所述基板底端的挡板，所述基板的另一个侧面上开设有心形滑槽，所述插销的一端转动安装在所述自锁组件安装槽内壁上，所述插销的另一端插接在所述心形滑槽内，所述心形滑槽内设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶将所述心形滑槽分割为竖向直线段、设置在所述竖向直线段顶端的自锁曲线段和解锁曲线段，所述导杆的顶端设置有用于与所述l型卡板的长边板相接触的倾斜面，所述l型卡板的长边板转动安装在所述l型卡板安装槽内，所述l型卡板安装槽内设置有用于压紧在所述l型卡板的长边板上的第二弹簧。
5.上述的一种具有自锁功能的菜刀架，其特征在于：所述基板顶端的两侧设置有安装轴，所述自锁组件安装槽内壁上垂直设置有安装柱，所述第一弹簧的底端安装在所述安装轴上，所述第一弹簧的顶端安装在所述安装柱上。
6.上述的一种具有自锁功能的菜刀架，其特征在于：所述l型卡板安装槽的两个侧壁上均设置有固定轴，所述l型卡板的长边板的两端分别转动安装在两个所述固定轴上。
7.上述的一种具有自锁功能的菜刀架，其特征在于：所述刀架主体的数量的取值范围为3个～6个，所述刀架主体的厚度的取值范围为50mm～70mm，所述第一盖板的厚度的取值范围为3mm～5mm，所述第二盖板的厚度的取值范围为15mm～20mm。
8.上述的一种具有自锁功能的菜刀架，其特征在于：所述刀架主体的另一个侧面上开设有让位槽，多个所述刀架主体通过销钉定位，所述第一盖板、所述第二盖板和多个所述刀架主体通过紧固螺栓固定连接，所述刀架主体上开设有两个销孔，所述刀架主体、所述第一盖板和所述第二盖板上均开设有多个螺纹孔。
9.本发明与现有技术相比具有以下优点：
10.1、本发明通过在刀架主体内部设置自锁组件，并设置与自锁组件相配合的l型卡板，在刀架主体的一个侧面上开设刀体插装槽、自锁组件安装槽和l型卡板安装槽，自锁组件安装槽和l型卡板安装槽均位于刀体插装槽内，且自锁组件安装槽与l型卡板安装槽之间通过导向槽相连通，实际使用时，自锁组件安装在自锁组件安装槽内，l型卡板安装在l型卡板安装槽内，当刀体插装在刀体插装槽内后，能够在自锁组件的作用下，带动l型卡板的短边板卡装在刀体的靠近刀柄一侧的端面上，从而实现将刀体锁紧在刀体插装槽内，不便于小孩等特殊人群轻易的从该菜刀架内取出刀体，提高了菜刀和该菜刀架的使用安全性。
11.2、本发明的自锁组件包括自锁导向件和插销，自锁导向件包括基板、导杆和挡板，且导杆的顶端设置有倾斜面，通过在基板的另一个侧面上开设心形滑槽，实际安装时，插销的一端转动安装在自锁组件安装槽内壁上，插销的另一端插接在心形滑槽内，由于心形滑槽内设置有第一台阶和第二台阶，且第一台阶和第二台阶将心形滑槽分割为竖向直线段、设置在竖向直线段顶端的自锁曲线段和解锁曲线段，实际使用时，自锁组件自锁的工作过程为：由于自锁导向件通过两个平行布设的第一弹簧连接在自锁组件安装槽内，因此，在由上向下将刀体插入刀体插装槽时，当刀体的远离刀柄一侧的端面压紧在挡板的上表面上后，进行第一次下压刀体，刀体会推动挡板带动导杆向下移动，此时，插销的另一端会沿着竖向直线段由下向上滑动，并在第一台阶的阻挡作用下，插销的另一端只能继续沿着自锁曲线段滑动，当插销的另一端滑动至心形滑槽的顶部内凹位置处时，导杆的倾斜面与l型卡板的长边板脱离，此时，第二弹簧会弹出压紧在l型卡板的长边板上，带动l型卡板发生偏转，使l型卡板的短边板卡装在刀体的靠近刀柄一侧的端面上，实现了将刀体锁定在刀体插装槽内的目的。
12.3、本发明的自锁组件的解锁的工作过程为：进行第二次下压刀体，在第二台阶的疏导作用下，插销的另一端只能沿着解锁曲线段滑动，直至插销的另一端复位至竖向直线段内，此时，在第一弹簧的拉动作用下，自锁导向件逐渐向上移动，使导杆推动l型卡板的长边板，带动l型卡板发生偏转，并挤压第二弹簧收缩，使l型卡板的短边板与刀体的靠近刀柄一侧的端面相脱离，从而实现将刀体从刀体插装槽内解锁的目的，操作简便，省时省力，但是又不便于小孩等特殊人群轻易的从该菜刀架内取出刀体，使用效果高，便于推广应用。
13.综上，本发明结构简单、设计合理，通过插销与开设在自锁导向件上的心形滑槽之间的滑动配合，能够实现带动l型卡板的短边板卡装在刀体的靠近刀柄一侧的端面上的目的，从而实现将刀体锁紧在刀体插装槽内的目的，同时，又只需要通过两次下压刀体，就能够实现刀体刀体锁紧与刀体解锁之间的切换，操作便捷，且安全可靠，提高了菜刀与菜刀架的使用安全性。
14.下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本发明的使用状态示意图。
16.图2为本发明刀架主体、自锁组件和l型卡板的连接关系示意图。
17.图3为本发明刀架主体的结构示意图。
18.图4为本发明刀架主体、安装柱、插销和固定轴的连接关系示意图。
19.图5为本发明自锁导向件的结构示意图。
20.附图标记说明:
21.1—刀架主体；
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1-1—让位槽；
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1-2—刀体插装槽；
22.1-3—自锁组件安装槽； 1-4—l型卡板安装槽；
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1-5—导向槽；
23.2—第一盖板；
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3—第二盖板；
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4-1—短边板；
24.4-2—长边板；
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5-1—刀体；
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5-2—刀柄；
25.6-1—基板；
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6-2—导杆；
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6-2-1—倾斜面；
26.6-3—挡板；
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7-1—安装轴；
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7-2—安装柱；
27.7-3—第一弹簧；
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8—插销；
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9-1—竖向直线段；
28.9-2—自锁曲线段；
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9-3—解锁曲线段；
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9-4—第一台阶；
29.9-5—第二台阶；
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10—固定轴；
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11—第二弹簧；
30.12—螺栓孔；
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13—销孔。
具体实施方式
31.如图1至图5所示，本发明包括刀架组件、分别设置在所述刀架组件两侧的第一盖板2和第二盖板3，所述刀架组件包括刀架主体1、设置在所述刀架主体1内部的自锁组件和与所述自锁组件相配合的l型卡板，所述刀架主体1的一个侧面上开设有刀体插装槽1-2、与所述刀体插装槽1-2相连通的自锁组件安装槽1-3和l型卡板安装槽1-4，所述自锁组件安装槽1-3与所述l型卡板安装槽1-4之间通过导向槽1-5相连通，所述自锁组件包括自锁导向件和与所述自锁导向件相配合的插销8，所述自锁导向件通过两个平行布设的第一弹簧7-3连接在所述自锁组件安装槽1-3内，所述自锁导向件包括基板6-1、连接在所述基板6-1顶端且与所述导向槽1-5相配合的导杆6-2和垂直安装在所述基板6-1一个侧面上且位于所述基板6-1底端的挡板6-3，所述基板6-1的另一个侧面上开设有心形滑槽，所述插销8的一端转动安装在所述自锁组件安装槽1-3内壁上，所述插销8的另一端插接在所述心形滑槽内，所述心形滑槽内设置有第一台阶9-4和第二台阶9-5，所述第一台阶9-4和所述第二台阶9-5将所述心形滑槽分割为竖向直线段9-1、设置在所述竖向直线段9-1顶端的自锁曲线段9-2和解锁曲线段9-3，所述导杆6-2的顶端设置有用于与所述l型卡板的长边板4-2相接触的倾斜面6-2-1，所述l型卡板的长边板4-2转动安装在所述l型卡板安装槽1-4内，所述l型卡板安装槽1-4内设置有用于压紧在所述l型卡板的长边板4-2上的第二弹簧11。
32.如图1和图2所示，本实施例中，通过在刀架主体1内部设置自锁组件，并设置与所述自锁组件相配合的l型卡板，在刀架主体1的一个侧面上开设刀体插装槽1-2、自锁组件安装槽1-3和l型卡板安装槽1-4，自锁组件安装槽1-3和l型卡板安装槽1-4均位于刀体插装槽
1-2内，且自锁组件安装槽1-3与所述l型卡板安装槽1-4之间通过导向槽1-5相连通，实际使用时，自锁组件安装在自锁组件安装槽1-3内，l型卡板安装在l型卡板安装槽1-4内，当刀体5-1插装在刀体插装槽1-2内后，能够在自锁组件的作用下，带动l型卡板的短边板4-1卡装在刀体5-1的靠近刀柄5-2一侧的端面上，从而实现将刀体5锁紧在刀体插装槽1-2内，不便于小孩等特殊人群轻易的从该菜刀架内取出刀体5，提高了菜刀和该菜刀架的使用安全性。
33.如图2、图4和图5所示，本实施例中，所述自锁组件包括自锁导向件和插销8，自锁导向件包括基板6-1、导杆6-2和挡板6-3，且导杆6-2的顶端设置有倾斜面6-2-1，通过在基板6-1的另一个侧面上开设有心形滑槽，实际安装时，所述插销8的一端转动安装在所述自锁组件安装槽1-3内壁上，所述插销8的另一端插接在所述心形滑槽内，由于所述心形滑槽内设置有第一台阶9-4和第二台阶9-5，且所述第一台阶9-4和所述第二台阶9-5将所述心形滑槽分割为竖向直线段9-1、设置在所述竖向直线段9-1顶端的自锁曲线段9-2和解锁曲线段9-3，实际使用时，自锁组件自锁的工作过程为：由于自锁导向件通过两个平行布设的第一弹簧7-3连接在所述自锁组件安装槽1-3内，因此，在由上向下将刀体5-1插入刀体插装槽1-2时，当刀体5-1的远离刀柄5-2一侧的端面压紧在挡板6-3的上表面上后，进行第一次下压刀体5-1，刀体5-1会推动挡板6-3带动导杆6-2向下移动，此时，插销8的另一端会沿着竖向直线段9-1由下向上滑动，并在第一台阶9-4的阻挡作用下，插销8的另一端只能继续沿着自锁曲线段9-2滑动，当插销8的另一端滑动至心形滑槽的顶部内凹位置处时，导杆6-2的倾斜面6-2-1与l型卡板的长边板4-2脱离，此时，第二弹簧11会弹出压紧在l型卡板的长边板4-2上，带动l型卡板发生偏转，使l型卡板的短边板4-1卡装在刀体5-1的靠近刀柄5-2一侧的端面上，实现了将刀体5-1锁定在刀体插装槽1-2内的目的。
34.自锁组件解锁的工作过程为：进行第二次下压刀体5-1，在第二台阶9-5的疏导作用下，插销8的另一端只能沿着解锁曲线段9-3滑动，直至插销8的另一端复位至竖向直线段9-1内，此时，在第一弹簧7-3的拉动作用下，自锁导向件逐渐向上移动，使导杆6-2推动l型卡板的长边板4-2，带动l型卡板发生偏转，并挤压第二弹簧11收缩，使l型卡板的短边板4-1与刀体5-1的靠近刀柄5-2一侧的端面相脱离，从而实现将刀体5-1从刀体插装槽1-2内解锁的目的，操作简便，省时省力，但是又不便于小孩等特殊人群轻易的从该菜刀架内取出刀体5，使用效果高，便于推广应用。
35.如图2和图4所示，本实施例中，所述基板6-1顶端的两侧设置有安装轴7-1，所述自锁组件安装槽1-3内壁上垂直设置有安装柱7-2，所述第一弹簧7-3的底端安装在所述安装轴7-1上，所述第一弹簧7-3的顶端安装在所述安装柱7-2上。
36.实际使用时，在插入刀体5-1时，两个第一弹簧7-3能够起到对抗推动力的作用，能够避免刀体5-1推动挡板6-3使其与刀架主体1发生碰撞，延长了自锁组件的使用寿命；在拔出刀体5-1时，两个第一弹簧7-3能够实现自锁导向件的复位，且两个第一弹簧7-3对称布设在导杆6-2的两侧，平稳性好，便于推广应用。
37.如图4所示，本实施例中，所述l型卡板安装槽1-4的两个侧壁上均设置有固定轴10，所述l型卡板的长边板4-2的两端分别转动安装在两个所述固定轴10上。
38.实际使用时，l型卡板的长边板4-2能够绕着两个固定轴10转动，从而能够带动l型卡板的短边板4-1发生偏转。
39.本实施例中，所述刀架主体1的数量的取值范围为3个～6个，所述刀架主体1的厚
度的取值范围为50mm～70mm，所述第一盖板2的厚度的取值范围为3mm～5mm，所述第二盖板3的厚度的取值范围为15mm～20mm。
40.如图2和图4所示，本实施例中，所述刀架主体1的另一个侧面上开设有让位槽1-1，多个所述刀架主体1通过销钉定位，所述第一盖板2、所述第二盖板3和多个所述刀架主体1通过紧固螺栓固定连接，所述刀架主体1上开设有两个销孔13，所述刀架主体1、所述第一盖板2和所述第二盖板3上均开设有多个螺纹孔12。
41.实际安装时，多个刀架主体1依次布设，通过在刀架主体1的另一个侧面上开设让位槽1-1，开设让位槽1-1与刀体插装槽1-2扣合形成一个用于容纳刀体5-1的空腔，在由上向下插装刀体5-1时，能够避免刀体5-1与刀架主体1的另一个侧面相接触，不会出现由于刀体5-1与刀架主体1的另一个侧面之间产生摩擦而导致刀体5-1损伤的现象。
42.实际加工时，销钉的数量为两个，多个所述刀架主体1上的销孔13需要配作加工，在两个销钉的精确定位作用下，能够保证多个刀架主体1之间的扣合精度和自锁组件在刀架主体1内部的安装精度。
43.如图1和图2所示，实际使用时，使用者由上向下将刀体5-1插装在刀体插装槽1-2内，通过第一次下压刀体5-1，就能够使l型卡板的短边板4-1卡装在刀体5-1的靠近刀柄5-2一侧的端面上，能够将刀体5-1锁定在刀体插装槽1-2内；而通过第二次下压刀体5-1，就能够使l型卡板的短边板4-1与刀体5-1的靠近刀柄5-2一侧的端面相脱离，能够将刀体5-1从刀体插装槽1-2内解锁。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。