1.本实用新型涉及纳滤膜浓缩技术领域，具体涉及一种咖啡因原料药膜浓缩设备。
背景技术：
2.咖啡因原料药在传统生产工艺中，采用多效浓缩的方法，利用蒸汽加热，蒸发掉多余的水份，在溶液达到一定的浓度后，经冷却结晶，得到咖啡因药物成品。由于传统工艺中需要采用大量的蒸汽加热，因此能源消耗比较大，生产成本比较高，传统浓缩费用在60-80元/吨水。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种咖啡因原料药膜浓缩设备，以解决目前生产工艺中蒸汽用量较大的技术问题。
4.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种咖啡因原料药膜浓缩设备，包括物料储罐，纳滤浓缩系统，前置过滤器，物料高压泵，物料循环泵，换热器，其中，物料储罐通过进料管连接至纳滤浓缩系统，在所述进料管上分别设置有前置过滤器、物料高压泵和物料循环泵，纳滤浓缩系统的截留液端分为两路，其中一路通过回流管连接至物料储罐，另一路通过内循环管连接至所述进料管，在所述内循环管上设置有换热器。
6.作为优选，还包括清洗水箱，其中，所述清洗水箱分别连接至纳滤浓缩系统的截留液端和透过液端。
7.作为优选，在所述进料管上连接有排放管，清洗水箱的排水端通过管路连接至所述排放管。
8.作为优选，在所述进料管上分别设置有压力传感器和温度传感器。
9.作为优选，清洗水箱的进水端连接至纯化水源。
10.作为优选，在纳滤浓缩系统的透过液端连接有排放管。
11.作为优选，在物料储罐上连接有物料溶液输入管。
12.本实用新型提供了一种咖啡因原料药膜浓缩设备。该技术方案通过供料泵将物料打入前置过滤器，过滤器的过滤精度为10μm，将物料中的颗粒杂质截留，再通过高压泵将物料打入纳滤浓缩系统，通过纳滤膜的截留分子量，将大于膜孔径的物料截留，小于膜孔径的水分子及盐分透过，截留液形成浓缩液一部分回流至物料储罐，一部分回流至膜系统，在系统内循环，以增加膜表面流速，防止浓差极化现象，当回流液达到一定浓度时，设备停止运行，待物料温度降至10度以下时，咖啡因固体便结晶析出。
13.本实用新型选用截留分子量为100道尔顿的纳滤膜，通过高压泵给系统传送压力，将咖啡因截留在膜表面，水分子透过纳滤膜，从而达到浓缩的效果。本实用新型是通过常温物理浓缩，浓缩费用仅为10元/吨水，比传统工艺节能80％，生产效率提高50％。
附图说明
14.图1是本实用新型整体的结构示意图；
15.图中：
16.1、物料储罐
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2、纳滤浓缩系统
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3、前置过滤器
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4、物料高压泵
17.5、物料循环泵
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6、换热器
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7、清洗水箱
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8、压力传感器
18.9、温度传感器。
具体实施方式
19.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
20.实施例1
21.一种咖啡因原料药膜浓缩设备，如图1所示，包括物料储罐1，纳滤浓缩系统2，前置过滤器3，物料高压泵4，物料循环泵5，换热器6，其中，物料储罐1通过进料管连接至纳滤浓缩系统2，在所述进料管上分别设置有前置过滤器3、物料高压泵4和物料循环泵5，纳滤浓缩系统2的截留液端分为两路，其中一路通过回流管连接至物料储罐1，另一路通过内循环管连接至所述进料管，在所述内循环管上设置有换热器6。
22.实施例2
23.一种咖啡因原料药膜浓缩设备，如图1所示，包括物料储罐1，纳滤浓缩系统2，前置过滤器3，物料高压泵4，物料循环泵5，换热器6，其中，物料储罐1通过进料管连接至纳滤浓缩系统2，在所述进料管上分别设置有前置过滤器3、物料高压泵4和物料循环泵5，纳滤浓缩系统2的截留液端分为两路，其中一路通过回流管连接至物料储罐1，另一路通过内循环管连接至所述进料管，在所述内循环管上设置有换热器6。
24.同时，还包括清洗水箱7，其中，所述清洗水箱7分别连接至纳滤浓缩系统2的截留液端和透过液端。在所述进料管上连接有排放管，清洗水箱7的排水端通过管路连接至所述排放管。在所述进料管上分别设置有压力传感器8和温度传感器9。清洗水箱7的进水端连接至纯化水源。在纳滤浓缩系统2的透过液端连接有排放管。在物料储罐1上连接有物料溶液输入管。
25.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种咖啡因原料药膜浓缩设备，其特征在于包括物料储罐(1)，纳滤浓缩系统(2)，前置过滤器(3)，物料高压泵(4)，物料循环泵(5)，换热器(6)，其中，物料储罐(1)通过进料管连接至纳滤浓缩系统(2)，在所述进料管上分别设置有前置过滤器(3)、物料高压泵(4)和物料循环泵(5)，纳滤浓缩系统(2)的截留液端分为两路，其中一路通过回流管连接至物料储罐(1)，另一路通过内循环管连接至所述进料管，在所述内循环管上设置有换热器(6)。2.根据权利要求1所述的一种咖啡因原料药膜浓缩设备，其特征在于，还包括清洗水箱(7)，其中，所述清洗水箱(7)分别连接至纳滤浓缩系统(2)的截留液端和透过液端。3.根据权利要求2所述的一种咖啡因原料药膜浓缩设备，其特征在于，在所述进料管上连接有排放管，清洗水箱(7)的排水端通过管路连接至所述排放管。4.根据权利要求1所述的一种咖啡因原料药膜浓缩设备，其特征在于，在所述进料管上分别设置有压力传感器(8)和温度传感器(9)。5.根据权利要求1所述的一种咖啡因原料药膜浓缩设备，其特征在于，清洗水箱(7)的进水端连接至纯化水源。6.根据权利要求1所述的一种咖啡因原料药膜浓缩设备，其特征在于，在纳滤浓缩系统(2)的透过液端连接有排放管。7.根据权利要求1所述的一种咖啡因原料药膜浓缩设备，其特征在于，在物料储罐(1)上连接有物料溶液输入管。
技术总结
本实用新型提供了一种咖啡因原料药膜浓缩设备。该技术方案通过供料泵将物料打入前置过滤器，将物料中的颗粒杂质截留，再通过高压泵将物料打入纳滤浓缩系统，通过纳滤膜的截留分子量，将大于膜孔径的物料截留，小于膜孔径的水分子及盐分透过，截留液形成浓缩液一部分回流至物料储罐，一部分回流至膜系统，在系统内循环，以增加膜表面流速，防止浓差极化现象，当回流液达到一定浓度时，设备停止运行，待物料温度降至10度以下时，咖啡因固体便结晶析出。本实用新型是通过常温物理浓缩，浓缩费用仅为10元/吨水，比传统工艺节能80％，生产效率提高50％。提高50％。提高50％。
技术研发人员：赵春林
受保护的技术使用者：淄博汇邦环境工程有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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