一种EpE珍珠棉及其加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种epe珍珠棉，配方包括：ldpe原材料、滑石粉、单甘脂、抗静电剂、偶氮二甲酰胺发泡剂、抗收缩剂、二氧化硅气凝胶和复合阻燃剂，其特征在于：各组分的重量份数分别是：90-110份的ldpe原材料、0.8-1.1份的滑石粉、18-25份的单甘脂、0.3-0.5份的抗静电剂、0.3-0.5份的偶氮二甲酰胺发泡剂、0.1-0.2份的抗收缩剂、0.1-0.2份的二氧化硅气凝胶和0.2-0.3份的阻燃剂。2.根据权利要求1所述的一种epe珍珠棉，其特征在于：所述抗收缩剂为单脂肪酸甘油酯。3.根据权利要求1所述的一种epe珍珠棉，其特征在于：所述复合阻燃剂由磷酸酯、亚磷酸酯、磷酸酯和有机磷盐采用任意重量比复配而成。4.一种epe珍珠棉的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，物料称取；步骤二，混合；步骤三，加热；步骤四，注入；步骤五，预热；步骤六，挤出；步骤七，牵引；步骤八，收卷；其特征在于：其中上述步骤一中，首选按照各组分的重量份数分别称取90-110份的ldpe原材料、0.8-1.1份的滑石粉、18-25份的单甘脂、0.3-0.5份的抗静电剂、0.3-0.5份的偶氮二甲酰胺发泡剂、0.1-0.2份的抗收缩剂、0.1-0.2份的二氧化硅气凝胶和0.2-0.3份的复合阻燃剂备用；其中上述步骤二中，将步骤一中备用的dpe原材料、滑石粉、单甘脂、抗静电剂、偶氮二甲酰胺发泡剂、抗收缩剂、二氧化硅气凝胶和复合阻燃剂进行充分的混合处理得到混合料；其中上述步骤三中，将步骤二中混合后得到的混合料放置在加热设备中进行预热处理；然后将适当的的丁烷注入到丁烷气罐中；其中上述步骤四中，将所需使用的发泡机进行自身预热处理，且自身预热的温度为50-60℃，当达到预热的温度后即可停止预热处理；其中上述步骤五中，立即将步骤三中预热后的混合料添加在预热后的发泡机中进行加热处理使混合料融化至液态，同时加热的温度为150-180℃，且在加热的过程中，利用丁烷气泵将丁烷气罐中的丁烷注入到发泡机中，从而利用丁烷的作用将液体的混合料发泡成微孔状结构原料，同时将微孔状结构原料从模口中挤出；其中上述步骤六中，利用牵引机的工作将从模口挤出的微孔状结构原料进行牵引处理；其中上述步骤七中，将步骤六中牵引处的微孔状结构原料通过冷风设备进行冷却定型处理，随后定型后的材料利用展平设备进行预压处理，预压处理后，再一次的利用展平设备进行压平处理，随后利用收卷机将展平定型后的材料进行收卷处理即可得到卷材epe珍珠棉。5.根据权利要求4所述的一种epe珍珠棉的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，预热的温度为60-80℃，同时丁烷的用量为dpe原材料用量的1％。6.根据权利要求4所述的一种epe珍珠棉的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，模口的温度为100-120℃。7.根据权利要求4所述的一种epe珍珠棉的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，牵引机的牵引速度为5-8m/min。8.根据权利要求4所述的一种epe珍珠棉的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，预压
过程中的压力为1-2mpa，再一次的压平时的压力调整至2-3mpa，同时冷却设备的冷却温度为13-18℃。

技术总结
本发明公开了一种EpE珍珠棉及其加工工艺，配方包括：LDPE原材料、滑石粉、单甘脂、抗静电剂、偶氮二甲酰胺发泡剂、抗收缩剂、二氧化硅气凝胶和复合阻燃剂，加工工艺，包括以下步骤：步骤一，物料称取；步骤二，混合；步骤三，加热；步骤四，注入；步骤五，预热；步骤六，挤出；步骤七，牵引；步骤八，收卷；该发明，通过添加的复合阻燃剂，且复合阻燃剂均由磷系阻燃剂配置而成，有利于提高该珍珠棉的阻燃效果，从而扩大了该珍珠棉的使用范围，同时在生产的过程中，通过对原材料进行预热处理，且发泡机进行自身预热处理，有利于将材料快速的加热到所需温度，同时降低了发泡机的工作时间，从而降低了发泡机的损坏率，降低了生产预算。降低了生产预算。降低了生产预算。


技术研发人员：邹华俊
受保护的技术使用者：怀化凌众新型材料有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/7/22