一种具有除尘功能的布料收卷装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种具有除尘功能的布料收卷装置。


背景技术：

2.纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.目前布料在收卷前都需要进行除尘，而部分灰尘会粘附在布料的表面，这时往往需要对布料进行拍打，从而使灰尘落下，但拍打有可能损坏布料，导致布料后续无法使用，故而提出一种具有除尘功能的布料收卷装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种具有除尘功能的布料收卷装置。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有除尘功能的布料收卷装置，包括柜体，所述柜体前部和后部的内壁均转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的后部固定连接有两个传动辊，所述柜体的内壁转动连接有收卷辊，所述收卷辊位于传动辊的下方，所述柜体的内壁固定连接有两个弹片，且弹片位于收卷辊和传动辊之间。
6.优选的，所述螺旋杆的表面开设有交叉式螺旋槽，所述滑块的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，所述滑块的表面与柜体的内壁滑动连接。
7.优选的，所述柜体的前部开设有进气孔，所述柜体的后部设置有收集装置，所述柜体的两侧内壁滑动连接有传动杆，所述传动杆远离柜体的一端固定连接有加热板，所述加热板靠近传动杆的一侧固定连接有刮板。
8.优选的，所述传动杆的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与加热板靠近传动杆的一侧和柜体的内壁固定连接。
9.优选的，所述刮板的表面固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离刮板的一端固定连接有传动板，所述传动杆的表面固定连接有弧形板，所述弧形板的表面固定连接有拨块，所述传动板的表面与弹片的表面相互接触。
10.优选的，所述收集装置包括有收集筒，所述收集筒远离柜体的一端固定安装有滤板，所述柜体的后部转动连接有风扇组，所述收集筒的内壁活动连接有旋转杆。
11.优选的，所述收集筒的前端与柜体的后部相互连通，所述旋转杆的表面与拨块的表面相互接触，所述旋转杆的后部与滤板的前部相互接触。
12.优选的，所述旋转杆的内壁固定连接有转轴，所述转轴的内部开设有弧形槽，所述
弧形槽的内壁通过连杆活动连接有移动块，所述旋转杆的后部活动连接有清理杆，所述清理杆的内壁开设有若干个限位槽，所述移动块位于限位槽中，所述清理杆的后部与滤板的前部相互接触。
13.本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
14.1、该具有除尘功能的布料收卷装置，通过设置电机带动螺旋杆旋转，螺旋杆会通过螺旋槽和滑块中卡块来带动滑块进行往复移动，滑块会带动传动辊往复移动，传动辊会推动布料进行往复晃动，通过布料的晃动可以将其表面附着的灰尘抖下，防止灰尘粘附在其表面，同时可以防止拍打会损坏布料。
15.2、该具有除尘功能的布料收卷装置，通过设置的弹片可以将抖下的部分灰尘进行粘附，防止部分没有被吸出的灰尘全部重新附着在布料上，而加热板的设置可以对布料进行熨平，防止之前的晃动导致布料出现褶皱，增加了收卷后布料的产品质量。
16.3、该具有除尘功能的布料收卷装置，刮板会在布料与加热板接触前对重新附着在布料上的灰尘进行刮除，由于灰尘是抖落后重新附着在布料的表面，因此容易被刮下，并且在布料晃动的同时加热板和刮板也会被布料一起带动发生位移，刮板的晃动会通过弹性杆带动传动板运动，传动板会敲击弹片，这时弹片上的灰尘会振落，方便灰尘被吸出。
17.4、该具有除尘功能的布料收卷装置，通过风扇组可以将柜体中抖落的灰尘进行吸取，使灰尘分布在滤板上，而加热板在晃动时会带动传动杆移动，传动杆会带动弧形板移动，弧形板会带动拨块移动，拨块会带动旋转杆摆动，旋转杆会将滤板上的灰尘刮下，防止灰尘过多的堆积进而阻塞滤板，致使风扇组无法继续吸取灰尘。
18.5、该具有除尘功能的布料收卷装置，通过旋转杆的摆动会带动转轴往复旋转，转轴会通过移动块和限位槽带动清理杆移动，使清理杆与旋转杆之间发生位移，这时清理杆会在移动块旋转推动下位移并与收集筒的内壁相撞，进而使滤板产生振动，振动可以使灰尘之间分布的更加紧密，可以增加空间利用率，同时清理杆还会被旋转杆带动实现摆动，致使清理杆可以摆动并移动，可以进一步增加清理杆的清理面积，提升灰尘清理的效率。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明柜体结构半剖图；
21.图3为本发明传动杆结构示意图；
22.图4为本发明弧形板结构示意图；
23.图5为本发明收集装置示意图；
24.图6为本发明清理杆结构半剖图。
25.图中：1、柜体；2、螺旋杆；3、滑块；4、进气孔；5、收集装置；51、收集筒；52、滤板；53、风扇组；54、旋转杆；55、转轴；56、清理杆；57、弧形槽；58、移动块；59、限位槽；6、传动杆；7、弧形板；71、拨块；8、收卷辊；9、弹片；10、加热板；11、刮板；12、弹性杆；13、传动板；14、传动辊。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.一种具有除尘功能的布料收卷装置，如图1-图6所示，包括柜体1，柜体1前部和后部的内壁均转动连接有螺旋杆2，螺旋杆2的表面活动连接有滑块3，滑块3的后部固定连接有两个传动辊14，柜体1的内壁转动连接有收卷辊8，收卷辊8位于传动辊14的下方，柜体1的内壁固定连接有两个弹片9，且弹片9位于收卷辊8和传动辊14之间，通过设置电机带动螺旋杆2旋转，螺旋杆2会通过螺旋槽和滑块3中卡块来带动滑块3进行往复移动，滑块3会带动传动辊14往复移动，传动辊14会推动布料进行往复晃动，通过布料的晃动可以将其表面附着的灰尘抖下，防止灰尘粘附在其表面，同时可以防止拍打会损坏布料。
29.本实施例中，螺旋杆2的表面开设有交叉式螺旋槽，滑块3的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，滑块3的表面与柜体1的内壁滑动连接，通过交叉式螺旋槽可以带动滑块3进行往复移动，方便布料进行晃动。
30.进一步的是，柜体1的前部开设有进气孔4，柜体1的后部设置有收集装置5，柜体1的两侧内壁滑动连接有传动杆6，传动杆6远离柜体1的一端固定连接有加热板10，加热板10靠近传动杆6的一侧固定连接有刮板11，通过设置的弹片9可以将抖下的部分灰尘进行粘附，防止部分没有被吸出的灰尘全部重新附着在布料上，而加热板10的设置可以对布料进行熨平，防止之前的晃动导致布料出现褶皱，增加了收卷后布料的产品质量。
31.更进一步的是，传动杆6的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与加热板10靠近传动杆6的一侧和柜体1的内壁固定连接，弹簧可以使加热板10紧紧的压在布料上，方便对布料进行熨平。
32.此外，刮板11的表面固定连接有弹性杆12，弹性杆12远离刮板11的一端固定连接有传动板13，传动杆6的表面固定连接有弧形板7，弧形板7的表面固定连接有拨块71，传动板13的表面与弹片9的表面相互接触，刮板11会在布料与加热板10接触前对重新附着在布料上的灰尘进行刮除，由于灰尘是抖落后重新附着在布料的表面，因此容易被刮下，并且在布料晃动的同时加热板10和刮板11也会被布料一起带动发生位移，刮板11的晃动会通过弹性杆12带动传动板13运动，传动板13会敲击弹片9，这时弹片9上的灰尘会振落，方便灰尘被吸出。
33.除此之外，收集装置5包括有收集筒51，收集筒51远离柜体1的一端固定安装有滤板52，柜体1的后部转动连接有风扇组53，收集筒51的内壁活动连接有旋转杆54，通过风扇组53可以将柜体1中抖落的灰尘进行吸取，使灰尘分布在滤板52上，而加热板10在晃动时会带动传动杆6移动，传动杆6会带动弧形板7移动，弧形板7会带动拨块71移动，拨块71会带动旋转杆54摆动，旋转杆54会将滤板52上的灰尘刮下，防止灰尘过多的堆积进而阻塞滤板52，致使风扇组53无法继续吸取灰尘。
34.值得注意的是，收集筒51的前端与柜体1的后部相互连通，旋转杆54的表面与拨块71的表面相互接触，旋转杆54的后部与滤板52的前部相互接触，通过旋转杆54的摆动会带动转轴55往复旋转，转轴55会通过移动块58和限位槽59带动清理杆56移动，使清理杆56与旋转杆54之间发生位移，这时清理杆56会在移动块58旋转推动下位移并与收集筒51的内壁
相撞，进而使滤板52产生振动，振动可以使灰尘之间分布的更加紧密，可以增加空间利用率。
35.值得说明的是，旋转杆54的内壁固定连接有转轴55，转轴55的内部开设有弧形槽57，弧形槽57的内壁通过连杆活动连接有移动块58，旋转杆54的后部活动连接有清理杆56，清理杆56的内壁开设有若干个限位槽59，移动块58位于限位槽59中，清理杆56的后部与滤板52的前部相互接触，清理杆56还会被旋转杆54带动实现摆动，致使清理杆56可以摆动并移动，可以进一步增加清理杆56的清理面积，提升灰尘清理的效。
36.工作原理，通过设置电机带动螺旋杆2旋转，螺旋杆2会通过螺旋槽和滑块3中卡块来带动滑块3进行往复移动，滑块3会带动传动辊14往复移动，传动辊14会推动布料进行往复晃动，通过布料的晃动可以将其表面附着的灰尘抖下，防止灰尘粘附在其表面，同时可以防止拍打会损坏布料；通过设置的弹片9可以将抖下的部分灰尘进行粘附，防止部分没有被吸出的灰尘全部重新附着在布料上，而加热板10的设置可以对布料进行熨平，防止之前的晃动导致布料出现褶皱，增加了收卷后布料的产品质量；刮板11会在布料与加热板10接触前对重新附着在布料上的灰尘进行刮除，由于灰尘是抖落后重新附着在布料的表面，因此容易被刮下，并且在布料晃动的同时加热板10和刮板11也会被布料一起带动发生位移，刮板11的晃动会通过弹性杆12带动传动板13运动，传动板13会敲击弹片9，这时弹片9上的灰尘会振落，方便灰尘被吸出；通过风扇组53可以将柜体1中抖落的灰尘进行吸取，使灰尘分布在滤板52上，而加热板10在晃动时会带动传动杆6移动，传动杆6会带动弧形板7移动，弧形板7会带动拨块71移动，拨块71会带动旋转杆54摆动，旋转杆54会将滤板52上的灰尘刮下，防止灰尘过多的堆积进而阻塞滤板52，致使风扇组53无法继续吸取灰尘；通过旋转杆54的摆动会带动转轴55往复旋转，转轴55会通过移动块58和限位槽59带动清理杆56移动，使清理杆56与旋转杆54之间发生位移，这时清理杆56会在移动块58旋转推动下位移并与收集筒51的内壁相撞，进而使滤板52产生振动，振动可以使灰尘之间分布的更加紧密，可以增加空间利用率，同时清理杆56还会被旋转杆54带动实现摆动，致使清理杆56可以摆动并移动，可以进一步增加清理杆56的清理面积，提升灰尘清理的效率；当转轴55带动移动块58旋转时，移动块58会插进限位槽59中并推动清理杆56整体移动，而另一个移动块58也会与另一侧限位槽59接触，但移动块58会被反向推动并在弧形槽57中滑动，当清理杆56移动撞击后复位时，转轴55才会反转复位，清理杆56落下后，转轴55反转并使移动块58再次插入限位槽59中，这时另一侧移动块58即可再次得到清理杆56位移。
37.本发明提供了一种具有除尘功能的布料收卷装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。