一种具备除湿功能的动力配电箱的制作方法

1.本发明涉及配电技术领域，具体是一种具备除湿功能的动力配电箱。


背景技术：

2.传统的配电箱中一般都是通过放置干燥剂或排风扇或电加热器的方式进行防潮的，然而实际因为其吸水效果有限，且吸收的水分很难排出，所以效果往往并不明显，维护工作量增加，而排风扇遇到环境湿度较大时不起作用，易造成造成尘土、污秽进入不能实现防潮目的，电加热器虽然可通过对设备内部进行加热的方式凝露现象的问题，但是这种方法并不能从根本上消除凝露，原因在于这种方法只是增加空气中水蒸气的不饱和程度，并没有将柜内的水汽排出。
3.配电箱内的湿气进行比较长期有效的办法中，用的比较多的 spr-nl
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防凝露装置，可以把柜体内的湿气进行超声波雾化成水滴，排出柜体外，而且在低温状态下也可以除湿，实现自动化，当柜体内湿气超标的时候，会自动工作，但是 spr-nl
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防凝露装置的造价比较昂贵，且平时的运行和维护成本也比较大。
4.如果能够开发出一种防潮效果好、造价低和运行维护成本低的配电箱将是一件非常有意义的工作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具备除湿功能的动力配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备除湿功能的动力配电箱，包括配电箱、通风扇组件和烘干组件，还包括除湿机构，所述通风扇组件、烘干组件和除湿机构均安装在配电箱内，所述除湿机构包括除湿组件、传动带和驱动部，所述除湿组件的数量为若干个，若干个除湿组件之间通过传动带相互连接，若干个除湿组件中的其中一个与驱动部连接；所述除湿组件包括转动壳体，所述转动壳体两侧分别设置有第一单向透气孔和第二单向透气孔，转动壳体内盛放有干燥剂，所述除湿组件与烘干组件连通。
7.作为本发明进一步的方案：所述转动壳体内壁连接有若干个通风网，若干个通风网倾斜设置在转动壳体内，所述干燥剂填充在通风网之间。
8.作为本发明再进一步的方案：所述转动壳体的上下两端分别连接有第二中心管和第一中心管，所述烘干组件的两端分别与第二中心管和第一中心管连接，所述第二中心管和第一中心管安装在配电箱上，所述第一中心管上安装有第二传动齿轮，所述传动带连接在第二传动齿轮上，其中一个第一中心管上还安装有第一传动齿轮，所述驱动部与第一传动齿轮啮合连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述配电箱包括壳体、配电设备安装架和通风板，所述配电设备安装架安装在壳体内，所述通风板安装在壳体侧壁，所述通风扇组件安装在通
风板上，所述壳体侧壁与通风扇组件对应的位置开设有安装孔，所述除湿组件安装在安装孔内。
10.作为本发明再进一步的方案：所述转动壳体的两侧还安装有密封胶条，当转动壳体上设置有第一单向透气孔或第二单向透气孔的一侧与壳体侧壁平行时，相邻两个转动壳体上的密封胶条相互贴合。
11.作为本发明再进一步的方案：所述烘干组件包括热风设备和除水设备，所述热风设备通过导气管连接除水设备，所述热风设备还通过排风管连接第一插接管，所述第一中心管与第一插接管插合连接，所述除水设备通过抽风管和第二插接管，所述第二中心管与第二插接管插合连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述配电设备安装架上还安装有监测装置，所述监测装置包括温度传感器、湿度传感器和控制器，所述温度传感器和湿度传感器均与控制器电性连接，所述控制器还与驱动部、热风设备和除水设备电性连接。
13.与现有技术相比，本发明的技术效果：转动壳体、第一单向透气孔、第二单向透气孔和驱动部相组合的设计，既能够具备壳体内部与外界空气流通的过程中去除空气中水分的作用，还能够防止烘干组件烘干干燥剂的过程中产生的水蒸气进入壳体内，保证了干燥剂的循环利用的同时降低了更换干燥剂过程中的人力、物力以及财力等，具备防潮效果好以及运行维护成本低的特点。
附图说明
14.图1为本发明实施例一种具备除湿功能的动力配电箱的结构示意图。
15.图2为本发明实施例一种具备除湿功能的动力配电箱的结构示意图的第一俯视图。
16.图3为本发明实施例一种具备除湿功能的动力配电箱的结构示意图的第二俯视图。
17.图4为本发明图2中a-a的断面图。
18.图5为本发明图3中b-b的断面图。
19.图6为本发明实施例中除湿机构的第一立体图。
20.图7为本发明实施例中除湿机构的第二立体图。
21.图8为本发明图2中c-c的断面图。
22.图9为本发明实施例中转动壳体与密封胶条的拆分图。
23.图10为本发明图2中a的局部放大图。
24.图11为本发明实施例中烘干组件的主视图。
25.图12为本发明实施例中烘干组件的侧视图。
26.图中：1-配电箱、11-壳体、12-配电设备安装架、13-通风板、2-通风扇组件、3-除湿组件、31-转动壳体、311-第一单向透气孔、312-第二单向透气孔、32-第一中心管、321-第一传动齿轮、322-第二传动齿轮、33-第二中心管、34-通风网、35-密封胶条、4-驱动部、5-传动带、6-烘干组件、61-热风设备、62-除水设备、63-导气管、64-排风管、65-第一插接管、66-抽风管、67-第二插接管、7-监测装置。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1至图8，本实施例提供了一种具备除湿功能的动力配电箱，包括配电箱1、通风扇组件2和烘干组件6，还包括除湿机构，所述通风扇组件2、烘干组件6和除湿机构均安装在配电箱1内，所述除湿机构包括除湿组件3、传动带5和驱动部4，所述除湿组件3的数量为若干个，若干个除湿组件3之间通过传动带5相互连接，若干个除湿组件3中的其中一个与驱动部4连接，所述除湿组件3包括转动壳体31，所述转动壳体31两侧分别设置有第一单向透气孔311和第二单向透气孔312，转动壳体31内盛放有干燥剂，所述除湿组件3与烘干组件6连通。
29.以上方案中，转动壳体31、第一单向透气孔311、第二单向透气孔312和驱动部4相组合的设计，既能够具备壳体11内部与外界空气流通的过程中去除空气中水分的作用，还能够防止烘干组件6烘干干燥剂的过程中产生的水蒸气进入壳体11内，保证了干燥剂的循环利用的同时降低了更换干燥剂过程中的人力、物力以及财力等，相较于变电站用的比较多的 spr-nl
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防凝露装置，该装置具备可调节性好和成本低的特点。
30.请参阅图8，作为本发明一种实施例，所述转动壳体31内壁连接有若干个通风网34，若干个通风网34倾斜设置在转动壳体31内，所述干燥剂填充在通风网34之间。
31.以上方案中，通风网34的设置一方面起到通风的作用，另一方面还能够阻隔灰尘的作用，因为进入转动壳体31内的空气中含有灰尘，通风网34能够防止灰尘进入烘干组件6内，从而防止烘干组件6被堵塞。
32.请参阅图1至图8，作为本发明一种实施例，所述转动壳体31的上下两端分别连接有第二中心管33和第一中心管32，所述烘干组件6的两端分别与第二中心管33和第一中心管32连接，所述第二中心管33和第一中心管32安装在配电箱1上，所述第一中心管32上安装有第二传动齿轮322，所述传动带5连接在第二传动齿轮322上，其中一个第一中心管32上还安装有第一传动齿轮321，所述驱动部4与第一传动齿轮321啮合连接。
33.以上方案中，驱动部4包括驱动马达和驱动齿轮，驱动马达通过驱动齿轮、第一传动齿轮321、第二传动齿轮322和传动带5带动若干个转动壳体31同步旋转。
34.请参阅图1至图5，作为本发明一种实施例，所述配电箱1包括壳体11、配电设备安装架12和通风板13，所述配电设备安装架12安装在壳体11内，所述通风板13安装在壳体11侧壁，所述通风扇组件2安装在通风板13上，所述壳体11侧壁与通风扇组件2对应的位置开设有安装孔，所述除湿组件3安装在安装孔内。
35.以上方案中，配电设备安装架12上还开设有通风孔，有利于内部通风散热，在安装孔的下方还设置有腔体，驱动部4、传动带5、第一传动齿轮321和第二传动齿轮322均位于腔体内。
36.请参阅图9至图10，作为本发明一种实施例，所述转动壳体31的两侧还安装有密封胶条35，当转动壳体31上设置有第一单向透气孔311或第二单向透气孔312的一侧与壳体11侧壁平行时，相邻两个转动壳体31上的密封胶条35相互贴合。
37.以上方案中，配电箱1两侧的转动壳体31布置方式如下：设置有第一单向透气孔311或第二单向透气孔312的转动壳体31的一侧与壳体11侧壁平行时，此时转动壳体31上的
密封胶条35能够起到提高密封性的作用，能够防止灰尘和雨水通过转动壳体31之间的缝隙进入壳体11内，当然，密封胶条35还可设置在转动壳体31的周圈，从而使转动壳体31四周与安装孔紧密贴合。
38.请参阅图1至图5、图11和图12，作为本发明一种实施例，所述烘干组件6包括热风设备61和除水设备62，所述热风设备61通过导气管63连接除水设备62，所述热风设备61还通过排风管64连接第一插接管65，所述第一中心管32与第一插接管65插合连接，所述除水设备62通过抽风管66和第二插接管67，所述第二中心管33与第二插接管67插合连接。
39.以上方案中，热风设备61可直接选用热风机，除水设备62可选用市场上常见的冷凝设备，利用水蒸气遇冷液化的原理去除水分，除水设备62上还安装有用于向配电箱1外侧排出水分的排水管。
40.请参阅图1，作为本发明一种实施例，所述配电设备安装架12上还安装有监测装置7，所述监测装置7包括温度传感器、湿度传感器和控制器，所述温度传感器和湿度传感器均与控制器电性连接，所述控制器还与驱动部4、热风设备61和除水设备62电性连接。
41.以上方案中，当季节不同时，温度和湿度都会发生变化，温度传感器和湿度传感器分别用来监测温度和湿度的变化，通过监测温度和湿度的变化能够将信号发送给控制器，控制器再将信号发送给驱动部4、热风设备61和除水设备62，从而自动控制配电箱1的防潮和散热以及对干燥剂的烘干过程，具备自动化程度高和便于运行维护的特点。
42.工作原理：配电箱1两侧的转动壳体31布置方式如下：设置有第一单向透气孔311或第二单向透气孔312的转动壳体31的一侧与壳体11侧壁平行，此时转动壳体31上的密封胶条35能够起到提高密封性的作用，能够防止灰尘和雨水通过转动壳体31进入壳体11内；以转动壳体31上的第一单向透气孔311位于壳体11内侧举例说明，第一单向透气孔311只允许气体从转动壳体31内部向外流动，第二单向透气孔312则只允许外界空气单向进入转动壳体31内，通风扇组件2加速配电箱1内部与外界之间空气流通的过程中，外界空气通过第二单向透气孔312进入转动壳体31内，经过干燥剂的干燥后又通过第一单向透气孔311进入壳体11内，在寒冷的冬季时，此时直接启动热风设备61和除水设备62，目的是对转动壳体31以及内部的干燥剂进行预热，这样一来，冷空气经过温度较高的转动壳体31和干燥剂后，水分就会析出在转动壳体31的侧壁以及干燥剂内，能够防止冷空气中水分析出在配电设备安装架12上的电子设备上；当需要烘干转动壳体31内的干燥剂时，具体过程如下：首先通过驱动部4带动转动壳体31旋转180度，此时转动壳体31上的第一单向透气孔311位于壳体11的外侧，然后启动热风设备61和除水设备62，热风设备61排出的干燥热气通过第一中心管32进入转动壳体31内，干燥热气从转动壳体31底部向上流动的过程中，能够蒸发掉干燥剂中的水分，最终以水蒸气的形式通过第二中心管33排向除水设备62内，除水设备62利用冷凝原理析出水蒸气中的水分，除水设备62上还安装有用于向配电箱1外侧排出水分的排水管，而去除掉水分的空气则又进入热风设备61内加热，具备自动烘干干燥剂的特点，由于此时第一单向透气孔311位于壳体11的外侧，第二单向透气孔312位于壳体11的内侧，这样一来，转动壳体31内的水蒸气只能够从第一单向透气孔311向壳体11的外侧排出，防止水蒸气进入壳体11内部，具备防潮效果好的特点；在湿热的夏季时，配电箱1两侧的除湿机构是间歇性单独工作的，也就是说，当其
中一个除湿机构负责除去进出配电箱1内的空气中的水分时，另外一个除湿机构中的除湿组件3通过旋转180度的方式调节第一单向透气孔311和第二单向透气孔312的位置，烘干组件6则用来烘干该除湿组件3中的干燥剂；当较为干燥的春季或秋季时，驱动部4则会带动转动壳体31按照一定的频率往复旋转90度的方式来去除干燥剂中的水分，旋转90度后的转动壳体31上设置有第一单向透气孔311或第二单向透气孔312的一侧与壳体11垂直，这样一来，当有风吹向第一单向透气孔311或第二单向透气孔312时，利用自然风的蒸发作用，就能够去除干燥剂中的水分，需要注意的是，来回往复旋转的转动壳体31类似于鸟类的翅膀，起到加速空气流通的作用，不仅又能够加速干燥剂中水分的蒸发，还能够在关闭掉通风扇组件2的情况下起到为配电箱1散热的目的，在烘干组件6和通风扇组件2都不工作的情形下，依然能够实现配电箱1的散热和去除干燥剂中的水分的功能，具备能量损耗小和运行维护成本低的特点。
43.综上所述，转动壳体31、第一单向透气孔311、第二单向透气孔312和驱动部4相组合的设计，既能够具备壳体11内部与外界空气流通的过程中去除空气中水分的作用，还能够防止烘干组件6烘干干燥剂的过程中产生的水蒸气进入壳体11内，保证了干燥剂的循环利用的同时降低了更换干燥剂过程中的人力、物力以及财力等，具备防潮效果好以及运行维护成本低的特点。
44.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。