一种变压器法兰盘夹持机构的制作方法

1.本发明属于变压器制造技术领域，尤其涉及一种变压器法兰盘夹持机构。


背景技术：

2.变压器上多出需要使用法兰盘类的零件，这些零件大多为机加零件或者焊接零件。无论是机加件还是焊接件，这些零件形成法兰零件的最后往往需要经过修正或者最后的加工，对于法兰类零件来说，最后的夹持往往较为困难，尤其是对法兰零件的外表面进行加工时，为了保证加工面的开敞性，便需要从零件的内侧进行夹持。


技术实现要素：

3.本发明提供一种变压器法兰盘夹持机构，以解决上述背景技术中的问题。
4.本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种变压器法兰盘夹持机构，包括法兰盘、罩壳、芯杆和卡爪，芯杆套合在罩壳内，卡爪连接芯杆和罩壳，法兰盘套合在罩壳上并由卡爪夹持。
5.罩壳包括轴筒、前壳、凸缘、沟槽、中心孔和耳片，轴筒的前端具有前壳，前壳前端具有凸缘，凸缘对法兰盘进行限位和对接，前壳内腔具有沟槽，沟槽内安装卡爪，罩壳中部具有贯穿的中心孔，中心孔内套接芯杆，轴筒和前壳的对接区具有耳片，耳片上铰接卡爪，耳片的位置与沟槽的位置保持齐平。芯杆包括接头、连杆、拼接柱、端盖、弹簧和拉环，接头后部连接连杆，接头套合在中心孔内，接头前端连接拼接柱，拼接柱为四个角块拼接而成的圆柱体，拼接柱包括滑槽、后螺纹台和前螺纹台，滑槽的数量与沟槽的数量一致，滑槽内套接滑移凸台，拼接柱的后部具有后螺纹台，后螺纹台螺接在接头上，拼接柱的前端具有前螺纹台，前螺纹台上螺接端盖，连杆上套合弹簧，弹簧位于接头和齿轮之间。卡爪包括滑移凸台、筋板、铰接凸台和限位凸台，滑移凸台在滑槽内滑动，铰接凸台铰接在耳片内，铰接凸台为卡爪的转动中心，限位凸台位于卡爪的前外侧，为卡爪对法兰零件的限位部件，筋板连接滑移凸台、铰接凸台和限位凸台。
6.进一步的，法兰盘包括端圈和卡板，端圈为法兰盘的上端面，卡板为法兰盘的下端面。
7.进一步的，轴筒的后端固定安装齿轮，齿轮与驱动装置连接，按需驱动整个机构转动以便于完成对法兰盘的后续操作。
8.进一步的，沟槽的具有3-4个圆周阵列均布。
9.进一步的，连杆末端具有拉环，持握拉环可对芯杆进行抽拉操作。
10.本发明的有益效果是：本发明用于变压器生产过程中的法兰类零件的夹持作业，其具有灵活操作的芯杆部件，芯杆上连接3-4个圆周均布的卡爪，卡爪可以同步张开或收缩，当卡爪处于张开状态时，可以夹持法兰零件。
附图说明
11.图1是本发明的示意图；图2是本发明的俯视图；图3是本发明的爆炸图；图中：10.法兰盘，11.端圈，12.卡板，20.罩壳，21.轴筒，22.齿轮，23.前壳，24.凸缘，25.沟槽，26.中心孔，27.耳片，30.芯杆，31.接头，32.连杆，33.拼接柱，331.滑槽，332.后螺纹台，333.前螺纹台，34.端盖，35.弹簧，36.拉环，40.卡爪，41.滑移凸台，42.筋板，43.铰接凸台，44.限位凸台。
具体实施方式
12.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
13.参见图1-图3所示的变压器法兰盘夹持机构，包括法兰盘10、罩壳20、芯杆30和卡爪40，芯杆30套合在罩壳20内，卡爪40连接芯杆30和罩壳20，法兰盘10套合在罩壳20上并由卡爪40夹持。
14.法兰盘10包括端圈11和卡板12，端圈11为法兰盘10的上端面，卡板12为法兰盘10的下端面。
15.罩壳20包括轴筒21、齿轮22、前壳23、凸缘24、沟槽25、中心孔26和耳片27，轴筒21的后端固定安装齿轮22，齿轮22与驱动装置连接，按需驱动整个机构转动以便于完成对法兰盘10的后续操作。轴筒21的前端具有前壳23，前壳23前端具有凸缘24，凸缘24对法兰盘10进行限位和对接，前壳23内腔具有沟槽25，沟槽25内安装卡爪40，沟槽25的具有3-4个圆周阵列均布，罩壳20中部具有贯穿的中心孔26，中心孔26内套接芯杆30，轴筒21和前壳23的对接区具有耳片27，耳片27上铰接卡爪40，耳片27的位置与沟槽25的位置保持齐平。
16.芯杆30包括接头31、连杆32、拼接柱33、端盖34、弹簧35和拉环36，接头31后部连接连杆32，接头31套合在中心孔26内，接头31前端连接拼接柱33，拼接柱33为四个角块拼接而成的圆柱体，这种拼接方式便于卡爪40与拼接柱33的对接，拼接柱33包括滑槽331、后螺纹台332和前螺纹台333，滑槽331的数量与沟槽25的数量一致，滑槽331内套接滑移凸台41，拼接柱33的后部具有后螺纹台332，后螺纹台332螺接在接头31上，拼接柱33的前端具有前螺纹台333，前螺纹台333上螺接端盖34，端盖34将拼接柱33连接成一个整体，连杆32上套合弹簧35，弹簧35位于接头31和齿轮22之间，在弹簧35的作用下，芯杆30始终具有向前推动的趋势，同时将卡爪40推动至张开的状态，卡爪40张开的状态便是整个机构夹紧法兰盘10的状态。连杆32末端具有拉环36，持握拉环36可对芯杆30进行抽拉操作。
17.卡爪40包括滑移凸台41、筋板42、铰接凸台43和限位凸台44，滑移凸台41在滑槽331内滑动，铰接凸台43铰接在耳片27内，铰接凸台43为卡爪40的转动中心，限位凸台44位于卡爪40的前外侧，为卡爪40对法兰零件的限位部件，筋板42连接滑移凸台41、铰接凸台43和限位凸台44。
18.本发明的工作原理是：在弹簧25的作用下，芯杆30相对罩壳20始终处于前位，这时卡爪40绕铰接凸台43转动，滑移凸台41在滑槽331中向外侧滑动，同步的，限位凸台44向外
侧张开，便可以夹持住套接在罩壳20上的法兰盘10，持握拉环36将芯杆30向后拉动，卡爪40的滑移凸台41在滑槽331中向内侧滑动，同时限位凸台44便向中间收缩，释放法兰盘10。
19.当然，此处需要补充的是，这种夹紧机构通常仅适用于夹紧力不大的情况，也就是说，比较适合法兰零件的后续修正打磨操作，如果需要对法兰零件进行后期的补加工，甚至是补充机械加工操作，则需要较大的夹紧力，便需要更换其他的夹紧方式。
20.以上实施例主要说明了本发明的变压器法兰盘夹持机构。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。


技术特征：
1.一种变压器法兰盘夹持机构，包括法兰盘(10)、罩壳(20)、芯杆(30)和卡爪(40)，其特征在于，所述芯杆(30)套合在罩壳(20)内，卡爪(40)连接芯杆(30)和罩壳(20)，法兰盘(10)套合在罩壳(20)上并由卡爪(40)夹持，罩壳(20)包括轴筒(21)、前壳(23)、凸缘(24)、沟槽(25)、中心孔(26)和耳片(27)，轴筒(21)的前端具有前壳(23)，前壳(23)前端具有凸缘(24)，凸缘(24)对法兰盘(10)进行限位和对接，前壳(23)内腔具有沟槽(25)，沟槽(25)内安装卡爪(40)，罩壳(20)中部具有贯穿的中心孔(26)，中心孔(26)内套接芯杆(30)，轴筒(21)和前壳(23)的对接区具有耳片(27)，耳片(27)上铰接卡爪(40)，耳片(27)的位置与沟槽(25)的位置保持齐平，芯杆(30)包括接头(31)、连杆(32)、拼接柱(33)、端盖(34)、弹簧(35)，接头(31)后部连接连杆(32)，接头(31)套合在中心孔(26)内，接头(31)前端连接拼接柱(33)，拼接柱(33)为四个角块拼接而成的圆柱体，拼接柱(33)包括滑槽(331)、后螺纹台(332)和前螺纹台(333)，滑槽(331)的数量与沟槽(25)的数量一致，滑槽(331)内套接滑移凸台(41)，拼接柱(33)的后部具有后螺纹台(332)，后螺纹台(332)螺接在接头(31)上，拼接柱(33)的前端具有前螺纹台(333)，前螺纹台(333)上螺接端盖(34)，端盖(34)将拼接柱(33)连接成一个整体，连杆(32)上套合弹簧(35)，弹簧(35)位于接头(31)和齿轮(22)之间，卡爪(40)包括滑移凸台(41)、筋板(42)、铰接凸台(43)和限位凸台(44)，滑移凸台(41)在滑槽(331)内滑动，铰接凸台(43)铰接在耳片(27)内，限位凸台(44)位于卡爪(40)的前外侧，筋板(42)连接滑移凸台(41)、铰接凸台(43)和限位凸台(44)。2.如权利要求1所述的变压器法兰盘夹持机构，其特征在于，所述法兰盘(10)包括端圈(11)和卡板(12)，端圈(11)为法兰盘(10)的上端面，卡板(12)为法兰盘(10)的下端面。3.如权利要求1所述的变压器法兰盘夹持机构，其特征在于，所述轴筒(21)的后端固定安装齿轮(22)，齿轮(22)与驱动装置连接。4.如权利要求1所述的变压器法兰盘夹持机构，其特征在于，所述沟槽(25)的具有3-4个圆周阵列均布。5.如权利要求1所述的变压器法兰盘夹持机构，其特征在于，所述连杆(32)末端具有拉环(36)，持握拉环(36)可对芯杆(30)进行抽拉操作。

技术总结
一种变压器法兰盘夹持机构，属变压器制造技术领域，包括法兰盘、罩壳、芯杆和卡爪，芯杆套合在罩壳内，卡爪连接芯杆和罩壳，法兰盘套合在罩壳上并由卡爪夹持。罩壳包括轴筒、前壳、凸缘、沟槽、中心孔和耳片，轴筒的前端具有前壳，前壳前端具有凸缘，凸缘对法兰盘进行限位和对接，前壳内腔具有沟槽，沟槽内安装卡爪，罩壳中部具有贯穿的中心孔，中心孔内套接芯杆。芯杆包括接头、连杆、拼接柱、端盖、弹簧和拉环，接头后部连接连杆，接头套合在中心孔内。卡爪包括滑移凸台、筋板、铰接凸台和限位凸台，滑移凸台在滑槽内滑动，铰接凸台铰接在耳片内，限位凸台位于卡爪的前外侧，筋板连接滑移凸台、铰接凸台和限位凸台。铰接凸台和限位凸台。铰接凸台和限位凸台。


技术研发人员：王光照 陈娟娟
受保护的技术使用者：华智源电气集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/7/22