用于包装面条产品的部件套件的制作方法

用于包装面条产品的部件套件1.本发明涉及一种用于包装面条产品的部件套件。具体地讲，本发明涉及一种用于包装面条产品的部件套件，其包括a)干面条饼和b)调味料片，其特征在于所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中所述调味料片嵌入该成形的中空三维空间中。2.已知具有包括面条饼和调味料的包装面条产品。在所有可商购获得的产品中，通常使用金属化包装(例如铝包装)来单独包装调味料。消费者对附加的包装，尤其是对于金属化包装和/或铝包装日益敏感。他们中的许多人感觉到铝包装在环境上不可持续。新闻提及了获得铝制包装所需的高能量工作，为获得铝所用的化学品及其环境影响，铝厂的污水，以及仍然受到限制的铝包装再循环，其通常在垃圾填埋场终结。3.因此，为了提供更加环境可持续的包装，应避免用于调味料的附加铝包装。这将避免用于制造铝的高能量和化学品，并且避免铝包装在垃圾填埋场终结。此外，还避免了用于获得铝包装的调味料的进一步加工步骤，并且可降低成本。技术实现要素：4.本发明的目的是提高现有技术水平以及提供一种改进的解决方案或至少一种替代解决方案来克服上述不便中的至少一些。本发明的目的通过独立权利要求的主题实现。从属权利要求进一步拓展本发明的构想。5.具体地讲，本发明的目的是提供一种调味料片，其不单独包装，尤其是不单独包装在铝中，并且因此避免了用于制造铝的高能量和化学品，并且避免了铝包装在垃圾填埋场上终结。此外，本发明的目的是减少用于包装调味料的工艺步骤并降低相关成本。然而，面条产品应当可自稳定至少3个月。6.因此，在第一方面，本发明提供了一种用于包装面条产品的部件套件，其包括：7.a)干面条饼；8.b)调味料片；9.其特征在于，所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中所述调味料片嵌入该成形的中空三维空间中。10.在第二方面，本发明涉及一种用于生产用于包装面条产品的部件套件的方法，所述部件套件包括：a)干面条饼和b)调味料片，其特征在于所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中所述调味料片嵌入该成形的中空三维空间中，所述方法包括以下步骤：制备所述干面条饼，制备并形成所述调味料片，将所述调味料片放入所述干面条饼的所述成形的中空三维空间中并包装所述部件套件。11.在第三方面，本发明涉及用于包装面条产品的部件套件用于制备食物产品的用途。12.本发明人已经令人惊讶地发现，通过使用包括成形的中空三维空间的干面条饼，可将调味料片嵌入干面条饼的该成形的中空三维空间中，其中调味料片不单独包装，尤其是不单独包装在铝中。这导致用于包装面条产品的部件套件的更加可持续的包装解决方案，从而减少了包装成本，避免了用于制造铝的高能量和化学品，并且避免了铝包装在垃圾填埋场中终结。然而，面条产品应当可自稳定至少3个月。本发明人已经令人惊讶地发现，包括成形的中空三维空间的干面条饼在干燥或油炸后具有更均匀的水分含量。具体实施方式13.在第一方面，本发明涉及第一方面一种用于包装面条产品的部件套件，其包括：14.a)干面条饼；15.b)调味料片；16.其特征在于，所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中所述调味料片嵌入该成形的中空三维空间中。17.在第二方面，本发明涉及一种用于生产用于包装面条产品的部件套件的方法，所述部件套件包括干面条饼和调味料片，其特征在于所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中所述调味料片嵌入该成形的中空三维空间中，所述方法包括以下步骤：制备所述干面条饼，制备并形成所述调味料片，将所述调味料片放入所述干面条饼的该成形的中空三维空间中并包装所述部件套件。18.在第三方面，本发明涉及用于包装面条产品的部件套件用于制备食物产品的用途。19.图1示出了不具有成形的中空三维空间且具有单独的包装调味料的标准干面条饼。20.图2示出了具有成形的中空三维空间以及嵌入干面条饼的该成形的中空三维空间中的调味料片的干面条饼的示例。调味料片将不是单独包装的。21.图3示出了干面条饼的示例，与图2相比，其具有不同形状和形式的干面条饼和干面条饼的成形的中空三维空间。未示出调味料片，但是本领域技术人员可将其适用于成形的中空三维空间的对应圆柱形形式。22.根据本发明的术语“面条饼”是指切割成合适长度并且在干燥或油炸之前模制成所需形状的常规面条饼的面条。选择面条饼的尺寸以得到重量可以为约25g至250g，优选地约50g至150g，更优选地50g至100g的饼。面条饼包含面粉、kansui盐、油和任选的小麦面筋。23.根据本发明的术语“调味料片”意指呈球形、椭圆体、立方体、矩形、圆柱形、锥形或金字塔形的形式的组合物，其包含盐、糖、脂质、调味剂或它们的组合。在一个优选的实施方案中，调味料片意指通过将粉末压制成片剂或立方体形式而获得的片剂或立方体。在一个实施方案中，调味料片包含15重量％至45重量％(按总组合物的重量计)，优选地20重量％至40重量％，优选地25重量％至37重量％(按总组合物的重量计)的盐。根据本发明的术语“盐”意指氯化钠，但也可包含能够赋予或增强咸味感觉的其他食用盐，诸如氯化钾。在一个实施方案中，调味料片包含0.5重量％至15重量％(按总组合物的重量计)，优选地1重量％至10重量％，优选地2重量％至8重量％(按总组合物的重量计)的糖。在一个实施方案中，调味料片包含1重量％至40重量％(按总组合物的重量计)，优选地10重量％至35重量％，优选地15重量％至35重量％(按总组合物的重量计)的面粉。在一个实施方案中，调味料片包含1重量％至30重量％(按总组合物的重量计)，优选地5重量％至25重量％，优选地10重量％至25重量％(按总组合物的重量计)的脂质。根据本发明的术语“面粉”意指包含酵母提取物、谷氨酸盐、蔬菜粉末、动物提取物、细菌提取物、蔬菜提取物、动物粉末、反应调味剂、水解植物蛋白质、草本植物或它们的组合的组合物。wo2009040150或wo2010105842内描述了细菌提取物。wo2013092296内描述了蔬菜提取物。蔬菜粉末意指洋葱粉末、辣椒粉末、小豆蔻粉末、芫荽粉末、姜黄粉末、孜然粉末、姜粉末、胡椒粉、胡椒粒、茴香粉末、大蒜粉末、番茄粉末、芹菜根粉末或它们的组合中的至少一种成分。动物粉末意指肉粉末、鱼粉末、甲壳类粉末中的至少一种成分或其组合。肉粉末意指鸡肉粉末或牛肉粉末。动物提取物意指肉提取物、鱼提取物、甲壳类提取物中的至少一种成分或其组合。24.根据本发明的术语“成形的中空三维空间”意指在一面上形成的三维凹面。成形的中空三维空间具有对面条饼的外表面的开口。在一个实施方案中，成形的中空三维空间构成总干面条饼体积的至少3体积％(面条饼的总体积的百分比)，优选地3体积％至40体积％，优选地介于3体积％至30体积％之间，优选地3体积％至20体积％。在一个实施方案中，成形的中空三维空间选自：球形、椭圆体、立方体、矩形、圆柱形、锥形或金字塔形。25.根据本发明的术语“面粉”意指小麦粉、燕麦粉、玉米粉、米粉、大麦粉、兵豆粉、豆类粉、古粮粉、小米粉或它们的组合的至少一种成分，优选地小麦粉。面粉具有50μm至400μm的粒度。较细的粒度可意指淀粉在面粉中被损坏的高可能性，从而导致较高的吸水率。生面团将变得发粘并导致操作问题。此外，面条将变成粘性、淀粉状和非弹性的。另一方面，具有大粒度的面粉需要更长的吸水时间并且通常形成大的生面团团块。在一个实施方案中，面粉是标准精制小麦粉。在一个实施方案中，干面条饼包含45重量％至80重量％(按总组合物的重量计)，优选地48重量％至80重量％，优选地50重量％至75重量％，优选地52重量％至72重量％(按总组合物的重量计)的面粉。26.术语“kansui盐”包括碱性盐的混合物，所述碱性盐包括氯化钠、碳酸钠、碳酸钾和磷酸钠。在一个实施方案中，干面条饼包含0.2重量％至3.5重量％的kansui盐(按总组合物的重量计)。在一个优选的实施方案中，将kansui盐溶解于水中以获得kansui溶液。术语“kansui溶液”包含1重量％至15重量％的碱性盐(其包括氯化钠、碳酸钠、碳酸钾和磷酸钠)(基于溶液的总量)在85重量％至99重量％的水(基于溶液的总量)中的混合物，优选，kansui溶液包含3重量％至7重量％的碱金属盐和93重量％至97重量％的水(基于溶液的总量)。27.一种获得干面条饼的方法包括以下步骤：28.a)将面粉和其他干燥成分与kansui盐混合，以形成均匀的生面团；29.b)压片并裁切所述生面团以获得面条束；30.c)汽蒸来自步骤b)的所述面条束；31.d)切割来自步骤c)的所述面条束并且任选地折叠32.e)将来自步骤d)的所述面条束在油中油炸或将来自步骤d)的所述面条束进行空气干燥；33.f)冷却；34.其特征在于，所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中在步骤e)中形成所述中空三维空间。35.在一个优选的方面，本发明涉及用于制备干面条饼的方法，该干面条饼包含45重量％至80重量％的面粉(按总组合物的重量计)、0.2重量％至3.5重量％的kansui盐(按总组合物的重量计)、0至7重量％的小麦面筋(按总组合物的重量计)、0至20重量％的淀粉(按总组合物的重量计)和1重量％至30重量％的油(按总组合物的重量计)，该方法包括以下步骤：36.a)将面粉和其他干燥成分与kansui盐混合，以形成均匀的生面团；37.b)压片并裁切所述生面团以获得面条束；38.c)汽蒸来自步骤b)的所述面条束；39.d)切割来自步骤c)的所述面条束并且任选地折叠40.e)将来自步骤d)的所述面条束在油中油炸或将来自步骤d)的所述面条束进行空气干燥；41.f)冷却；42.其特征在于，所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中在步骤e)中形成所述成形的中空三维空间。43.在一个优选的方面，本发明涉及用于制备干面条饼的方法，该干面条饼包含45重量％至80重量％的面粉(按总组合物的重量计)、0.2重量％至3.5重量％的kansui盐(按总组合物的重量计)、0至7重量％的小麦面筋(按总组合物的重量计)、0至20重量％的淀粉(按总组合物的重量计)和10重量％至30重量％的油(按总组合物的重量计)，该方法包括以下步骤：44.a)将面粉和其他干燥成分与kansui盐混合，以形成均匀的生面团；45.b)压片并裁切所述生面团以获得面条束；46.c)汽蒸来自步骤b)的所述面条束；47.d)切割来自步骤c)的所述面条束并且任选地折叠；48.e)任选地在油炸前预干燥以移除水分；49.f)将来自步骤d)或e)的所述面条束在油中油炸；50.g)冷却；51.其特征在于，所述干面条饼包括成形的中空三维空间，并且其中在步骤f)中形成所述成形的中空三维空间52.一种获得调味料片的方法包括以下步骤：53.a)将盐、调味剂、糖、脂质或它们的组合混合54.b)形成一定形状，所述形状可嵌入所述干面条饼的成形的中空三维空间中。55.一种获得调味料片的方法，所述调味料片包含15重量％至45重量％的盐(按总组合物的重量计)、0.5重量％至15重量％的糖(按总组合物的重量计)、1重量％至40重量％的调味剂(按总组合物的重量计)、1重量％至30重量％的脂质(按总组合物的重量计)，其包括以下步骤：56.a)将盐、调味剂、糖、脂质或它们的组合混合57.b)形成一定形状，所述形状可嵌入所述干面条饼的成形的中空三维空间中。58.干面条饼的成形的中空三维空间通过在面条束的油炸或面条束的空气干燥期间，使用在篮基座上具有呈期望形式的加高，优选地在篮基座上具有中心高度的改进的篮来进行。59.生面团混合时间介于10分钟至40分钟之间，优选介于15分钟至30分钟之间。使用双速搅拌器。混合速度介于50rpm至120rpm之间。在定量给料kansui溶液期间推荐高速混合(介于100rpm至120rpm之间)以避免局部定量给料并确保均质性。对于添加小成分如碳酸钙、强化剂(维生素和/或矿物质)，建议在添加之前与面粉制备预共混物。所添加的水量对生面团形成具有很大影响。混合后生面团的含水量应介于20％至40％之间，优选介于25％至35％之间。如果添加过多的水，则生面团将太软且发粘。如果添加过少的水，则由于凝胶化程度取决于生面团的含水量，因此面条将是脆性的、面团状的并且由于汽蒸期间凝胶化不充分而中心硬。60.术语“压片”是其中使生面团通过一系列辊以获得具有所需厚度的最终片材的工艺步骤，所述所需厚度随后将确定面条束厚度。通过压片生面团，在施加压力时形成网络。此外，压片从生面团中去除夹带的空气，从而降低孔隙度并导致较少的油摄入。61.被称为“kiriha”的裁切器/切割器由一对有凹槽的圆柱体组成，其将生面团片切割并分离成被捕集在凹槽中的束。这些束立即由梳状刮刀移除，该梳状刮刀被称为“kasuri”，其附接在两个辊之间。面条束的宽度由kiriha凹槽宽度确定。62.汽蒸的目的是使淀粉胶凝化以便消除最终产品上的生面团味道。汽蒸时间和温度以及蒸汽压影响产品质量，并且是本领域技术人员已知的。获得至少80％淀粉凝胶化的良好汽蒸结果赋予淀粉颗粒和蛋白质基质更好的缔合以及更好的蛋白质网络连续性。汽蒸时间介于0.5分钟至15分钟之间，优选介于0.5分钟至7分钟之间。使用饱和蒸汽。如果汽蒸不充分，则最终面条将具有沙粒中心、面团状和生小麦的余味(谷物韵味)。从蒸汽器出来的面条束是热的并且往往粘到蒸汽器网传送装置。这可导致较差的切割并沿生产线向下折叠。因此，使用在蒸汽器隧道出口处的风扇或鼓风机/气刀将束冷却并且略微干燥。63.使用预干燥将湿饼含水量降低2％至10％。此外，在预干燥后，实现油吸收减少1％至8％，优选2％至4％。预干燥步骤在介于50℃至120℃之间的温度下在15秒至500秒内进行，优选在介于60℃至100℃之间的温度下在30秒至400秒内完成。在一个优选的实施方案中，面条是预干燥的。64.油炸是这样一种过程，其中来自面条饼的水分被移除至所需水平，并且最终产品中的面团味道被消除。将汽蒸或预干燥的面条饼传送至油炸桶中，该油炸桶经过热油浴。油中的油炸在介于110℃至170℃之间的温度下进行，并且油炸时间介于30秒至200秒之间，优选在介于130℃至165℃之间的温度下完成，并且油炸时间介于40秒至150秒之间。油炸后，产品中的最终水分小于10重量％，优选介于2重量％至10重量％之间(按总组合物的重量计)。最终产品具有《0.6的水分活度。油炸用棕榈油或高油酸油或它们的组合，优选地棕榈油或高油酸葵花油或它们的组合来进行。65.空气干燥是这样一种过程，其中来自面条饼的水分被移除至期望水平，并且最终产品中的面团味道被消除。空气干燥在介于80-100℃之间的温度和介于20-120分钟之间，优选地介于45-75min之间的干燥时间下；或在介于100-250℃之间的温度和1-15分钟之间，优选地介于2-3分钟之间的干燥时间下进行。最终产物具有《0.6的水分活度。66.在一个实施方案中，油炸面条的油量在10重量％至30重量％(按总组合物的重量计)的范围内、优选地介于12重量％至28重量％之间，优选地介于13重量％至25重量％之间，优选地介于13重量％至19重量％之间(按总组合物的重量计)。67.冷却意指油炸或空气干燥后的面条的温度降低。希望面条饼的温度与包裹前的室温相同或接近，优选介于20℃至30℃之间，更优选介于20℃至25℃之间。否则，在面条囊袋中可能存在水蒸气的冷凝，这可能导致霉菌生长。来自冷凝物、热饼的一侧也导致包袋内的空气膨化，随后导致二次封装困难。68.面条可以是在棕榈油中油炸的，因为其成本低、易得并且氧化稳定性高。然而，消费者对棕榈油或棕榈脂肪的关注日益敏感。许多人认为棕榈脂肪由于高含量的饱和脂肪酸(sfa)所以不健康，而许多其他人则认为棕榈脂肪对环境不可持续，因为许多新闻提及毁坏雨林来种植棕榈树。因此，为了提供营养有益效果，降低产品中的总脂肪和/或sfa含量相当重要。因此，研究用于油炸面条的其他植物油也是必要的，该植物油不仅经济地生产并且易于处理，而且对油炸目的而言也是稳定的。其应使面条更健康，而不损害产品的感官属性和总体质量。此外，它还应该具有在油精炼期间形成的较低值的工艺污染物，即缩水甘油基脂肪酸酯(ge)《1ppm(优选地《0.5ppm)和3-mcpd《3ppm。适用于油炸的油包含在1重量％至25重量％的范围内的脂肪酸c16:0(基于总脂肪的重量)和在60重量％至90重量％的范围内的脂肪酸c18:1(基于总脂肪的重量)和在0.1重量％至20重量％的范围内的脂肪酸c18:2(基于总脂肪的重量)，其是高油酸葵花油。在一个实施方案中，所述油包含c16:0。c16:0是棕榈酸。在另一个实施方案中，c16:0在1重量％至25重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c16:0在1重量％至20重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c16:0在1重量％至15重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c16:0在1重量％至10重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，更优选c16:0在2重量％至7重量％的范围内(基于总脂肪的重量)。在一个实施方案中，所述油包含c18:1。c18:1是油酸。在另一个实施方案中，c18:1在60重量％至90重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c18:1在65重量％至90重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c18:1在70重量％至90重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c18:1在75重量％至90重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，更优选c18:1在80重量％至90重量％的范围内(基于总脂肪的重量)。在一个实施方案中，所述油包含c18:2。c18:2为亚油酸。在另一个实施方案中，c18:2在0.1重量％至20重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c18:1在0.1重量％至15重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c18:1在0.1重量％至10重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，优选c18:1在0.5重量％至10重量％的范围内(基于总脂肪的重量)，更优选c18:1在0.5重量％至5重量％的范围内(基于总脂肪的重量)。在一个实施方案中，本发明的油具有-1℃至 5℃的熔点和0.91的相对密度。优选的是，油在室温(20℃)下为液体以避免在油储存和转移到过程中期间不必要的加热，油的较高储存温度将已经导致油的氧化。标准的可商购获得的葵花油包含在5重量％至8重量％的范围内的脂肪酸c16:0(基于总脂肪的重量)和在14重量％至40重量％的范围内的脂肪酸c18:1(基于总脂肪的重量)和在48重量％至74重量％的范围内的脂肪酸c18:2(基于总脂肪的重量)。标准的可商购获得的棕榈油包含在39重量％至47重量％的范围内的脂肪酸c16:0(基于总脂肪的重量)和在36重量％至44重量％的范围内的脂肪酸c18:1(基于总脂肪的重量)和在9重量％至12重量％的范围内的脂肪酸c18:2(基于总脂肪的重量)。在一个实施方案中，标准棕榈油具有介于30℃至50℃之间的滑动熔点，并且在室温(20℃)下为固体。69.本领域的技术人员将理解，他们可自由地合并本文所公开的本发明的所有特征。特别地，可将针对本发明的不同实施方案所描述的特征进行组合。对于具体的特征如果存在已知的等同物，则此类等同物被纳入，如同在本说明书中明确提到这些等同物。70.实施例71.实施例1：方法72.面条制造方法涉及在间歇式搅拌器中混合面粉(小麦粉)和kansui溶液。用于生产的面条生产线得自cck供应商。使得自搅拌器的生面团通过辊以形成两个片，其后通过一系列辊将所述两个生面团片复合成一个，从而将生面团片减小至所期望的厚度。使最终的片通过kiriha以裁切生面团片并形成面条束，然后在隧道中汽蒸该面条束。73.将经汽蒸面条切割、折叠并模塑到预烘干机中。预烘干机在油炸之前移除水分并有助于减少油摄入。将预干燥的面条饼从预烘干机排放到油炸桶中，然后使其通过油炸锅，在油炸锅中油炸面条饼并除去水分。之后，将面条饼冷却至环境温度，然后包装。该方法描述了油炸面条。技术人员可以容易地调整获得空气干燥的面条饼的所述方法。例如，空气干燥的面条饼不具有预干燥和油炸的步骤。干面条饼的成形的中空三维空间通过在面条束的油炸或面条束的空气干燥期间，使用在篮基座上具有呈期望形式的加高，优选地在篮基座上具有中心高度的改进的篮来进行。其类似于冲头或模具或印章。74.下表示出了具有工艺参数的所有工艺步骤的细节：[0075][0076]调味料片已经通过本领域技术人员的标准混合和成形方法来进行。在一个优选的实施方案中，已经使用了标准肉汤压片程序和包括标准压片机的设备。[0077]水分活度测量[0078]水分活度使用通过aqualink4.0软件连接到pc的aqualab仪器4te和4tev来测量。根据官方aoac方法978.18验证，在25.0±0.5℃下进行测量。[0079]过氧化值(pv)测量[0080]基于aocs方法cd8b-90，根据内部li分析样品中的过氧化值(pv)，并且可应用于动物和植物油以及脂肪。就每1000克样品的过氧化物研磨当量而言，其是所有物质在操作条件下氧化碘化钾的量。这些物质通常被认为是过氧化物或脂肪氧化的其它类似产物。[0081]总极性材料(tpm)测量[0082]通过手持探针(testo270)使用快速方法测量tpm，该方法基于电容测量的原理。这用标准方法iso8420得以验证。tpm给出了油炸过程中产生的油中的总极性化合物的值。[0083]游离脂肪酸测量[0084]根据li03.516-3分析样品中的游离脂肪酸(ffa)。该方法对应于国际标准方法iso660:2008-animalandvegetablefatsandoils-determinationofacidvalueandacidity(动物和植物脂肪以及油-酸值和酸度测定)，其中稍微进行了修改。其适用于食用油和脂肪，以及提取的脂肪。ffa一般由于暴露于油的食物中存在水分而形成。除非另外指明，否则本发明方法测定通过用碱滴定形成的这些ffa的量，并且一般表示为油酸百分比。[0085]实施例2-5：[0086]实施例2至5根据实施例1制备。[0087][0088][0089]*0-无异味，5-非常高的异味(风味和香味)；20名专门小组成员测试。[0090]实施例6-7：[0091]将包括成形的中空三维空间的本发明的面条饼与不具有成形的中空三维空间的标准面条饼进行比较。为了测量水分含量，已使用标准的可商购获得的maggi面条杯尺寸。[0092][0093]通过实施例7可示出，在面条饼具有成形的中空三维空间的情况下，可获得更均匀的干面条饼。当前第1页12当前第1页12