橡胶混炼机及橡胶混炼机的集尘方法与流程

1.本发明涉及橡胶生产废气处理相关技术领域，具体为橡胶混炼机及橡胶混炼机的集尘方法。


背景技术：

2.橡胶混炼机是一种将生胶和配合剂进行混炼的设备，配合剂包括补强剂、填充剂、固定剂等，通过加热加压的方式进行混合制备，现有的橡胶生胶具有杂质，且表面附着有灰尘，在进行混炼时由于高温高压容易出现尘污，为了方便处理尘污，一般采用集尘布袋进行除尘、过滤、集尘，但现有的集尘布袋在长期除尘过程中表面容易粘连较为顽固的尘污，无法轻易通过脉冲、震动、风机进行处理，为解决上述提到的问题，现提供一种橡胶混炼机及橡胶混炼机的集尘方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供橡胶混炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：橡胶混炼机，包括橡胶混炼机的主体，主体的一端管路连接有集尘机构的壳体，壳体的侧壁固定连接有进气管，上端开设有用于连接风机的排气口，下端开设有收集尘污的集尘口，壳体内固定安装有用于过滤橡胶混炼机烟尘的除尘袋，壳体内滑动安装有用于刮除粘附在除尘袋外侧壁尘污的布袋刮尘机构，布袋刮尘机构包括滑动环和内刮板，滑动环滑动安装在壳体的内部，内刮板优选设置为多个，内刮板固定安装在滑动环的内壁中，且多个内刮板组合为一个圆环，套接安装在除尘袋的外侧壁，布袋刮尘机构安装有用于控制内刮板接触除尘袋的控制机构，控制机构包括伸缩杆、套筒和密封滑块，伸缩杆密封滑动安装在滑动环内,滑动环的内侧壁开设有用于安装伸缩杆的滑孔，套筒设置为多个，固定连接在滑动环的上端，密封滑块滑动安装在套筒内，滑动环内开设有腔室，腔室和滑孔、套筒相互连通，且内部装有液体，密封滑块的下端固定连接有用于控制密封滑块向上移动的控制板，控制板和密封滑块之间固定连接有连接杆，滑动环的下端开设有与连接杆匹配的孔，壳体内固定安装有用于接触控制板的支撑架，通过风机将主体内产出的烟尘导至壳体内，进入壳体内的烟尘通过除尘袋进行过滤后，随后从壳体上方排气口排出，将过滤后的空气排出，通过滑动环带动内刮板在除尘袋外侧壁移动，进而将除尘袋外侧壁粘连的尘污刮除，通过控制机构控制内刮板与除尘袋接触。
5.在进一步的实施例中，壳体内固定安装有用于驱动滑动环在壳体内往复滑动的驱动机构，驱动机构包括丝杆和驱动件，丝杆转动安装在壳体内，丝杆设置为多个，且以滑动环的中心为圆心均匀分布，滑动环安装在多个丝杆上，丝杆的一端转动安装在支撑架的上端，驱动件固定安装在壳体的上端，且与丝杆的一端固定连接，通过驱动机构使布袋刮尘机构在壳体内上下往复运动。
6.在进一步的实施例中，滑动环的上端固定连接有用于稳定内刮板的防弯机构，防弯机构包括固定架和支撑杆，固定架固定连接有滑动环的上端，支撑杆滑动安装在固定架
内，且支撑杆的下端一侧固定连接在内刮板的上端，通过防弯机构加固内刮板，防止内刮板弯折折损。
7.在进一步的实施例中，密封滑块的外侧壁下方固定连接有用于固定在套筒内的卡块，套筒的内侧壁开设有与卡块匹配的卡槽，卡槽设置为两个，且分别设置在靠近套筒内侧壁的上下边缘处，通过卡块卡合在卡槽内，进而进一步固定密封滑块。
8.在进一步的实施例中，布袋刮尘机构安装有用于使内刮板柔性接触除尘袋的滑动机构，滑动机构包括限位滑块、第一弹性件，限位滑块的固定连接在伸缩杆的两侧一端，伸缩杆的一端滑动安装在内刮板内，内刮板开设有与伸缩杆、限位滑块匹配的滑槽，第一弹性件固定连接在滑动环和内刮板之间，滑动环开设有用于安装收纳第一弹性件的孔，通过滑动机构使内刮板柔性接触在除尘袋表面。
9.在进一步的实施例中，滑动环的外侧壁安装有用于刮除粘附在壳体内侧壁尘污的内壁刮尘机构，内壁刮尘机构包括组合刮板和滑动刮板，组合刮板和滑动刮板均设置有若干个，多个组合刮板和滑动刮板交错分布，且能组合为一个圆环，通过内壁刮尘机构清理壳体内壁。
10.在进一步的实施例中，滑动刮板包括安装板和滑动条，滑动环的外侧壁开设有滑孔，伸缩杆滑动安装在滑孔内，伸缩杆的一端固定连接在安装板的一侧，滑动条滑动安装在安装板的另一侧，安装板开设有用于安装滑动条的槽，槽内固定安装有用于对滑动条提供一个向上弹力的第二弹性件，通过滑动条在安装板一侧滑动进而方便滑动刮板收缩。
11.优选的，基于上述的橡胶混炼机的集尘方法，包括如下步骤：a1、主体内产出的烟尘通过风机导至壳体内，进入壳体内的烟尘通过除尘袋进行过滤后，随后从壳体上方排气口排出，将过滤后的空气排出，通过滑动环带动内刮板在除尘袋外侧壁移动，进而将除尘袋外侧壁粘连的尘污刮除；a2、当滑动环移动至支撑架的上方后，支撑架接触到控制板，此时滑动环持续向下移动使密封滑块在套筒内向上移动，进而使伸缩杆收缩至滑动环，带动内刮板远离除尘袋，相反的滑动环移动至壳体的上方，接触到从套筒上方伸出的密封滑块，带动密封滑块收缩至套筒内，进而使伸缩杆伸出，内刮板的一侧贴合除尘袋，在滑动环向下移动时对除尘袋外侧壁进行清理。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为橡胶混炼机及橡胶混炼机的集尘方法，通过风机将主体内产出的烟尘导至壳体内，进入壳体内的烟尘通过除尘袋进行过滤后，随后从壳体上方排气口排出，将过滤后的空气排出，通过滑动环带动内刮板在除尘袋外侧壁移动，进而将除尘袋外侧壁粘连的尘污刮除，通过控制机构控制内刮板与除尘袋接触，解决了现有的集尘布袋在长期除尘过程中表面容易粘连较为顽固的尘污，无法轻易通过脉冲、震动、风机进行处理的问题。
附图说明
13.图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明实施例的壳体内部结构示意图；图3为本发明实施例的壳体剖视图；图4为本发明实施例的驱动机构安装结构示意图；
图5为本发明实施例的布袋刮尘机构结构示意图；图6为本发明实施例的布袋刮尘机构局部剖视图；图7为本发明实施例的控制机构安装结构示意图；图8为本发明实施例的控制机构结构示意图；图9为本发明实施例2的防弯机构结构示意图；图10为本发明实施例3的内壁刮尘机构安装结构示意图；图11为本发明实施例3的内壁刮尘机构结构示意图；图12为本发明实施例3的内壁刮尘机构爆炸图。
14.图中：1、主体；11、壳体；111、除尘袋；2、布袋刮尘机构；21、滑动环；211、腔室；22、内刮板；221、刮条；222、滑槽；3、驱动机构；31、丝杆；32、驱动件；33、支撑架；4、控制机构；41、伸缩杆；42、套筒；421、卡槽；43、密封滑块；431、卡块；44、控制板；441、连接杆；5、防弯机构；51、固定架；52、支撑杆；6、滑动机构；61、限位滑块；62、第一弹性件；7、内壁刮尘机构；71、组合刮板；72、滑动刮板；721、安装板；722、滑动条；723、第二弹性件。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例一请参阅图1-8，本实施例提供了橡胶混炼机及橡胶混炼机的集尘方法，包括主体1。
17.为了方便转移主体1内产出的烟尘，主体1的一侧管路连接有壳体11。
18.其中，壳体11为集尘机构的外壳，壳体11上端开设有排气口，用于连接风机，通过风机将主体1的烟尘吸入壳体11内，再由排气口导出。
19.为了方便过滤进入壳体11内的烟尘，壳体11内固定安装有除尘袋111。
20.其中，除尘袋111用于过滤烟尘，阻碍烟尘通过排气口，壳体11的下端开设有集尘口，集尘口用于安装集尘箱，烟尘颗粒附着在除尘袋111的外侧壁，随后烟尘堆积后，通过自身重力下落，随后通过集尘口掉至集尘箱内。
21.为了方便处理除尘袋111外侧壁上的烟尘颗粒，可在壳体11内安装有脉冲气流。
22.其中，脉冲气流反向通过除尘袋111，进而导致除尘袋111出现变形和震动，进而抖落在除尘袋111外侧壁的烟尘颗粒。
23.由于从主体1在加热加压过程排出的烟尘中附带有水汽，在烟尘颗粒附着在除尘袋111外侧壁时，水汽使烟尘颗粒出现粘连，进而较为顽固的附着在除尘袋111的外侧壁，此时，为了方便清理粘连在除尘袋111较为顽固的尘污，需要对除尘袋111上的尘污施加一个力，因此，壳体11内滑动安装有布袋刮尘机构2。
24.其中，布袋刮尘机构2包括滑动环21和内刮板22，滑动环21滑动安装在壳体11内，内刮板22安装在滑动环21的一侧，优选设置为多个，多个内刮板22能组合为一个圆环，圆环的内侧壁贴合在除尘袋111的外侧壁。
25.为了方便移动滑动环21，壳体11内固定安装有驱动机构3。
26.其中，驱动机构3包括丝杆31，丝杆31优选设置为多个，以滑动环21的中心为圆心呈环形阵列均匀分布在壳体11内，丝杆31优选采用往复丝杆31，方便滑动环21在壳体11内上下往复滑动，滑动环21开设有多个用于安装丝杆31的孔，孔内转动安装有与往复丝杆31匹配的滑块，通过同步转动所有丝杆31进而带动滑动环21在壳体11内稳定滑动。
27.为了方便转动丝杆31，壳体11内固定安装有驱动件32。
28.其中，驱动件32固定安装在壳体11的内部上端，驱动件32优选采用电机，丝杆31的一端固定连接在电机的输出轴上，通过电机带动丝杆31转动。
29.为了稳定丝杆31的转动，壳体11内固定安装有支撑架33，丝杆31的另一端转动安装在支撑架33的上方。
30.在滑动环21在壳体11内向上滑动时，内刮板22由下向上刮取除尘袋111的外侧壁，此时尘污容易堆积在内刮板22上方，为了解决上述问题，布袋刮尘机构2安装有控制机构4。
31.其中，控制机构4包括伸缩杆41、套筒42和密封滑块43，滑动环21朝向内刮板22的一侧开设有滑孔，伸缩杆41密封滑动安装在滑孔内，伸缩杆41伸出的一端固定连接在内刮板22的一侧，通过伸缩杆41在滑孔内的伸缩进而移动内刮板22远离或接触除尘袋111的外侧壁。
32.滑动环21的上端开设有槽孔，套筒42固定安装在滑动环21的上端，位于槽孔上方，密封滑块43密封滑动安装在套筒42内，套筒42与密封滑块43相互提供一个反向作用力，进而通过阻尼可固定密封滑块43，滑动环21内开设有腔室211。
33.腔室211与槽孔、滑孔相互连通，腔室211、槽孔、滑孔内填充有液体，优选采用密封油，向上滑动密封滑块43导致腔室211内产生负压，带动伸缩杆41收缩至滑孔内，进而带动内刮板22移动靠近滑动环21，远离除尘袋111。
34.为了方便移动密封滑块43，密封滑块43的下端固定连接有控制板44。
35.其中，控制板44和密封滑块43之间固定连接有连接杆441，控制板44滑动安装在滑动环21的下方，且滑动环21的下端开设有孔，连接杆441在孔内密封滑动。
36.当滑动环21向下滑动至支撑架33上方，控制板44接触到支撑架33，随滑动环21持续下降，支撑架33对控制板44提供一个反向作用力，进而通过连接杆441带动密封滑块43在套筒42内向上滑动，伸缩杆41随之收缩至滑孔内，反之，滑动环21向上滑动接触到壳体11内部上端，对从套筒42上方伸出密封滑块43提供一个反向作用力，使其收缩至套筒42内，进而使得伸缩杆41从滑孔伸出，使内刮板22接触除尘袋111的外侧壁，在滑动环21向下滑动时，贴合除尘袋111的内刮板22对除尘袋111外侧壁的尘污进行刮取。
37.为了使内刮板22能够更好的清理除尘袋111的外侧壁，内刮板22贴合除尘袋111的一面固定安装有刮条221。
38.其中，刮条221卡合安装在内刮板22的一侧，可设置为橡胶条、毛刷、塑料刮板等，通过更换不同的刮条221，对除尘袋111的外侧壁进行不同程度、不同作用的清理。
39.为了进一步固定在套筒42内的密封滑块43，密封滑块43的外侧壁下方固定连接有卡块431。
40.其中，套筒42的内侧壁上下两端靠近边缘处开设有卡槽421，卡块431能卡合安装在卡槽421内，卡块431优选采用橡胶材质，与套筒42进行过盈配合，进而能在套筒42内密封滑动。
41.为了防止液体从卡块431处流出，密封滑块43的下端固定连接有胶垫，胶垫过盈安装在套筒42内，通过胶垫对密封滑块43的下方和套筒42之间进行密封，由于胶垫过盈安装在套筒42内，在胶垫经过卡槽421时，能填补卡槽421。
42.为了防止除尘袋111的表面顽固的污渍较大，接触到内刮板22，损伤内刮板22或损伤除尘袋111，布袋刮尘机构2上固定安装有滑动机构6。
43.其中，滑动机构6包括限位滑块61和第一弹性件62，限位滑块61滑动安装在伸缩杆41远离滑动环21的一端两侧，内刮板22开设有滑槽222，伸缩杆41和限位滑块61滑动安装在滑槽222内，通过限位滑块61稳定滑动伸缩杆41的同时，对伸缩杆41进行限位，防止伸缩杆41脱离内刮板22。
44.第一弹性件62优选采用弹簧，滑动环21开设有用于安装第一弹性件62的孔，第一弹性件62从孔伸出的一端固定连接在内刮板22的一侧，用于对内刮板22提供弹力，第一弹性件62不限定于弹簧，还可采用金属弹片等，只要能对内刮板22提供弹力均可。
45.实施例二请参阅图2、图5和图9，在实施例1的基础上做了进一步改进：为了防止内刮板22在刮取除尘袋111外侧壁时出现受力弯折，布袋刮尘机构2的上端固定安装有防弯机构5。
46.其中，防弯机构5包括固定架51和支撑杆52，固定架51固定连接在滑动环21的上端，支撑杆52滑动安装在固定架51内，且支撑杆52的下端一侧固定连接在内刮板22的上端，支撑杆52随内刮板22移动在固定架51内滑动。
47.为了稳定滑动支撑杆52，支撑杆52两侧的上下两处均设置有滑块，固定架51内开设有与滑块匹配的滑行槽，通过滑块在滑行槽内滑动，进而稳定滑动中的支撑杆52。
48.根据三角形具有稳定性的原理，支撑杆52优选设置为三角架，进而支撑内刮板22，防止内刮板22出现形变。
49.实施例三请参阅图2和图10-12，在实施例1的基础上做了进一步改进：为了防止烟尘粘连在壳体11的内侧壁上，滑动环21的外侧壁固定安装有内壁刮尘机构7。
50.其中，内壁刮尘机构7包括组合刮板71和滑动刮板72，组合刮板71和滑动刮板72均设置为两个及两个以上，且均设置为偶数，组合刮板71和滑动刮板72交错分布能相互连接为一个圆环，圆环的外侧壁贴合壳体11的内壁。
51.通过移动滑动环21进而移动内壁刮尘机构7，对壳体11内壁的尘污进行刮取。
52.为了使内壁刮尘机构7向上移动时不接触壳体11的内壁，防止尘污堆积在内壁刮尘机构7的上方，内壁刮尘机构7和壳体11之间设置有伸缩杆41。
53.其中，滑动环21的外侧壁开设有与伸缩杆41匹配滑孔，该滑孔同样与腔室211相互连通，可根据密封滑块43在套筒42内滑动，在滑孔内移动伸缩杆41。
54.滑动刮板72包括安装板721和滑动条722，滑动条722的一侧与组合刮板71的一侧接触拼接，滑动条722和组合刮板71的两端设置为相互匹配的斜面，斜面角度优选为30至60度。
55.滑动条722滑动安装在安装板721的一侧，安装板721开设有用于安装滑动条722的
安装槽，安装板721固定连接在伸缩杆41的一端。
56.在组合刮板71和滑动刮板72受伸缩杆41收缩而收缩时，组合刮板71对滑动条722斜面提供一个反向作用力，使滑动条722在安装板721的滑动，与组合刮板71交错收缩。
57.为了使伸缩杆41从滑孔处伸出后滑动条722能快速复原，安装槽内固定安装有第二弹性件723。
58.其中，第二弹性件723优选采用弹簧，当然不限定于弹簧，还可采用金属弹片等弹性件，第二弹性件723的一端固定连接在滑动条722的下端，用于对滑动条722提供一个向上的弹力，进而通过第二弹性件723使滑动条722快速复原。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。