一种自调节纺织梳理机的制作方法

1.本发明涉及梳理机技术领域，具体地说是一种自调节纺织梳理机。


背景技术：

2.梳理机把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。
3.其中梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
4.但现有技术中梳棉机在使用时，梳棉机内部的棉卷纤维有时被锡林梳针突然钩取，缠绕于锡林梳针表面，造成锡林表面绕花，纤维充塞在锡林针齿间,减弱了锡林针面与盖板针面的梳理能力，导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车，且目前锡林多为人工打开梳棉机盖板对其进行清扫，费时且费力。
5.鉴于此，本发明提出一种自调节纺织梳理机，解决了上述问题。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中锡林表面绕花，纤维充塞在锡林针齿间,减弱了锡林针面与盖板针面的梳理能力，导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车的问题，本发明提出了一种自调节纺织梳理机。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自调节纺织梳理机,包括机体，所述机体上端面固连有电机，还包括；
8.刺辊，所述刺辊均匀与所述机体的内壁转动连接，且所述刺辊的转轴通过皮带与所述电机的转轴连接；
9.锡林，所述锡林与所述机体内壁转动连接，所述锡林与所述刺辊的圆心为同一水平线，且所述锡林的转轴通过皮带与所述刺辊的转轴连接；
10.道夫，所述道夫与所述机体内壁转动连接，且所述道夫的水平高度低于所述锡林，且所述道夫的转轴通过皮带与所述锡林的转轴连接；
11.支撑块，所述支撑块对称固连在所述机体内壁，且所述支撑块一端斜对着所述锡林；
12.清理辊，所述清理辊的转轴伸入所述支撑块内与所述支撑块的内壁滑动连接，所述清理辊内部为中空设置，且所述清理辊的中空部分与所述清理辊转轴内轴的中心空隙连通，且所述清理辊的转轴通过弹性皮带与所述锡林的转轴连接；
13.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固连在所述支撑块远离所述锡林的一端内壁，且所述电动伸缩杆靠近所述锡林的一端固连有圆环，且所述圆环内壁与所述清理辊的转轴
外圈壁转动连接；
14.针刺，所述针刺均匀固连在所述清理辊的外圈壁，且所述针刺与所述锡林上的梳针交错分布，
15.风清单元，所述风清单元设置在所述机体外壁，所述风清单元用以实现对所述清理辊表面吹风。
16.优选的，所述风清单元包括；
17.通孔，所述通孔均匀开设在所述清理辊外圈壁；
18.风机，所述风机与所述机体的外壁固连，且所述风机11的出风口设置有通风管，且所述通风管远离所述风机的一端与所述清理辊转轴通过旋转接头连通。
19.优选的，所述通孔的孔径由靠近所述清理辊中空处的一端向外逐渐缩小。
20.优选的，所述机体内壁固连有一号挡板，且所述一号挡板位于所述刺辊下侧。
21.优选的，所述机体左侧外壁固连有杂质盒，且所述杂质盒中空处与所述风机的进风口连通，还包括；
22.吸棉板，所述吸棉板与所述机体外壁固连，所述吸棉板内部为中空设置，所述吸棉板靠近所述机体的一端贯穿所述机体左侧外壁底部至机体内，且所述吸棉板远离所述机体的一端通过软管与所述杂质盒内的中空处连通；
23.滤板，所述滤板固连在所述杂质盒内壁。
24.优选的，所述机体底部内壁固连有二号挡板，且所述二号挡板为倾斜设置。
25.优选的，所述机体内壁通过扭簧铰接有钢刷，且所述钢刷的刷毛与所述清理辊表面接触。
26.优选的，所述清理辊的一端固连有连接杆，且所述连接杆在随清理辊转动时撞击所述钢刷。
27.优选的，所述机体外壁对称开设有进气孔，且所述进气孔位于所述二号挡板上侧。
28.优选的，所述进气孔开口处固连有滤网。
29.本发明的有益效果如下：
30.1.本发明所述的一种自调节纺织梳理机，通过设置锡林、支撑块、清理辊、电动伸缩杆、针刺、电机、圆环，电动伸缩杆伸长推动圆环，圆环推动清理辊的转轴，将清理辊沿着支撑块的内壁推向锡林，清理辊通过弹性皮带在圆环内随锡林转动，清理辊上固连的针刺与锡林上的梳针之间错位，针刺随清理辊转动时将锡林梳针之间的绕花刮落，解决了锡林表面绕花，纤维充塞在锡林针齿间,减弱了锡林针面与盖板针面的梳理能力，导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车的问题。
31.2.本发明所述的一种自调节纺织梳理机，通过设置杂质盒、风机、吸棉板、滤板，杂质盒内部中空处通过软管连通吸棉板的中空处，风机的进风口对杂质盒的内部中空处产生吸力，杂质盒内部中空处对吸棉板内部中空处产生吸力，吸棉板伸入机体内的中空开口处通过吸力将清理辊清理下来的绕花吸附进吸棉板的中空处，随后通过软管被吸入到杂质盒内，防止梳棉机车肚内残留过多的绕花从而影响棉条成品质量。
附图说明
32.下面结合附图对本发明做进一步说明。
33.图1是本发明的立体图；
34.图2是本发明的内部结构图；
35.图3是图2中a处局部放大图；
36.图4是本发明中杂质盒的剖视图；
37.图5是本发明中清理辊的剖视图；
38.图中；1；机体、2；刺辊、3；锡林、4；道夫、5；支撑块、6；清理辊、7；电动伸缩杆、8；针刺、9；风清单元、10；通孔、11；风机、12；一号挡板、13；杂质盒、14；吸棉板、15；滤板、16；二号挡板、17；钢刷、18；连接杆、19；进气孔、20；滤网、40；电机、41；圆环、43；通风管。
具体实施方式
39.为使本发明实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.本发明实施例通过提供一种自调节纺织梳理机，解决了锡林3表面绕花，纤维充塞在锡林3针齿间,减弱了锡林3针面与盖板针面的梳理能力，导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车的问题。
41.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
42.电机40转动带动刺辊2转动，同时刺辊2转动带动锡林3转动，此时调节电动伸缩杆7伸长，电动伸缩杆7伸长推动圆环41，圆环41推动清理辊6的转轴，将清理辊6沿着支撑块5的内壁推向锡林3，清理辊6通过弹性皮带在圆环41内随锡林3转动，清理辊6上固连的针刺8与锡林3上的梳针之间错位，针刺8随清理辊6转动时将锡林3梳针之间的绕花刮落，解决了锡林3表面绕花，纤维充塞在锡林3针齿间,减弱了锡林3针面与盖板针面的梳理能力，导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车的问题，同时风清单元9对清理辊6的表面针刺8进行进行吹风清理，防止清理辊6上的针刺8从锡林3上刮落的绕花缠绕在针刺8上，造成针刺8之间堵死后失去对锡林3上的绕花的清理效果。
43.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
44.如图1至图5所示；
45.一种自调节纺织梳理机,包括机体1，所述机体1上端面固连有电机40，还包括；
46.刺辊2，所述刺辊2均匀与所述机体1的内壁转动连接，且所述刺辊2的转轴通过皮带与所述电机40的转轴连接40；
47.锡林3，所述锡林3与所述机体1内壁转动连接，所述锡林3与所述刺辊2的圆心为同一水平线，且所述锡林3的转轴通过皮带与所述刺辊2的转轴连接；
48.道夫4，所述道夫4与所述机体1内壁转动连接，且所述道夫4的水平高度低于所述锡林3，且所述道夫4的转轴通过皮带与所述锡林3的转轴连接；
49.支撑块5，所述支撑块5对称固连在所述机体1内壁，且所述支撑块5一端斜对着所述锡林3；
50.清理辊6，所述清理辊6的转轴伸入所述支撑块5内与所述支撑块5的内壁滑动连
接，所述清理辊6内部为中空设置，且所述清理辊6的中空部分与所述清理辊6转轴内轴的中心空隙连通，且所述清理辊6的转轴通过弹性皮带与所述锡林3的转轴连接；
51.电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7一端固连在所述支撑块5远离所述锡林3的一端内壁，且所述电动伸缩杆7靠近所述锡林3的一端固连有圆环41，且所述圆环41内壁与所述清理辊6的转轴外圈壁转动连接；
52.针刺8，所述针刺8均匀固连在所述清理辊6的外圈壁，且所述针刺8与所述锡林3上的梳针交错分布，
53.风清单元9，所述风清单元9设置在所述机体1外壁，所述风清单元9用以实现对所述清理辊6表面吹风；
54.所述风清单元9包括；
55.通孔10，所述通孔10均匀开设在所述清理辊6外圈壁；
56.风机11，所述风机11与所述机体1的外壁固连，且所述风机11的出风口设置有通风管43，且所述通风管43远离所述风机11的一端与所述清理辊6转轴通过旋转接头连通；
57.所述通孔10的孔径由靠近所述清理辊6中空处的一端向外逐渐缩小；
58.使用时，电机40转动带动刺辊2转动，同时刺辊2转动带动锡林3转动，此时调节电动伸缩杆7伸长，电动伸缩杆7伸长推动圆环41，圆环41推动清理辊6的转轴，将清理辊6沿着支撑块5的内壁推向锡林3，清理辊6通过弹性皮带在圆环41内随锡林3转动，清理辊6上固连的针刺8与锡林3上的梳针之间错位，针刺8随清理辊6转动时将锡林3梳针之间的绕花刮落，解决了锡林3表面绕花，纤维充塞在锡林3针齿间,减弱了锡林3针面与盖板针面的梳理能力，导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车的问题，同时为防止清理辊6在对锡林3清理时，清理辊6上的针刺8从锡林3上刮落的绕花缠绕在针刺8上，造成针刺8之间堵死后失去对锡林3上的绕花的清理效果，风机11运转产生的风从风机11的出风口通过通风管43到达清理辊6的转轴后，从清理辊6转轴内轴中心的空隙进入到清理辊6的内部中空处，随后由清理辊6上开设的通孔10向外吹出，将清理辊6上针刺8之间缠绕的绕花吹落，根据狭管效应，气体经过狭窄处时流速加快，通孔10的孔径由靠近清理辊6中空处的一端向外逐渐缩小的设计，可以使通孔10排出的风流速加快，由此增加对清理辊6上针刺8之间缠绕的绕花的清理效果，清理完毕后，调节电动伸缩杆7回缩，电动伸缩杆7回缩拉动清理辊6的转轴，将清理辊6沿着支撑块5的内壁拉动，使其远离锡林3，从而不影响梳棉机的正常使用。
59.作为本发明的一种具体实施方式，如图2所示，所述机体1内壁固连有一号挡板12，且所述一号挡板12位于所述刺辊2下侧；
60.使用时，风清单元9将清理辊6上的绕花吹落，一号挡板12会对被风吹的向上飞舞的绕花进行格挡，防止清理下来的绕花被吹到刺辊2的表面，使刺辊2绕花，造成不同程度地棉条细条或断条。
61.作为本发明的一种具体实施方式，如图1至图4所示，所述机体1左侧外壁固连有杂质盒13，且所述杂质盒13中空处与所述风机11的进风口连通，还包括；
62.吸棉板14，所述吸棉板14与所述机体1外壁固连，所述吸棉板14内部为中空设置，所述吸棉板14靠近机体1的一端贯穿所述机体1左侧外壁底部至机体1内，且所述吸棉板14远离所述机体1的一端通过软管与所述杂质盒13内的中空处连通；
63.滤板15，所述滤板15固连在所述杂质盒13内壁；
64.所述机体1底部内壁固连有二号挡板16，且所述二号挡板16为倾斜设置；
65.使用时，杂质盒13内部中空处通过软管连通吸棉板14的中空处，风机11的进风口对杂质盒13的内部中空处产生吸力，杂质盒13内部中空处对吸棉板14内部中空处产生吸力，吸棉板14伸入机体1内的中空开口处通过吸力将清理辊6清理下来的绕花吸附进吸棉板14的中空处，随后通过软管被吸入到杂质盒13内，防止梳棉机车肚内残留过多的绕花从而影响棉条成品质量，杂质盒13内固连有滤板15，滤板15对吸入的绕花进行格挡，使绕花留在杂质盒13内，无法从杂质盒13内被风机11的进风口吸入，从而造成风机11的使用寿命下降，二号挡板16使绕花在被刮落时，掉落在二号挡板16的表面，随着二号挡板16倾斜的表面滑落到吸棉板14伸入机体1内的中空开口处，增加吸棉板14对掉落的绕花的吸附效果。
66.作为本发明的一种具体实施方式，如图2和图3所示，所述机体1内壁通过扭簧铰接有钢刷17，且所述钢刷17的刷毛与所述清理辊6表面接触；
67.所述清理辊6的一端固连有连接杆18，且所述连接杆18在随清理辊6转动时撞击所述钢刷17；
68.使用时，机体1内壁铰接的钢刷17在清理辊6转动时，钢刷17上的刷毛会对清理辊6的表面进行清刷，将清理辊6表面无法被风清单元9吹落的绕花刷落至二号挡板16的表面，同时清理辊6一端固连的连接杆18在随清理辊6转动时撞击钢刷17，受到连接杆18撞击的钢刷17发生摇晃，将残留在钢刷17刷毛上的绕花抖落至二号挡板16，随后扭簧将钢刷17复位，防止钢刷17的刷毛上残留过多的绕花，使钢刷17对清理辊6的清刷效果下降。
69.作为本发明的一种具体实施方式，如图1所示，所述机体1外壁对称开设有进气孔19，且所述进气孔19位于所述二号挡板16上侧。
70.所述进气孔19开口处固连有滤网20。
71.使用时，一号挡板12与二号挡板16之间处于半封闭的状态，为了防止风机11在通过杂质盒13与吸棉板14从机体1内部抽气时，一号挡板12与二号挡板16之间空隙的空气进给量不足，导致风机11工作效率下降，使风机11对掉落在二号挡板16上的绕花吸附效果下降，进气孔19开口处的滤网20可以防止梳棉机在正常使用时，外界杂质通过进气孔19进入到梳棉机的内部，造成梳棉机内部的机械损坏，降低生产效率。
72.具体工作流程如下：
73.使用时，电机40转动带动刺辊2转动，同时刺辊2转动带动锡林3转动，此时调节电动伸缩杆7伸长，电动伸缩杆7伸长推动圆环41，圆环41推动清理辊6的转轴，将清理辊6沿着支撑块5的内壁推向锡林3，清理辊6通过弹性皮带在圆环41内随锡林3转动，清理辊6上固连的针刺8与锡林3上的梳针之间错位，针刺8随清理辊6转动时将锡林3梳针之间的绕花刮落，解决了锡林3表面绕花，纤维充塞在锡林3针齿间,减弱了锡林3针面与盖板针面的梳理能力，导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车的问题，同时为防止清理辊6在对锡林3清理时，清理辊6上的针刺8从锡林3上刮落的绕花缠绕在针刺8上，造成针刺8之间堵死后失去对锡林3上的绕花的清理效果，风机11运转产生的风从风机11的出风口通过通风管43到达清理辊6的转轴后，从清理辊6转轴内轴中心的空隙进入到清理辊6的内部中空处，随后由清理辊6上开设的通孔10向外吹出，将清理辊6上针刺8之间缠绕的绕花吹落，根据狭管效应，气体经过狭窄处时流速加快，通孔10的孔径由靠近清理辊6中空处的一
端向外逐渐缩小的设计，可以使通孔10排出的风流速加快，由此增加对清理辊6上针刺8之间缠绕的绕花的清理效果，清理完毕后，调节电动伸缩杆7回缩，电动伸缩杆7回缩拉动清理辊6的转轴，将清理辊6沿着支撑块5的内壁拉动，使其远离锡林3，从而不影响梳棉机的正常使用。
74.前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
75.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
76.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修该，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修该或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。