一种用于塑料袋连续生产的封口机导料压边机构的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种用于塑料袋连续生产的封口机导料压边机构。


背景技术：

2.常用的塑料袋封口机，是由一对金属形成的l形台架通过紧固件连接的机座，分别设置在机座两侧向内倾斜的封口槽和胶带座槽以及设置在封口槽内装有导向机构和切断机构。工作时，将预捆束的包装袋置于封口槽内滑入，胶带座上的胶带粘接在包装袋上进行捆束封口，再用切断机构对胶带切断，完成包装袋的封口。
3.现有的封口机在封口切断时，塑料袋可能会粘附在工作台上，影响后续的连续生产操作，为此，我们提出一种用于塑料袋连续生产的封口机导料压边机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以防止切断后的塑料袋粘附在工作台上的用于塑料袋连续生产的封口机导料压边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料袋连续生产的封口机导料压边机构，涉及封口机技术领域，解决了现有封口机在封口切断时，塑料袋可能会粘附在工作台上的问题，包括设备本体、抬升结构和限位结构，设备本体上设有控制器，控制器底部设有封口块和切刀，控制器用于控制封口块或切刀工作，设备本体内设有工作台，抬升结构位于工作台底部，用于对切断后的塑料袋进行抬升，限位结构位于设备本体内，用于在抬升结构工作时对工作台上的塑料袋进行抵压限位，本实用新型通过设有抬升结构，在封口机的切刀将封口后的塑料袋切断时，可以将塑料袋靠近切刀的一侧抬起，使塑料袋一侧离开工作台，从而可以避免塑料袋粘附在工作台上。
6.优选的，抬升结构包括抬升块，设备本体两侧均设有第一滑孔，抬升块两端均贯穿第一滑孔与第一滑孔滑动连接，切刀上设有驱动结构，用于驱动抬升块上下移动，用于对塑料袋一侧进行抬升。
7.优选的，驱动结构包括压块，设备本体两侧均设有第二滑孔，切刀两侧均贯穿第二滑孔与第二滑孔滑动连接，切刀底部两侧均设有滑槽，滑槽内设有导杆，导杆贯穿压块与压块滑动连接，导杆上穿设有第一弹簧，第一弹簧一端与滑槽底部固定，另一端与压块固定，第二滑孔底部两侧均设有凹槽，凹槽内设有固定杆，固定杆上穿设有滑块，滑块与固定杆滑动连接，固定杆上设有第二弹簧，第二弹簧一端与凹槽固定，另一端与滑块固定，滑块远离第二滑孔的一侧设有第一固定架，设备本体两侧均设有固定轴，固定轴上转动连接有连接块，连接块上设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆远离连接块的一端与第一固定架转动连接，抬升块两侧均设有第二固定架，第二伸缩杆远离连接块的一端与第二固定架转动连接，用于驱动抬升块运动。
8.优选的，限位结构包括压杆，切刀两侧均贯穿第二滑孔设有安装架，安装架底部设
有用于连接压杆的弹性件，设备本体两侧均设有第三滑孔，压杆两端均贯穿第三滑孔与第三滑孔滑动连接，用于在抬升结构工作时将塑料袋另一侧抵在工作台上。
9.优选的，弹性件包括第三伸缩杆，第三伸缩杆一端与安装架固定，另一端与压杆固定，第三伸缩杆上穿设有第三弹簧，第三弹簧一端与安装架固定，另一端与压杆固定，用于连接压杆和安装架。
10.优选的，抬升块由铝合金制成，用于降低抬升块的重量。
11.优选的，压杆的位置比切刀底部低，保证切刀抬升时，压杆可以抵在工作台上。
12.与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设有抬升结构，在封口机的切刀将封口后的塑料袋切断时，可以将塑料袋靠近切刀的一侧抬起，使塑料袋一侧离开工作台，从而可以避免塑料袋粘附在工作台上，通过设置的限位结构，在进行抬升操作时，可以将塑料袋另一侧抵在工作台上。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动结构局部剖视示意图；
16.图3为图1中a处放大图；
17.图4为图1中b处放大图。
18.图中：1-设备本体；2-控制器；3-封口块；4-切刀；5-工作台；6-抬升结构；7-限位结构；8-抬升块；9-第一滑孔；10-驱动结构；11-压块；12-第二滑孔；13-滑槽；14-导杆；15-第一弹簧；16-凹槽；17-固定杆；18-滑块； 19-第二弹簧；20-第一固定架；21-固定轴；22-连接块；23-第一伸缩杆；24
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第二伸缩杆；25-第二固定架；26-压杆；27-安装架；28-弹性件；29-第三滑孔；30-第三伸缩杆；31-第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-图4，图示中的一种用于塑料袋连续生产的封口机导料压边机构，包括设备本体1、抬升结构6和限位结构7，设备本体1上设有控制器 2，控制器2底部设有封口块3和切刀4，控制器2用于控制封口块3或切刀 4工作，设备本体1内设有工作台5，抬升结构6位于工作台5底部，用于对切断后的塑料袋进行抬升，限位结构7位于设备本体1内，用于在抬升结构6 工作时对工作台5上的塑料袋进行抵压限位，通过设有抬升结构6，在封口机的切刀4将封口后的塑料袋切断时，可以将塑料袋靠近切刀4的一侧抬起，使塑料袋一侧离开工作台5，从而可以避免塑料袋粘附在工作台5上，通过设置的限位结构7，在进行抬升操作时，可以将塑料袋另一侧抵在工作台5上。
22.抬升结构6包括抬升块8，设备本体1两侧均设有第一滑孔9，抬升块8 两端均贯穿第一滑孔9与第一滑孔9滑动连接，切刀4上设有驱动结构10，用于驱动抬升块8上下移动，用
于对塑料袋一侧进行抬升。
23.抬升块8由铝合金制成，用于降低抬升块8的重量。
24.在控制器2控制封口块3对工作台5上的塑料袋进行封口后，控制切刀4 对塑料袋进行切割，通过驱动结构10带动抬升块8上升，可以将切割后的塑料袋一侧抬起，从而防止塑料袋粘附在工作台5上。
25.实施例2
26.请参阅图2和图3，本实施方式对实施例1进一步说明：驱动结构10包括压块11，设备本体1两侧均设有第二滑孔12，切刀4两侧均贯穿第二滑孔12与第二滑孔12滑动连接，切刀4底部两侧均设有滑槽13，滑槽13内设有导杆14，导杆14贯穿压块11与压块11滑动连接，导杆14上穿设有第一弹簧15，第一弹簧15一端与滑槽13底部固定，另一端与压块11固定，第二滑孔12底部两侧均设有凹槽16，凹槽16内设有固定杆17，固定杆17上穿设有滑块18，滑块18与固定杆17滑动连接，固定杆17上设有第二弹簧19，第二弹簧19一端与凹槽16固定，另一端与滑块18固定，滑块18远离第二滑孔12的一侧设有第一固定架20，设备本体1两侧均设有固定轴21，固定轴21上转动连接有连接块22，连接块22上设有第一伸缩杆23和第二伸缩杆 24，第一伸缩杆23远离连接块22的一端与第一固定架20转动连接，抬升块 8两侧均设有第二固定架25，第二伸缩杆24远离连接块22的一端与第二固定架25转动连接，用于驱动抬升块8运动。
27.在切刀4接触到工作台5，将塑料袋切断时，滑槽13内的压块11在惯性的作用下挤压滑块18，此时第二弹簧19收缩，通过滑块18的下移带动连接块22转动，从而通过第二伸缩杆24带动抬升块8上升，对塑料袋进行抬升，在压块11在第一弹簧15的作用下回到滑槽13内时，第二弹簧19回到初始位置，带动抬升块8下降到初始位置。
28.实施例3
29.请参阅图1和图4，本实施方式对实施例2进一步说明：限位结构7包括压杆26，切刀4两侧均贯穿第二滑孔12设有安装架27，安装架27底部设有用于连接压杆26的弹性件28，设备本体1两侧均设有第三滑孔29，压杆26 两端均贯穿第三滑孔29与第三滑孔29滑动连接，用于在抬升结构6工作时将塑料袋另一侧抵在工作台5上。
30.弹性件28包括第三伸缩杆30，第三伸缩杆30一端与安装架27固定，另一端与压杆26固定，第三伸缩杆30上穿设有第三弹簧31，第三弹簧31一端与安装架27固定，另一端与压杆26固定，用于连接压杆26和安装架27。
31.压杆26的位置比切刀4底部低，保证切刀4抬升时，压杆26可以抵在工作台5上。
32.在切刀4进行切割时，压杆26先切刀4一步抵在塑料袋上，在切刀4完成切割离开工作台5时，压杆26还抵在塑料袋上，对塑料袋进行限位固定，防止塑料袋一侧抬升时出现错位。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。