散热器组件无水式气密性检测设备的制作方法

1.本发明涉及散热器生产领域，尤其涉及一种散热器组件无水式气密性检测设备。


背景技术：

2.现有技术中，散热器生产时，首先通过四根钢管和接头焊接在一起制成散热器组件，打磨完成后需要对散热器组件进行气密性检测，检测气密性时，将散热器组件各通孔密封住，再将散热器组件浸入水中，通过气泵向散热器组件中泵入气体，观察水中是否有气泡产生，以此检测散热器组件的气密性，然后将检测合格的散热器组件焊接在一起，制得散热器；热器组件浸入水中取出后表面水分残留，直接进行焊接容易产生气孔，影响焊接质量，进行干燥处理后再焊接，则需要增加额外处理步骤，延长了生产加工时间和成本。
3.综上，急需一种散热器组件无水式气密性检测设备，来克服上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服热器组件浸入水中取出后表面水分残留，直接进行焊接容易产生气孔，影响焊接质量的缺点，本发明提供一种散热器组件无水式气密性检测设备。
5.技术方案：一种散热器组件无水式气密性检测设备，包括有底架、施压组件、输送限位组件和塞封组件；底架上侧右部安装有用于检测散热器组件气密性的施压组件；底架上侧右部安装有用于输送散热器组件的输送限位组件；输送限位组件与施压组件连接；底架上侧右部安装有用于对散热器组件进行密封的塞封组件。
6.更为优选的是，施压组件包括有第一支撑板、电动滑轨、电动滑块、第一l形板、按压架、固定架、触碰传感器和密封单元；底架上侧前部和上侧后部均固接有两个第一支撑板；前方的两个第一支撑板后侧各固接有一个电动滑轨；后方的两个第一支撑板前侧各固接有一个电动滑轨；四个电动滑轨上各滑动连接有一个电动滑块；后方的两个电动滑块前侧各固接有一个第一l形板；前方的两个电动滑块后侧各固接有一个第一l形板；前方的两个第一l形板之间连接有一个密封单元；后方的两个第一l形板之间连接有另一个密封单元；后方的两个第一l形板上侧固接有按压架；前方的密封单元上部连接有固定架；固定架上部固接有触碰传感器；四个第一支撑板均与输送限位组件连接。
7.更为优选的是，前方的密封单元包括有固定环、第一弹性伸缩杆、固定筒、第一复位弹簧、圆片、滑杆、第一活塞、第二弹性伸缩杆、第二活塞、第一固定片、圆筒和第一密封罩；前方的两个第一l形板之间固接有固定环；固定环下侧左部和下侧右部各固接有一个第一弹性伸缩杆；两个第一弹性伸缩杆下侧固接有第一密封罩；第一密封罩中固接有固定筒；固定环与固定筒滑动连接；固定筒上侧固接有第一复位弹簧；第一复位弹簧上侧固接有圆片；圆片下侧固接有滑杆；滑杆与固定筒滑动连接；滑杆下侧固接有第一活塞；第一活塞与固定筒滑动连接；固定环下侧前部和下侧后部各固接有一个第二弹性伸缩杆；两个第二弹性伸缩杆伸缩端各固接有一个第二活塞；固定筒前部和后部各固接有一个第一固定片；两个第一固定片中各固接有一个圆筒；两个第二活塞各与一个圆筒滑动连接；两个圆筒下侧
均通过导管与第一密封罩连通。
8.更为优选的是，固定筒下部设置为可形变的橡胶材质，以便被挤压膨胀后增加密封效果。
9.更为优选的是，固定筒外环面下部设置有多个用于增加密封效果的环形橡胶圈。
10.更为优选的是，输送限位组件包括有第一支撑架、第一输送带、第一固定板、第一电动推杆、u形架、第一限位板、第二电动推杆和承接板；四个第一支撑板上侧固接有第一固定板；第一固定板下侧固接有两个前后对称的第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩端固接有u形架；u形架下侧前部和下侧后部各固接有一个第一限位板；底架上侧前部和上侧后部均固接有两个第一支撑架；前方的两个第一支撑架上部安装有一个第一输送带；后方的两个第一支撑架上部安装有另一个第一输送带；底架上侧前部和上侧后部均固接有两个第二电动推杆；四个第二电动推杆位于四个第一支撑架之间；前方的两个第二电动推杆伸缩端固接有一个承接板；后方的两个第二电动推杆伸缩端固接有另一个承接板。
11.更为优选的是，塞封组件包括有第二支撑板、第二固定板、限位柱、第二复位弹簧、矩形板和塞封单元；底架上侧前部和上侧后部均固接有两个第二支撑板；前方的两个第二支撑板上侧固接有一个第二固定板；后方的两个第二支撑板上侧固接有另一个第二固定板；两个第二固定板上侧左部和上侧右部均固接有一个限位柱；两个第二固定板上侧左部和上侧右部均固接有一个第二复位弹簧；四个第二复位弹簧上侧各固接有一个矩形板；两个第二固定板上侧中部各连接有一个塞封单元。
12.更为优选的是，前方的塞封单元包括有固定柱、锥形柱、第三弹性伸缩杆、第二密封罩、第二固定片、固定杆、第三活塞和密封筒；前方的第二固定板上侧中部固接有固定柱；固定柱上侧固接有锥形柱；前方的第二固定板上侧中部固接有两个左右对称的第三弹性伸缩杆；固定柱位于两个第三弹性伸缩杆之间；两个第三弹性伸缩杆上侧固接有第二密封罩；第二密封罩与固定柱滑动连接；固定柱前部和后部各固接有一个第二固定片；两个第二固定片中各固接有一个密封筒；前方的第二固定板上侧中部固接有两个前后对称的固定杆；两个固定杆上侧各固接有一个第三活塞；两个第三活塞各与一个密封筒滑动连接；两个密封筒上侧均通过导管与第二密封罩连通。
13.更为优选的是，第一密封罩内壁下部和第二密封罩内壁上部均设置为可形变的橡胶材质，以便膨胀后增加密封效果。
14.更为优选的是，还包括有输出组件；底架上侧左部安装有输出组件；输出组件包括有第二支撑架、第二限位板、第三支撑架、第二l形板、挡块和第二输送带；底架左部前侧和左部后侧各固接有一个第二支撑架；两个第二支撑架上侧各固接有一个第二限位板；底架左部前侧和左部后侧各固接有一个第三支撑架；两个第三支撑架位于两个第二支撑架之间；两个第三支撑架之间安装有第二输送带；两个第三支撑架相背侧上部各固接有一个第二l形板；两个第二l形板右侧各固接有一个挡块。
15.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明使用时实现了通过将散热部件各通孔密封住以后，向散热部件中推入空气，通过压强使圆片上升触发触碰传感器，通过触碰传感器触发情况来判断散热部件气密性情况，无需将散热部件浸入水中进行检查，保证了焊接质量同时避免了额外处理步骤的增加。
附图说明
16.图1为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的第一种立体结构示意图；图2为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的第二种立体结构示意图；图3为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的施压组件立体结构示意图；图4为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的施压组件第一局部立体结构示意图；图5为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的施压组件第二局部立体结构示意图；图6为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的施压组件第三局部立体结构示意图；图7为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的输送限位组件立体结构示意图；图8为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的塞封组件立体结构示意图；图9为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的塞封组件第一局部立体结构示意图；图10为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的塞封组件第二局部立体结构示意图；图11为本发明的散热器组件无水式气密性检测设备的输出组件立体结构示意图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：1-底架，001-散热部件，101-第一支撑板，102-电动滑轨，103-电动滑块，104-第一l形板，105-按压架，106-固定架，107-触碰传感器，108-固定环，109-第一弹性伸缩杆，110-固定筒，111-第一复位弹簧，112-圆片，113-滑杆，114-第一活塞，115-第二弹性伸缩杆，116-第二活塞，117-第一固定片，118-圆筒，119-第一密封罩，201-第一支撑架，202-第一输送带，203-第一固定板，204-第一电动推杆，205-u形架，206-第一限位板，207-第二电动推杆，208-承接板，301-第二支撑板，302-第二固定板，303-限位柱，304-第二复位弹簧，305-矩形板，306-固定柱，307-锥形柱，308-第三弹性伸缩杆，309-第二密封罩，310-第二固定片，311-固定杆，312-第三活塞，313-密封筒，401-第二支撑架，402-第二限位板，403-第三支撑架，404-第二l形板，405-挡块，406-第二输送带。
具体实施方式
18.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
19.实施例1一种散热器组件无水式气密性检测设备，如图1-10所示，包括有底架1、施压组件、输送限位组件和塞封组件；底架1上侧右部安装有施压组件；底架1上侧右部安装有输送限位组件；输送限位组件与施压组件连接；底架1上侧右部安装有塞封组件。
20.施压组件包括有第一支撑板101、电动滑轨102、电动滑块103、第一l形板104、按压
架105、固定架106、触碰传感器107和密封单元；底架1上侧前部和上侧后部均固接有两个第一支撑板101；前方的两个第一支撑板101后侧各固接有一个电动滑轨102；后方的两个第一支撑板101前侧各固接有一个电动滑轨102；四个电动滑轨102上各滑动连接有一个电动滑块103；后方的两个电动滑块103前侧各固接有一个第一l形板104；前方的两个电动滑块103后侧各固接有一个第一l形板104；前方的两个第一l形板104之间连接有一个密封单元；后方的两个第一l形板104之间连接有另一个密封单元；后方的两个第一l形板104上侧固接有按压架105；前方的密封单元上部连接有固定架106；固定架106上部固接有触碰传感器107；四个第一支撑板101均与输送限位组件连接。
21.前方的密封单元包括有固定环108、第一弹性伸缩杆109、固定筒110、第一复位弹簧111、圆片112、滑杆113、第一活塞114、第二弹性伸缩杆115、第二活塞116、第一固定片117、圆筒118和第一密封罩119；前方的两个第一l形板104之间固接有固定环108；固定环108下侧左部和下侧右部各固接有一个第一弹性伸缩杆109；两个第一弹性伸缩杆109下侧固接有第一密封罩119；第一密封罩119中固接有固定筒110；固定环108与固定筒110滑动连接；固定筒110上侧固接有第一复位弹簧111；第一复位弹簧111上侧固接有圆片112；圆片112下侧固接有滑杆113；滑杆113与固定筒110滑动连接；滑杆113下侧固接有第一活塞114；第一活塞114与固定筒110滑动连接；固定环108下侧前部和下侧后部各固接有一个第二弹性伸缩杆115；两个第二弹性伸缩杆115伸缩端各固接有一个第二活塞116；固定筒110前部和后部各固接有一个第一固定片117；两个第一固定片117中各固接有一个圆筒118；两个第二活塞116各与一个圆筒118滑动连接；两个圆筒118下侧均通过导管与第一密封罩119连通。
22.固定筒110下部设置为可形变的橡胶材质，以便被挤压膨胀后增加密封效果。
23.固定筒110外环面下部设置有多个用于增加密封效果的环形橡胶圈。
24.输送限位组件包括有第一支撑架201、第一输送带202、第一固定板203、第一电动推杆204、u形架205、第一限位板206、第二电动推杆207和承接板208；四个第一支撑板101上侧固接有第一固定板203；第一固定板203下侧固接有两个前后对称的第一电动推杆204；两个第一电动推杆204伸缩端固接有u形架205；u形架205下侧前部和下侧后部各固接有一个第一限位板206；底架1上侧前部和上侧后部均固接有两个第一支撑架201；前方的两个第一支撑架201上部安装有一个第一输送带202；后方的两个第一支撑架201上部安装有另一个第一输送带202；底架1上侧前部和上侧后部均固接有两个第二电动推杆207；四个第二电动推杆207位于四个第一支撑架201之间；前方的两个第二电动推杆207伸缩端固接有一个承接板208；后方的两个第二电动推杆207伸缩端固接有另一个承接板208。
25.塞封组件包括有第二支撑板301、第二固定板302、限位柱303、第二复位弹簧304、矩形板305和塞封单元；底架1上侧前部和上侧后部均固接有两个第二支撑板301；前方的两个第二支撑板301上侧固接有一个第二固定板302；后方的两个第二支撑板301上侧固接有另一个第二固定板302；两个第二固定板302上侧左部和上侧右部均固接有一个限位柱303；两个第二固定板302上侧左部和上侧右部均固接有一个第二复位弹簧304；四个第二复位弹簧304上侧各固接有一个矩形板305；两个第二固定板302上侧中部各连接有一个塞封单元。
26.前方的塞封单元包括有固定柱306、锥形柱307、第三弹性伸缩杆308、第二密封罩309、第二固定片310、固定杆311、第三活塞312和密封筒313；前方的第二固定板302上侧中
部固接有固定柱306；固定柱306上侧固接有锥形柱307；前方的第二固定板302上侧中部固接有两个左右对称的第三弹性伸缩杆308；固定柱306位于两个第三弹性伸缩杆308之间；两个第三弹性伸缩杆308上侧固接有第二密封罩309；第二密封罩309与固定柱306滑动连接；固定柱306前部和后部各固接有一个第二固定片310；两个第二固定片310中各固接有一个密封筒313；前方的第二固定板302上侧中部固接有两个前后对称的固定杆311；两个固定杆311上侧各固接有一个第三活塞312；两个第三活塞312各与一个密封筒313滑动连接；两个密封筒313上侧均通过导管与第二密封罩309连通。
27.第一密封罩119内壁下部和第二密封罩309内壁上部均设置为可形变的橡胶材质，以便膨胀后增加密封效果。
28.工作时，将散热部件001放在两个承接板208上，接着控制两个第一输送带202运行将散热部件001向左侧方向输送，使散热部件001移动至两个第一限位板206正下方，并使散热部件001的两个通孔各位于一个锥形柱307正上方，此时两个第一输送带202停止运行，接着控制两个第一电动推杆204同时伸长推动u形架205带动两个第一限位板206向下移动，同时控制四个第二电动推杆207收缩，带动两个承接板208向下移动，进而使散热部件001向下移动，使锥形柱307插入到散热部件001的通孔中，接着散热部件001挤压矩形板305，使其向下移动，进而使第二复位弹簧304被压缩，然后第二密封罩309将散热部件001通孔下侧罩住，使第二密封罩309与散热部件001接触并受到挤压，进而使第二密封罩309在固定柱306上向下滑动，使第三弹性伸缩杆308被压缩，同时第二密封罩309带动第二固定片310和密封筒313向下移动，进而使第三活塞312在密封筒313中滑动，进而将密封筒313中的空气推入第二密封罩309中，进而使第二密封罩309内壁上部的橡胶材质膨胀，进而将散热部件001通孔部位包裹紧密，进而保证散热部件001通孔下侧的密封效果，两个塞封单元工作原理相同；然后控制四个电动滑块103同时在电动滑轨102上向下滑动，进而使四个第一l形板104同时向下移动，进而带动两个密封单元向下移动，使固定筒110下部插入散热部件001的通孔中，使第一密封罩119与散热部件001互相接触，将散热部件001通孔上侧罩住，同时锥形柱307插入固定筒110中，使固定筒110下部的橡胶材质被挤压，进而使固定筒110下部与散热部件001通孔内壁贴紧，同时使固定筒110下部的橡胶圈卡入散热部件001通孔内壁的螺纹槽中，进而增强密封效果，随着电动滑块103继续向下滑动，使固定环108在固定筒110继续向下移动，由于第一密封罩119此时已被散热部件001挡住无法继续向下移动，进而使第一弹性伸缩杆109被压缩，使第二弹性伸缩杆115推动第二活塞116在圆筒118中向下滑动，进而将圆筒118中的空气推入第一密封罩119中，使其内壁下部的橡胶材质膨胀，进而将散热部件001通孔部位包裹紧密，保证密封效果，此时散热部件001通孔上侧和下侧均被密封，后方的两个第一l形板104向下移动同时带动按压架105向下移动，散热部件001通孔上侧和下侧均被密封后，按压架105挤压后方的圆片112，进而使后方的滑杆113在后方的固定筒110中向下滑动，使后方的第一活塞114在后方的固定筒110中向下滑动，进而将后方的固定筒110中的空气推入散热部件001中，从而使散热部件001中压强增大，进而推动前方的第一活塞114在前方的固定筒110中向上滑动，进而使前方的滑杆113在前方的固定筒110中向上滑动，使前方的第一复位弹簧111被拉伸，同时使圆片112向上移动，若散热部件001未有漏气情况，则圆片112向上移动会挤压触碰传感器107，进而触发触碰传感器107，若散热部
件001存在漏气情况，则无法使圆片112向上移动至触发触碰传感器107的高度，进而完成对散热部件001气密性的检测；检测完成后，控制四个电动滑块103反向滑动复位，控制两个第一电动推杆204收缩复位，四个第二电动推杆207伸长复位，进而使散热部件001上升复位，然后再控制两个第一电动推杆204收缩，使两个第一限位板206上升，最后人工将检测完成的散热部件001取出。
29.实施例2在实施例1的基础上，如图11所示，还包括有输出组件；底架1上侧左部安装有输出组件；输出组件包括有第二支撑架401、第二限位板402、第三支撑架403、第二l形板404、挡块405和第二输送带406；底架1左部前侧和左部后侧各固接有一个第二支撑架401；两个第二支撑架401上侧各固接有一个第二限位板402；底架1左部前侧和左部后侧各固接有一个第三支撑架403；两个第三支撑架403位于两个第二支撑架401之间；两个第三支撑架403之间安装有第二输送带406；两个第三支撑架403相背侧上部各固接有一个第二l形板404；两个第二l形板404右侧各固接有一个挡块405。
30.两个第一输送带202运行将散热部件001向左侧方向输送时，直到散热部件001被两个挡块405挡住后，两个第一输送带202停止运行，接着进行后续检测工作，检测完成后，两个第一电动推杆204收缩，使两个第一限位板206上升后，控制四个第二电动推杆207再伸长推动两个承接板208上升，使其上表面与第二输送带406上表面平齐，接着控制两个第一输送带202运行，将散热部件001输送到第二输送带406上，然后第二输送带406运行，由两个第二限位板402对散热部件001进行限位，进而将散热部件001输送至后续处理工序进行处理。
31.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。