1.本实用新型涉及气瓶充气领域，尤其涉及一种气瓶充气装配一体机。
背景技术：
2.气瓶是指在正常环境温度(-40～60℃)下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或等于1.0mpa
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l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器，气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶，气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣，气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染，气瓶充气需要使用到装配一体机；
3.现有的装配一体机减震效果较差，使用时会影响装置的使用效果，实用性较低，且现有的装配一体机降温效果较差，会影响装置的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气瓶充气装配一体机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种气瓶充气装配一体机，包括降温机构、减震机构、支撑机构，所述支撑机构包括底板、焊接于底板顶部的安装框与安装于底板顶部的装配一体机本体，所述降温机构包括开设于安装框两侧外壁的两个安装口、安装于安装口内壁的降温风扇、焊接于安装框两侧外壁的降温箱、开设于降温箱一侧外壁的等距离分布的连接口与安装于连接口内壁的半导体制冷片。
7.优选的，所述减震机构包括底座、开设于底座顶部的安装槽、焊接于安装槽底部内壁与底板底部两端的安装块、铰接于安装块底部的活动板、开设于活动板一侧外壁的配合槽与铰接于配合槽内壁的配合板。
8.优选的，所述降温箱一侧外壁焊接有等距离分布的散热管，且散热管内壁一端的散热风扇。
9.优选的，所述活动板与配合板的两端均分别铰接有安装板与连接板，且连接板一端铰接于安装板一端。
10.优选的，所述连接板一侧外壁铰接有减震弹簧，且减震弹簧一端铰接于安装板一侧外壁。
11.优选的，所述装配一体机本体、降温风扇、半导体制冷片与散热风扇均通过导线连接有固定于安装框一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在装配一体机本体的底部与底板的底部内壁之间设置安装块，并在安装块的一端铰接活动板与配合板，通过在活动板与配合板的一端分别铰接安装板与连接板，并通过在安装板与连接板之间设置减震弹簧，能够通过减震弹簧的弹性在装配一体机本体运作时起到减震缓冲效果，能够大大提高装置的使用效果，增加装置的实用性，在一定程度上能够提高装置的使用寿命；
14.2、通过在安装框两侧外壁设置安装口，并在安装口的内壁设置降温风扇，通过在降温箱上设置的半导体制冷片运作能够对降温箱内部的空气进行降温，降温后的空气通过降温风扇的运作能够将冷风吹向运作中的装配一体机本体，能够起到快速降温效果，大大提高装置的使用效果，增加装置的实用性，提高装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种气瓶充气装配一体机的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种气瓶充气装配一体机降温机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种气瓶充气装配一体机减震机构的立体结构示意图。
18.图中：1、装配一体机本体；2、安装框；3、底座；4、底板；5、降温机构；6、降温箱；7、安装槽；8、安装口；9、降温风扇；10、减震弹簧；11、半导体制冷片；12、散热管；13、散热风扇；14、安装块；15、活动板；16、配合槽；17、配合板；18、安装板；19、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.如图1-2所示，一种气瓶充气装配一体机，包括降温机构5、减震机构、支撑机构，支撑机构包括底板4、焊接于底板4顶部的安装框2与安装于底板4顶部的装配一体机本体1，降温机构5包括开设于安装框2两侧外壁的两个安装口8、安装于安装口8内壁的降温风扇9、焊接于安装框2两侧外壁的降温箱6、开设于降温箱6一侧外壁的等距离分布的连接口与安装于连接口内壁的半导体制冷片11；
22.降温箱6一侧外壁焊接有等距离分布的散热管12，且散热管12内壁一端的散热风扇13，装配一体机本体1、降温风扇9、半导体制冷片11与散热风扇13均通过导线连接有固定于安装框2一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
23.实施例2：
24.如图3所示，减震机构包括底座3、开设于底座3顶部的安装槽7、焊接于安装槽7底部内壁与底板4底部两端的安装块14、铰接于安装块14底部的活动板15、开设于活动板15一侧外壁的配合槽16与铰接于配合槽16内壁的配合板17；
25.活动板15与配合板17的两端均分别铰接有安装板18与连接板19，且连接板19一端铰接于安装板18一端，连接板19一侧外壁铰接有减震弹簧10，且减震弹簧10一端铰接于安装板18一侧外壁。
26.工作原理：通过在装配一体机本体1的底部与底板4的底部内壁之间设置安装块
14，并在安装块14的一端铰接活动板15与配合板17，通过在活动板15与配合板17的一端分别铰接安装板18与连接板19，并通过在安装板18与连接板19之间设置减震弹簧10，能够通过减震弹簧10的弹性在装配一体机本体1运作时起到减震缓冲效果，能够大大提高装置的使用效果，增加装置的实用性，在一定程度上能够提高装置的使用寿命；通过在安装框2两侧外壁设置安装口8，并在安装口8的内壁设置降温风扇9，通过在降温箱6上设置的半导体制冷片11运作能够对降温箱6内部的空气进行降温，降温后的空气通过降温风扇9的运作能够将冷风吹向运作中的装配一体机本体1，能够起到快速降温效果，大大提高装置的使用效果，增加装置的实用性，提高装置的使用寿命。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种气瓶充气装配一体机，包括降温机构(5)、减震机构、支撑机构，其特征在于，所述支撑机构包括底板(4)、焊接于底板(4)顶部的安装框(2)与安装于底板(4)顶部的装配一体机本体(1)，所述降温机构(5)包括开设于安装框(2)两侧外壁的两个安装口(8)、安装于安装口(8)内壁的降温风扇(9)、焊接于安装框(2)两侧外壁的降温箱(6)、开设于降温箱(6)一侧外壁的等距离分布的连接口与安装于连接口内壁的半导体制冷片(11)。2.根据权利要求1所述的一种气瓶充气装配一体机，其特征在于，所述减震机构包括底座(3)、开设于底座(3)顶部的安装槽(7)、焊接于安装槽(7)底部内壁与底板(4)底部两端的安装块(14)、铰接于安装块(14)底部的活动板(15)、开设于活动板(15)一侧外壁的配合槽(16)与铰接于配合槽(16)内壁的配合板(17)。3.根据权利要求1所述的一种气瓶充气装配一体机，其特征在于，所述降温箱(6)一侧外壁焊接有等距离分布的散热管(12)，且散热管(12)内壁一端的散热风扇(13)。4.根据权利要求2所述的一种气瓶充气装配一体机，其特征在于，所述活动板(15)与配合板(17)的两端均分别铰接有安装板(18)与连接板(19)，且连接板(19)一端铰接于安装板(18)一端。5.根据权利要求4所述的一种气瓶充气装配一体机，其特征在于，所述连接板(19)一侧外壁铰接有减震弹簧(10)，且减震弹簧(10)一端铰接于安装板(18)一侧外壁。6.根据权利要求3所述的一种气瓶充气装配一体机，其特征在于，所述装配一体机本体(1)、降温风扇(9)、半导体制冷片(11)与散热风扇(13)均通过导线连接有固定于安装框(2)一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
技术总结
本实用新型公开了一种气瓶充气装配一体机，包括降温机构、减震机构、支撑机构，所述支撑机构包括底板、焊接于底板顶部的安装框与安装于底板顶部的装配一体机本体，所述降温机构包括开设于安装框两侧外壁的两个安装口、安装于安装口内壁的降温风扇、焊接于安装框两侧外壁的降温箱、开设于降温箱一侧外壁的等距离分布的连接口与安装于连接口内壁的半导体制冷片，减震机构包括底座。本实用新型通过在活动板与配合板的一端分别铰接安装板与连接板，并通过在安装板与连接板之间设置减震弹簧，能够通过减震弹簧的弹性在装配一体机本体运作时起到减震缓冲效果，能够提高装置的使用效果，增加装置的实用性，在一定程度上能够提高装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
技术研发人员：徐道林 张步云 王啸天
受保护的技术使用者：烟台焕发新能源有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/19
再多了解一些
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